SU1672219A1 - Gas flowmeter - Google Patents
Gas flowmeter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1672219A1 SU1672219A1 SU884618938A SU4618938A SU1672219A1 SU 1672219 A1 SU1672219 A1 SU 1672219A1 SU 884618938 A SU884618938 A SU 884618938A SU 4618938 A SU4618938 A SU 4618938A SU 1672219 A1 SU1672219 A1 SU 1672219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- differential pressure
- flow
- diaphragm
- flow meter
- pressure gauge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл измерени расхода газа при проведении научных исследований. Целью изобретени вл етс уменьшение инерционности измерительной системы. Предварительно определ етс коэффициент расхода, после этого расходомер устанавливаетс в магистраль, штуцера 5, 6 подсоедин ют к трубопроводам жидкостного дифманометра, датчик перепада давлени 2 градуируетс при рабочем давлении в ожидаемом диапазоне перепада давлений по дифманометру. После градуировки дифманометр отстыковываетс , штуцера глушатс , расходомер готов к работе.This invention relates to a device for measuring gas flow in scientific research. The aim of the invention is to reduce the inertia of the measuring system. The flow coefficient is predetermined, the flow meter is then installed in the pipeline, fittings 5, 6 are connected to the pipelines of the liquid differential pressure gauge, and the differential pressure sensor 2 is calibrated at the operating pressure in the expected differential pressure range of the differential pressure gauge. After graduation, the differential pressure gauge is disconnected, the connections are silenced, and the flow meter is ready for operation.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измерени расхода газа при проведении научных исследований.This invention relates to a device for measuring gas flow in scientific research.
Целью изобретени вл етс уменьшение инерционности измерительной системы .The aim of the invention is to reduce the inertia of the measuring system.
На чертеже представлен расходомер, поперечное сечение.The drawing shows the flow meter, the cross section.
Диафрагма 1 выполнена в виде диска с осевым проходным отверстием типа четверть круга. Датчик перепада давлений 2 типа ДМИ вворачиваетс приемным штуцером в сквозное резьбовое отверстие, выполненное в теле диафрагмы и соедин ющее обе измерительные полости, Второй штуцер на датчике подсоединен к герморазъему (не показан). Диафрагма с датчиком перепада давлений размещены в половинках 3 и 4, корпуса, имеющих приваренные штуцера 5 и 6. Последние используютс дл подсоединени магистралей вод ного дифманометра во врем градуировки датчика, во врем измерени они заглушаютс . Половинки корпуса между собой соедин ютс с помощью резьбового соединени 7.их герметизаци осуществл етс с помощью уплотни- тельных прокладок 8 и 9, к ним приварены подвод ща 10 и отвод ща 11 магистрали.The diaphragm 1 is made in the form of a disk with an axial quarter-hole through-hole. The differential pressure sensor 2 of the DMI type is screwed into the through threaded hole in the diaphragm body and connecting the two measuring cavities by the receiving choke. The second choke on the gauge is connected to a pressure pipe (not shown). The diaphragm with a differential pressure sensor is located in halves 3 and 4, the bodies having welded fittings 5 and 6. The latter are used to connect the water differential pressure meter during calibration of the sensor, and during the measurement they are muffled. The housing halves are interconnected by means of a threaded joint 7. their sealing is effected by means of sealing gaskets 8 and 9, the supply 10 and outlet 11 of the line are welded to them.
Расходомер работает следующим образом . Предварительно расходомерна диафрагма градуируетс объемным или весовым методом с целью определени коэффициента расхода. После этого расходомер устанавливаетс в магистраль обьекта, расход через который измер ют. Штуцера 5, 6 подсоедин ют к трубопроводам жидкостного дифманометра (не показан). Датчик перепада давлени 2 градуируетс при рабочем давлении в ожидаемом диапазоне перепада давлений по дифманометру. После градуировки дифманометр отстыковываетс , штуцера глушатс , расходомер готов к работе. При определении расхода кроме измерени перелада давлений измер ют давление и температуру газа перед диафрагмой. ЭтиThe flow meter works as follows. The pre-flow diaphragm is calibrated using the volumetric or weight method in order to determine the flow coefficient. Thereafter, the flow meter is installed in the pipeline of the object through which the flow is measured. Fittings 5, 6 are connected to pipelines of a liquid differential pressure gauge (not shown). The differential pressure sensor 2 is calibrated at an operating pressure in the expected differential pressure range of the differential pressure gauge. After graduation, the differential pressure gauge is disconnected, the connections are silenced, and the flow meter is ready for operation. In determining the flow rate, in addition to measuring the pressure differential, the pressure and temperature of the gas in front of the diaphragm are measured. These
ЈJ
ОABOUT
VI ю юVI Yu Yu
чэChe
измерени хорошо освоены и не рассматриваютс . Во врем измерени сигналы с датчиков записываютс на осциллограф или ЭВМ. Зна градуировочные зависимости, сигналы расшифровываютс и дл любого момента времени по известной формуле рассчитываетс расход газа.measurements are well understood and are not considered. During the measurement, the signals from the sensors are recorded on an oscilloscope or computer. The calibration dependences are known, the signals are deciphered, and for any moment in time, the gas flow is calculated using the known formula.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884618938A SU1672219A1 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Gas flowmeter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884618938A SU1672219A1 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Gas flowmeter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1672219A1 true SU1672219A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21414578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884618938A SU1672219A1 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Gas flowmeter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1672219A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-09 SU SU884618938A patent/SU1672219A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ерковский Э.Я. Основы практических расчетов диафрагм, мерных сопел и труб Вентури - М.: Машиностроение, 1962, с. 227. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3715647B2 (en) | Ultrasonic transducer with temporary crosstalk separation means | |
CN107976223A (en) | A kind of high accuracy leakage amount detector | |
KR20000053634A (en) | Temperature compensation for automated leak detection | |
WO2010002432A1 (en) | Insertable ultrasonic meter and method | |
CA2154694C (en) | Fluid flowmeter | |
US3357243A (en) | Flow meters | |
CA1100779A (en) | Turbine meter in-line checking apparatus and method | |
SU1672219A1 (en) | Gas flowmeter | |
CN203772508U (en) | Large-scale ventilating device air leakage rate detector | |
CN214173502U (en) | Gas flowmeter calibrating device capable of dynamically compensating temperature change in real time | |
CN2166433Y (en) | Thermal loading measuring probe for water cooling system of blast furnace | |
CN220472726U (en) | Stainless steel welding watchcase | |
CN216645467U (en) | Coriolis mass flow sensor and mass flow meter | |
KR900013296A (en) | How to measure the flow rate of exhaust gas | |
RU2037796C1 (en) | Strain flowmeter | |
RU226186U1 (en) | Restriction device for measuring gas flow | |
SU1151843A1 (en) | Pressure difference meter | |
CN217132288U (en) | Pipe section structure of high-temperature high-pressure ultrasonic flowmeter | |
CN214465267U (en) | Non-intrusive hydraulic system flow detection device | |
CA2739587A1 (en) | Method and apparatus for measuring the density of a flowing fluid in a conduit using differential pressure | |
CN116698267A (en) | Non-invasive method for detecting fluid pressure of liquid filling pipeline of hydraulic system | |
RU2194958C2 (en) | Probe measuring differential and gauge pressure of gas or liquid in pipe-line | |
RU2225595C2 (en) | Method establishing gas flow rate | |
Rivetti et al. | Metrological performances of Venturi flowmeters in normal, supercritical and superfluid helium | |
RU2018786C1 (en) | Method of measuring liquid discharge in large diameter pipe-line |