SU1672193A1

SU1672193A1 - Heat transfer plate

Info

Publication number: SU1672193A1
Application number: SU894732473A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Борисович Горшков; Олег Иванович Гуров; Валерий Федорович Павленко; Нина Хаимовна Даниленко; Анатолий Михайлович Жерденко; Лиана Ивановна Огилец
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6273
Priority date: 1989-08-10
Filing date: 1989-08-10
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение может быть использовано в конструкци х теплообменников в химическом машиностроении. Цель изобретени - повышение механической прочности пластины. Пластина содержит входное и выходное коллекторные отверсти 1, 2 дл одной среды и коллекторные отверсти 3, 4 дл другой теплообменной среды. По кра м пластины имеетс плоское поле дл размещени уплотнений. Дл подвода и отвода среды от коллекторных отвестий 1 и 2 к центральной зоне 5 и от нее имеютс распределительные зоны 6 с каналами между гофрами 7. Между распределительными зонами 6 и центральной зоной 5 имеютс промежуточные зоны 8. Особенностью пластины вл етс то, что концевые участки гофров 7, примыкающие к центральной зоне 5, выполнены в виде отрезков концентрических окружностей, центры которых расположены в зонах коллекторных отверстий 3 и 4. Така конструкци пластины позвол ет увеличить ее прочность благодар равному шагу расположени гофров 7 в распределительных зонах 6 и равномерному распределению нагрузки. 4 ил.The invention can be used in the construction of heat exchangers in chemical engineering. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the plate. The plate contains inlet and outlet manifold openings 1, 2 for one medium and collector openings 3, 4 for another heat exchange medium. Along the edges of the plate there is a flat field for accommodating seals. For the supply and removal of the medium from the collector holes 1 and 2 to the central zone 5 and from it there are distribution zones 6 with channels between the corrugations 7. Between the distribution zones 6 and the central zone 5 there are intermediate zones 8. A special feature of the plate is that the end sections The corrugations 7, adjacent to the central zone 5, are made in the form of segments of concentric circles, the centers of which are located in the zones of the collector holes 3 and 4. Such a plate design allows to increase its strength due to the equal pitch Corrugations 7 in distribution zones 6 and uniform load distribution. 4 il.

Description

Изобретение относитс к конструктивным элементам теплообмеиных аппаратов, используемых в химическом машиностроении .This invention relates to structural elements of heat exchangers used in chemical engineering.

Цель изобретени - повышение механической прочности пластины.The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the plate.

На фиг. 1 показана пластина теплообменника; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a heat exchanger plate; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Пластина содержит оходное и выходное коллекторные отверсти 1, 2 дл одной среды и соответственно 3, 4 дл другой среды, расположенные дл каждой српды у одного кра пластины. Пластина выполнена гофрированной и разделена на центральную и распределительные зоны 5, 6 посредством промежуточной .оны 7. При этом гофры 8 зон б у коллекторных отверстий 1, 2 имеют пр молинейные участки, а их концевые участки , примыкающие к зоне 5, выполнены криволинейно ми в виде концентрических окружностей, сопр женных с пр молинейными участками и имеющих центр в зоне коллекторных отверстий 3, Л, расположенных у противоположного кра пластины. Гофры 8 распределительных участков 6 расположены с посто нным шагом.The plate contains the bypass and outlet manifold openings 1, 2 for one medium and, accordingly, 3, 4 for another medium, located for each surface at one edge of the plate. The plate is made corrugated and divided into central and distribution zones 5, 6 by means of intermediate zones 7. At the same time, the corrugations 8 zones b of the collector holes 1, 2 have straight lines, and their end sections adjacent to zone 5 are curved in in the form of concentric circles, conjugated with straight sections and having a center in the zone of collector holes 3, L located at the opposite edge of the plate. The corrugations of the 8 distribution sections 6 are arranged with a constant pitch.

Пластина работает в гетообменнике следующим образом.The plate operates in a heteroexchange as follows.

Среда подаетс через отверстие 1 и распредел етс по каналам между гофрами 7, расположенными с одинаковым шагом. Сопротивление по длине при прохождении этих каналов возрастает в направлении к противоположному, отдаленному от коллекторного отверсти 1, краю пластины, однако величина обшего гидравлического сопротивлени выравниваетс по поперечному сечению пластины при снижении местных гидравлических сопротивлений (внезапное расширение-выход теплоносител из каналов в промежуточные зоны 8-11). В промежуточную зону среда равномерно распредел етс по всем каналам между гофрами центральной зоны 5 и затем поступает во вторую промежуточную зону 8, откуда распредел етс по каналам второй распределительной зоны 6. Благодар такому выполнению каналов зоны 6 слив теплообменной среды в коллекторное отверстие 2 происходит равномерно со всей поверхности пластины. При этом пластина работает . надежно благодар равному шагу расположени гофр 7 в распределительных зонах 6.The medium is fed through the opening 1 and is distributed through the channels between the corrugations 7 located at the same pitch. The length resistance during the passage of these channels increases in the direction to the opposite edge, distant from the collector hole 1, the edge of the plate, however, the total hydraulic resistance is equalized by the cross section of the plate while the local hydraulic resistance decreases (sudden expansion of the coolant from the channels into intermediate zones 8- eleven). In the intermediate zone, the medium is evenly distributed across all channels between the corrugations of the central zone 5 and then enters the second intermediate zone 8, from where it is distributed through the channels of the second distribution zone 6. Thanks to this configuration of the channels of zone 6, the heat exchange medium flows into the collector opening 2 the entire surface of the plate. In this case, the plate works. reliably due to the equal pitch of the corrugations 7 in the distribution zones 6.

Точки контакта смежных пластин при их сборке о пакет (смежные пластины одна относительно другой повернуты на 180° дл создани теплоэффективных сетчатопоточ- ных каналов), расположены равномерно.When assembling the package, the contact points of adjacent plates (adjacent plates relative to each other are rotated by 180 ° to create heat-efficient mesh-flow channels) are evenly spaced.

При подаче в аппарат давлени возникает равномерно распределенна нагрузка, в том числе и на горизонтал х, отсекающих распределительные зоны б от центральной зоны 5, так как раскрытие каналов междуWhen applying pressure to the apparatus, a uniformly distributed load arises, including the horizontal x, which cuts off the distribution zones b from the central zone 5, since the opening of the channels between

гофр 7 осуществлено за счет использовани отрезков концентрических окружностей, в нормальном сечении рассто ни между гофрами 7 равны. При движении потока по пластине гидравлическое сопротивлениеthe corrugation 7 is made by using segments of concentric circles; in the normal section, the distances between the corrugations 7 are equal. When the flow through the plate hydraulic resistance

поворота уменьшаетс за счет ограничени нормалью отрезков концентрических окружностей .rotation is reduced by limiting the normal of the segments of concentric circles.

Claims

Invention Formula

A heat transfer plate with collector holes along the edges located for the same medium at one edge of the plate contains corrugated central and distribution zones, the corrugations of the distribution zones being angled to the longitudinal axis of the plate and having straight lines In order to increase the mechanical strength, the end corrugations of the distribution zones adjacent to the central zone are made in the form of segments of concentric circles joined to straight sections of the corrugations, which is located in

zone collector holes at the opposite edge of the plate.

Aa nolepnymo

about

1-6-6

Fig.Z

turned 7

Figm