SU1669945A1 - Polymeric moulding material - Google Patents
Polymeric moulding material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669945A1 SU1669945A1 SU894656649A SU4656649A SU1669945A1 SU 1669945 A1 SU1669945 A1 SU 1669945A1 SU 894656649 A SU894656649 A SU 894656649A SU 4656649 A SU4656649 A SU 4656649A SU 1669945 A1 SU1669945 A1 SU 1669945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press material
- fiber
- chopped
- binder
- segments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полимерным пресс-материалам на основе термореактивного св зующего, хаотически армированного рубленым ароматическим полиамидным волокном, и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других област х техники. Изобретение позвол ет повысить теплостойкость, удельную ударную в зкость, прочность при изгибе и сжатии полимерного пресс-материала за счет того, что он содержит рубленое поли-м-фениленизофталамидное волокно в виде ненаправленных отрезков комплексной нити длиной 10 - 30 мм, состо щей из 100 - 300 элементарных нитей с круткой 90 - 120 кручений/м, степени наполнени материала отрезками нити 60 - 70 мас.%. 1 табл.This invention relates to polymer press materials based on a thermosetting binder randomly reinforced with chopped aromatic polyamide fiber, and can be used in the chemical industry, mechanical engineering and other engineering fields. The invention makes it possible to increase heat resistance, specific toughness, flexural strength and compression of a polymeric press material due to the fact that it contains chopped poly-m-phenylenisophthalamide fiber in the form of non-directional segments of a multifilament yarn of 10 to 30 mm consisting of 100 - 300 filaments with a twist of 90 - 120 twists / m, the degree of filling of the material with segments of thread 60 - 70 wt.%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к полимерным пресс-материалам нл основе термореактивного св зующего, хаотически армированного рубленым ароматическим полиамидным волокном, и может быть использовано в химической промышленности , машиностроении и дру ггх област х техникиThe invention relates to polymeric press materials based on thermosetting binder, randomly reinforced with chopped aromatic polyamide fiber, and can be used in the chemical industry, mechanical engineering and other fields of engineering.
Цель изобретени - повышение теп- лос-юйкисти, удельной ударной в зкости , прочности при изгибе и сжатии, а также изотропности свойств пресс- материала сThe purpose of the invention is to increase the heat flow, specific toughness, flexural and compressive strength, as well as the isotropy of the properties of the press material
Пресс-материал получают следующим образом.Press material is obtained as follows.
Иоли-м- фенилениэофталамидное волокно в виде непрерывной комгшекснойIoli-m-phenylenophthalamide fiber in the form of a continuous comma
нити, состо щей из 100-300 элементарных нитей с круткой 90-120 круче- нил/м пропитывают раствором термо- роактивного св зующего до содержани св зующего в пропитанной нити 30- 40 мас„%, высушивают до содержани летучих 4-5%, растворимой части 85- 937,, и руб т на отрезки длиной 10- 30 мм. Полученную композицию прессует при 155±5°С и удельном давлении 25-30 мпа„yarn consisting of 100-300 filaments with a twist of 90-120 torsion / m is impregnated with a solution of thermoactive binder to a binder content in the impregnated yarn 30-40 wt%, dried to a volatile content of 4-5%, the soluble part is 85-937 ,, and rub into segments with a length of 10-30 mm. The resulting composition is pressed at 155 ± 5 ° С and specific pressure 25-30 MPa „
Пример 1„ Полимерный пресс- материа.11 включает 40 мас0% эпоксидного св зующего, представл ющего собой эпоксидиановую смолу марки ЭД-20, отвержденную мета-фенилендиамином вExample 1 A polymer press material. 11 includes 40 wt0% epoxy binder, which is an ED-20 epoxy resin resin, cured with meta-phenylenediamine in
ОABOUT
о ю о елoh oh ate
стехиометрическом соотношении, и 60 масо% хаотически расположенного в нем рубленого поли-м-фениленизофтал- амидного волокна в виде отрезков ком лексной нити длиной 10 мм, состо щей из 100 элементарных нитей с круткой 90 кручений/м„the stoichiometric ratio, and 60% by weight of chopped poly-m-phenylene-isophthalamide fiber chaotically located in it in the form of 10 mm length composite thread, consisting of 100 elementary threads with a twist of 90 torsions / m „
Пример 2 г Полимерный пресс- материал, как в примере 1, но включает 35 масг% эпоксидного св зующего и 65 мае % хаотически расположенных в нем отрезков комплексной нити длиной 20 мм, состо щей из 200 элементарных нитей с кругкой 113 кручений/м гExample 2 g A polymer press material as in Example 1, but includes 35 wt% epoxy binder and 65 May% randomly arranged in it multifilament yarns 20 mm long, consisting of 200 filaments with a circle of 113 twists / m g
Пример Зг Полимерный пресс- материал, как в примере 1, но включает 30 мае % эпоксидного св зующего и /0 мас.% хаотически расположенных в нем отрезков комплексной нити длиной 30 мм, состо щей из 300 элеменExample PG Polymer press material, as in Example 1, but includes 30 May% epoxy binder and / 0 wt.% Chaotically arranged in it segments of the multifilament yarn 30 mm long, consisting of 300 elements
тарных, нитей с круткой 120 кручений /м,Пример 4. Полимерный пресс- материал, как в примере 1, но содержит в качестве термореактивного св зующего отвержденный бакелитовый лак марки ЛБС-1оtare, yarn with twist 120 torsion / m, Example 4. Polymer press material, as in example 1, but contains as a thermosetting binder hardened bakelite lacquer brand LBS-1o
Пример 5, Полимерный пресс- материал, как в примере 2, но содержит в качестве термореактивного св зующего отвержденный бакелитовый лак марки ЛБС-1,Example 5 A polymer press material as in example 2, but containing cured bakelite varnish LBS-1 as a thermosetting binder,
Пример Ь. Полимерный пресс- маториал, как в примере 3, но содержит в качестве термореактивного св зующего отвержденный бакелитовый лак марки J1I5C-1 „Example b. A polymer press material, as in Example 3, but contains cured bakelite varnish J1I5C-1 „as a thermosetting binder.
Пример /. Полимерный пресс- материал, как в примере 1, но содержит в качестве термореактивного св зующего отвержденную эпоксифенол- формальдегидную композицию, включающую: /1,4 мас.% эпоксидной диановой смолы марки ЭД-16, 23,2 масс% новоExample /. Polymer press material as in example 1, but contains a hardened epoxyphenol-formaldehyde composition as a thermosetting binder, comprising: / 1.4 wt.% ED-16 epoxy resin, 23.2 wt.%
10ten
- -
99459945
лачной фенолформальдегидной смолы, 2,У мас„% мета-фенилендиамина и 2,0 мас„% ускорител отверждени марки УП 604/1„phenol-formaldehyde resin resin, 2, Y wt.% meta-phenylenediamine and 2.0 wt.%% curing accelerator of the 604/1 brand
Пример 8о Полимерный пресс- материал, как в примере 2, но содержит в качестве термореактивного св зующего отвержденную эпоксифенол- формальдегидную композицию.Example 8o A polymer press material as in example 2, but containing a hardened epoxyphenol-formaldehyde composition as a thermosetting binder.
Пример 9. Полимерный пресс- материал, как в примере 3, но содержит в качестве термореактивного св зующего отвержденную эпоксифенол- формальдегидную композициюExample 9. A polymer press material as in Example 3, but contains a hardened epoxyphenol-formaldehyde composition as a thermosetting binder.
Свойства полимерного пресс-материала (предлагаемого и известного) приведены в таблице«The properties of the polymer press material (proposed and known) are given in the table “
Как видно из таблицы, предлагаемый полимерный пресс-материал в сравнении с известным имеет более высокие теплостойкость, удельную ударную в зкость, прочность при изгибе и сжатии,,As can be seen from the table, the proposed polymer press material, in comparison with the known, has higher heat resistance, specific toughness, flexural strength and compression,
1515
2020
5 five
0 0
д 4 d 4
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894656649A SU1669945A1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Polymeric moulding material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894656649A SU1669945A1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Polymeric moulding material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1669945A1 true SU1669945A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21431528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894656649A SU1669945A1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Polymeric moulding material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1669945A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007006438A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-18 | Teijin Aramid B.V. | Method for improving filament cohesiveness of chopped aramid fiber |
-
1989
- 1989-02-27 SU SU894656649A patent/SU1669945A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007006438A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-18 | Teijin Aramid B.V. | Method for improving filament cohesiveness of chopped aramid fiber |
| US8075820B2 (en) | 2005-07-08 | 2011-12-13 | Teijin Aramid B.V. | Method for improving filament cohesiveness of chopped aramid fiber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0183335B1 (en) | Asbestos free friction element | |
| EP2966204A1 (en) | Combined filamanet yarn, woven and knitted fabric, composite material, and process for manufacturing composite material | |
| RU2318666C2 (en) | Method of manufacture of the fibers reinforced articles on the basis of the epoxy resin | |
| SU1669945A1 (en) | Polymeric moulding material | |
| JP4518034B2 (en) | Method for producing cross-linked resin and fiber-reinforced resin molded product | |
| DE3673772D1 (en) | HEAT-CURABLE RESIN COMPOSITION REINFORCED BY CUT FIBERS. | |
| RU2427594C1 (en) | Prepreg and article made from said prepreg | |
| CN1837430A (en) | Brake band woven by blend-spinning fiber | |
| GB2264510A (en) | Textile treatment | |
| US2196033A (en) | Molding compound and molded article of manufacture | |
| JP3125222B2 (en) | Fibrous product and method for producing the same | |
| RU1790583C (en) | Polymer molding material | |
| RU2135530C1 (en) | Method of preparing reinforced polymeric materials | |
| SU1024479A1 (en) | Binder for glass fiber plastic | |
| RU2132341C1 (en) | Method of fabricating reinforced polymer materials | |
| JP3238719B2 (en) | Prepreg | |
| KR920001425B1 (en) | Polyamide resin composition | |
| JPH0333237A (en) | Fibrous composite material precursor | |
| SU899598A1 (en) | Press moulding material | |
| RU2369801C1 (en) | Reinforced case | |
| RU2072374C1 (en) | Reinforcing material | |
| RU2102407C1 (en) | Method of manufacturing reinforced polymer composite materials | |
| UA53808A1 (en) | A polymeric moulding material | |
| RU2119502C1 (en) | Method of manufacturing polymer composites | |
| EP0206536A2 (en) | Inorganic fiber-reinforced plastic composite material |