SU1671545A1

SU1671545A1 - Бункер дл трудносыпучих материалов

Info

Publication number: SU1671545A1
Application number: SU894671681A
Authority: SU
Inventors: Ауксе Альгиманто Меджяушене; Зигмантас Юозапато Поцюс; Казимерас Миколо Рагульскис; Бронюс Броняус Ринкявичюс; Вигандас Александрас Алексо Циешка
Original assignee: Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл разгрузки деталей, обладающих повышенной способностью к сводообразованию, из бункеров межоперационного хранени . Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса истечени материала. Бункер содержит корпус 1, побудитель потока материала, выполненный в виде шнека 2, перь которого расположены с наклоном от стержн к стенкам корпуса. Шнек 2 имеет форму конуса, обращенного вершиной вниз, и жестко соединен с приводом 3. При подаче в бункер трудносыпучих материалов, например, малогабаритных металлических деталей, склонных к сцеплению между собой, посредством привода 3 создаютс колебательные движени шнека 2, что способствует равномерному потоку материала. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разгрузки деталей, обладающих повышенной способностью к сводообразованию, из бункеров межоперационного хранения. (

Целью изобретения является интенсификация процесса истечения материала.

Выполнение рабочего элемента в виде шнека, перья которого расположены с наклоном от стержня к стенкам корпуса, по- 1 зволяет исключить сводообразование материалов, например малогабаритных металлических деталей, склонных к сцеплению между собой.

На чертеже изображен бункер, общий 1 вид.

Бункер содержит корпус 1, побудитель потока материала, выполненный в виде стержня с рабочим элементом, представляющим собой шнек 2, перья которого расположены с наклоном от стержня к стенкам корпуса, шнек 2 имеет форму конуса, обращенного вершиной вниз и жестко соединен с приводом 3. Бункер работает следующим образом.

При подаче в бункер трудносыпучего материала, например малогабаритных металлических деталей, склонных к ед.еплению между собой, часть деталей вынуждена двигаться по винтообразным наклонным перьям шнека 2, чем обеспечивается более равномерное заполнение бункера, исключаются хаотические навалы и сцепление деталей, что также способствует предотвращению сводообразования. После межоперационного хранения трудносыпучего материала в бункере для сообщения ему движения включается механизм создания i колебательных движений и обеспечивается равномерный непрерывный поток материа ла.

Благодаря жесткому соединению виб ратора с винтообразным стержнем обеспе О чивается экономичное и легко создаваемое колебание стержня, что способствует улуч шению истечения материала из бункера. Ис пользование предлагаемого устройства позволяет по сравнению с известным резко 5 снизить потребление энергии и использова ние металла, так как не нужна пневмосисте ма и сложная система подачи сжатогс воздуха, кроме того уменьшается число кон структивных элементов ι снижается трудо 20 емкость при изготовлении побудителя потока материала.

Claims

Формула изобретения

Бункер для трудносыпучих материале;

25 содержащий корпус, побудитель потока материала, выполненный в виде стержня с рабочим элементом, имеющим форму конуса, обращенного вершиной вниз, и привод, жестко соединенный со стержнем, отличаю 30 щийся тем. что, с целью интенсификации процесса истечения материала, рабочий элемент выполнен в виде шнека, перья которого расположены с наклоном от стержня к стенкам корпуса.