SU1670152A1

SU1670152A1 - Устройство дл проветривани метанообильных выработок большой прот женности

Info

Publication number: SU1670152A1
Application number: SU894734746A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Петухов; Иван Давыдович Мащенко
Original assignee: Восточный научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1989-06-29
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности. Цель изобретени - расширение области применений устройства за счет обеспечени его работы в режиме разгазировани . Она достигаетс тем, что источник подачи электроэнергии выполн ют в виде двух электролиний с элементами подключени к вентил торам. При этом одна электролини размещена в выработке, а друга - внутри трубопроводов, выполненных из жестких негорючих труб, и компенсационных камер. В режиме разгазировани подача электропитани на вентил торы осуществл етс с помощью электролинии после вытеснени газовоздушной смеси из компенсационной камеры 4 через выхлопной клапан и разблокировани элемента подключени датчиком метана. 2 ил.

Description

О

s|

О

ел

ю

Изобретение относитс к горной промышленности , а именно к технике проветривани , метанообильных тупиковых выработок большой прот женности.

Цель изобретени - расширение области применени устройства за счет обеспечени его работы в режиме разгазировани .

На фиг. 1 показана принципиальна схема расположени устройства в выработке: на фиг. 2 - компенсационна камера.

Устройство дл проветривани метано- обильных выработок большой прот женности состоит из вентил тора 1 местного проветривани , установленного в выработке 2, по которой движетс стру свежего воздуха. В проветриваемой выработке 3 большой прот женности размещены ком.- пенсационные камеры 4, 5, в каждой из которых размещены пары (основной 6 и резервный 7) вентил торов. Вентил ционный трубопровод 8 от вентил тора 1 до последней компенсационной камеры 5 выполнен из жесткого несгораемого материала , например металлическим. Выхлопной конец каждого предыдущего участка трубопровода 8 введен в компенсационную камеру 4, 5. Последний участок 9 трубопровода может быть эластичным. Источник подачи электроэнергии вентил торов выполнен в виде двух электролиний 10 и 11 ( например, электрокабелей). Питание вентил торов 1, 6, 7 в нормальном режиме осуществл етс от электролинии 10, проложенной по выработке 3. Дл питани вентил торов 1, 6, 7 при работе в режиме разгазировани выработки 3 устройство имеет электролинию 11, проложенную внутри трубопровода 8 и компенсационных камер 4, 5. Подключение вентил торов 1, 6, 7 к электролини м 10 и 11 осуществл етс в компенсационных камерах 4, 5 через известные элементы 12 подключени типа ПВИ- 1140-2, к которым подсоединены также датчики 13 метана. Компенсационные камеры оборудованы выхлопными клапанами 14.

Работа устройства в нормальном режиме проветривани не отличаетс от устройства по прототипу. Электроэнерги поступает на установленные в компенсационных камерах 4, 5 пары вентил торов (основные или резервные) 6 или 7 по электролинии 10, проложенной по проветриваемой выработке 3. При отсутствии метана в компенсационных камерах, что контролируетс датчиками 13, элементы 12 подключени включают соответствующие вентил торы и свежий воздух из выработки 2 по жесткому трубопроводу 8 и по участку 9 трубопровода 8 поступает в забой выработки 3, а исход ща стру выходит в выработку 2,

В случае, если произошло загазирова- ние выработки 3, например вследствие длительной остановки вентил торов 1, 6, 7, необходимо произвести разгазирование ее, при этом действующими Правилами безопасности запрещено использовать кабельную электролинию 10 до полного

разгазировани выработки 3.

Работа устройства в режиме разгазировани заключаетс в следующем.

От электролинии 10, проложенной по

выработке 2, включают вентил тор 1, наход щийс на свежей струе. Свежий воздух по трубопроводу 8 поступает в компенсационную камеру 4 и разжижает наход щуюс в ней газовоздушную смесь, и через выхлопной клапан 14 вытесн ет ее из камеры в выработку 3. После разгазировани камеры 4 датчик 13 метана разблокирует элементы 12 подключени и подаегс питание на вентил тор 6 или 7 по электролинии 11, проложенной внутри жесткого негорючего трубопровода 8. по которому подаетс свежий воздух. При включении вентил тора 6 или 7 в компенсационной камере 4 воздух подаетс по трубопроводу 8 в камеру 5 и

после разгазиров ни включаетс в работу от электролинии 11 следующий вентил тор, и воздух по участку 9 трубопровода 8 поступает в забой выработки 3. После снижени содержани метана в выработке 3 ниже допуст имых норм устройство перевод т на режим нормального проветривани , т.е. электролинию 11 отключают и питание на вентил торы 1, 6. 7 подают по электролинии 10.

Claims

Формула изобретени Устройство дл проветривани метано- обильных выработок большой прот женности , включающее последовательно

установленные по длине выработки и соединенные с источником подачи электроэнергии вентил тор местного проветривани и пары вентил торов , размещенные в компенсационных камерах, имеющих выхлопные клапаны и датчики метана, и сообщенные между собой трубопроводами, выхлопной конец каждого из которых, соединенный с предыдущим вентил тором, сообщен с всасывающим концом

трубопровода, соединенного с последующим вентил тором, посредством компенсационной камеры., отличающеес тем, что, с целью расширени области применени устройства за счет обеспечени его работы в режиме разгазировани . источник

подачи электроэнергии выполнен в виде двух электролиний с элементами подключени к вентил торам, причем одна из электролиний размещена вне, а друга внутри

при этом элементы подключени электролиний к парам вентил торов размещены компенсацибнных камерах, а трубопроводы выполнены из жесткого негорючего матери

трубопроводов и компенсационных камер, 5 ала.

8 I

Ъ

11

ю

I

Ъ

11

IL

X

/

V

3

J п .

IIT/ „,

Фиг. 2