SU1669842A1 - Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine - Google Patents

Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine Download PDF

Info

Publication number
SU1669842A1
SU1669842A1 SU894726454A SU4726454A SU1669842A1 SU 1669842 A1 SU1669842 A1 SU 1669842A1 SU 894726454 A SU894726454 A SU 894726454A SU 4726454 A SU4726454 A SU 4726454A SU 1669842 A1 SU1669842 A1 SU 1669842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cartridges
conveyor
conveyors
winding units
protrusions
Prior art date
Application number
SU894726454A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Павлович Аксман
Владимир Серафимович Наливкин
Original Assignee
Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных машин filed Critical Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных машин
Priority to SU894726454A priority Critical patent/SU1669842A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1669842A1 publication Critical patent/SU1669842A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к распределению и подаче патронов к намоточным блокам текстильных, в частности пневмомеханических пр дильных машин. Изобретение позвол ет упростить конструкцию и снизить ее материалоемкость, а также повысить надежность работы. Дл  этого устройство выполнено в виде комбинации из трех ленточных неметаллических транспортеров 1 - 3, имеющих на несущих поверхност х выступы в. Распределительный транспортер 3 выполнен с возможностью распределени  патронов поочередно по двум другим, расположенным на полках 4 и 5 параллельно намоточным блокам машины. Выступы в транспортеров 1 и 2 с частью полок 4 и 5 образуют подвижные  чейки. С транспортером 3 св зан дозатор 8 дл  поштучной подачи патронов, выполненный в виде двух поддерживающих прутков, размещенных параллельно оси движущихс  патронов 10 и жестко св занных с качающимис  рычагами, управл емыми двуплечим рычагом, верхний конец которого выполнен в виде клина и имеет упор. Дл  управлени  дозатором используетс  энерги  движущихс  по лотку 9 патронов. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.The invention relates to the distribution and supply of cartridges to the winding units of textile, in particular, pneumatic spinning machines. The invention allows to simplify the design and reduce its material consumption, as well as to increase the reliability of operation. For this, the device is made as a combination of three belt non-metallic conveyors 1 - 3, having protrusions on the bearing surfaces. The distribution conveyor 3 is arranged to distribute the cartridges alternately in two others located on shelves 4 and 5 parallel to the winding units of the machine. The protrusions in the conveyors 1 and 2 with part of the shelves 4 and 5 form movable cells. A conveyor 3 is connected to the conveyor 3 for single-piece feeding of cartridges made in the form of two supporting rods arranged parallel to the axis of the moving cartridges 10 and rigidly connected to the swing arms operated by a double arm, the upper end of which is wedge-shaped and has a stop. The energy moving through the chute 9 cartridges is used to control the dispenser. 1 hp ff, 10 ill.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к устройствам дл  распределени  и подачи патронов к намоточным блокам текстильных, например , пневмомеханических пр дильных и им подобных машин.The invention relates to the textile industry, in particular, to devices for distributing and supplying cartridges to the winding blocks of textile, for example, pneumatic spinning and similar machines.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и снижение материалоемкости устройства .The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the material consumption of the device.

На фиг.1 представлено устройство дл  распределени  и подачи патронов, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - полка с транспортером , образующие  чейки дл  размещени  патронов; на фиг.5 - то же, вид сверху; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.4; на. фиг.7 - дозатор в исходном положении, продольный разрез: на фиг.8 разрез В-В на фиг.7; на фиг.9 дозатор в конечной фазе рабочего цикла, продольный разрез; на фиг.10,- разрез Г-Г на фиг.У.Fig. 1 shows a device for the distribution and supply of cartridges, a general view; figure 2 is the same, top view; in FIG. 3, view A in FIG. 1; Fig. 4 shows a shelf with a conveyor belt forming cells for placing cartridges; figure 5 is the same, top view; figure 6 - section bb in figure 4; on. Fig.7 - dispenser in the initial position, longitudinal section: Fig.8 section bb In Fig.7; Fig.9 dispenser in the final phase of the business cycle, a longitudinal section; figure 10, - section GG on fig.U.

Устройство дл  подачи патронов содержит транспорт ирующее средство, включающее два ленточных транспортера 1 и 2, расположенные параллельно намоточным блокам обслуживаемой машины, и св занный с ними распределительный ленточный транспортер 3, расположенный перпендикул рно к ним и выше их верхней (несущей) плоскости на величину диаметра патрона. Транспортеры 1 и 2 св заны с полками 4 и 5, которые вместе с транспортерами св заны с обслуживаемой машиной при помощи кронштейнов б и 7. С транспортером 3 св зан дозатор 8 с приемным лотком 9, несущим подлежащие распределению патроны 10. При этом дозатор 8 расположен выше несущей поверхности транспортера 3 на величину , обеспечивающую свободное про- хожденнз патронов. Управление транспортерами 1 2 и 3 осуществл етс  электрической системой управлени , включающей привод 11 и элементы, управл емые датчиками 12 наличи  и датчиками 13 положи МИР патронов. При этом транспорт ер 3 выпочнен ; возможностью реверсировани  по с1 v п лу одного из датчиков 13 и дл A device for feeding cartridges comprises transport means comprising two belt conveyors 1 and 2, arranged parallel to the winding blocks of the serviced machine, and a distribution belt conveyor 3 associated with them, perpendicular to them and above their upper (carrier) plane by the diameter value. patron. Conveyors 1 and 2 are associated with shelves 4 and 5, which, together with conveyors, are connected to the serviced machine using brackets b and 7. The conveyor 3 is connected to a metering device 8 with a receiving tray 9 carrying the cartridges to be distributed 10. In this case, the metering unit 8 is located above the bearing surface of the conveyor 3 by an amount that provides free passage of cartridges. The control of the conveyors 1 2 and 3 is carried out by an electrical control system, including the drive 11 and the elements controlled by the presence sensors 12 and the sensors 13 put the WORLD of the cartridges. At the same time, the transport er 3 is released; the possibility of reversing c1 v by one of the sensors 13 and for

осуществлени  распределени  патронов поочередно по транспортерам 1 и 2. Кроме того, транспортер 3 функционально св зан с транспортерами 1 и 2 посредством наклонных лотков 14, а транспортеры 1 и 2 содержат нат жные устройства 15 дл  создани  минимально необходимого дл  их функционировани  нат жени .implementing the distribution of cartridges alternately along conveyors 1 and 2. In addition, conveyor 3 is operatively connected to conveyors 1 and 2 by means of inclined trays 14, and conveyors 1 and 2 contain tensioning devices 15 for creating the minimum tension necessary for their functioning.

Транспортеры 1 и 2 выполнены из малораст жимого материала (например, резинотканевого или резинопластикового) с выступами в (фиг,4), расположенными на их несущей поверхности с рассто нием между ними, превышающим длину патрона на 0,51 мм. При этом ширина выступов в выбираетс  с таким расчетом, чтобы рассто ние между уложенными патронами соответствовало рассто нию между намоточными блоками обслуживающей машины. Полки 4, 5,Conveyors 1 and 2 are made of a low-growth material (for example, rubber-fabric or rubber-plastic) with protrusions in (Fig, 4) located on their bearing surface with a distance between them exceeding the length of the cartridge by 0.51 mm. In this case, the width of the projections in is chosen so that the distance between the stacked cartridges corresponds to the distance between the winding blocks of the serving machine. Shelves 4, 5,

на которых расположены транспортеры 1 и 2, выполнены с вертикальной стенкой по всей их длине и имеют наклон к центру машины . Дл  предотвращени  чрезмерного провисани  ненагруженной ветви транспортера и уменьшени  габаритов устройства предусмотрены поддоны 16, св занные с полками 4, 5. При этом пространство между выступами в транспортеров 1 и 2 и вертикальными стенками полок 4 и 5 образуютon which conveyors 1 and 2 are located, are made with a vertical wall along their entire length and have a slope to the center of the machine. To prevent excessive sagging of the unloaded branch of the conveyor and to reduce the overall dimensions of the device, pallets 16 are provided associated with shelves 4, 5. At the same time, the space between the projections in conveyors 1 and 2 and the vertical walls of shelves 4 and 5 form

 чейки дл  размещени  патронов.ammunition slots.

Дозатор 8, св занный с транспортером 3 и расположенный по центру машины, содержит подпружиненный толкатель в виде двуплечего рычага 17 с упором 18, имеющего возможность поворота на оси 19, св занной с корпусом 20, два поддерживающих прутка 21. жестко св занных с двум  парами рычагов 22 и 23, имеющими вертикально 221 и горизонтально 231 расположенныеThe dispenser 8, connected to the conveyor 3 and located in the center of the machine, contains a spring-loaded pusher in the form of a two-arm lever 17 with an emphasis 18 that can rotate on an axis 19 connected to the body 20, two supporting rods 21. rigidly connected with two pairs levers 22 and 23, having vertically 221 and horizontally 231 located

концы и св занные с корпусом 20 посредством двух осей 24 с возможностью ограниченного возвратно-качательного движени . При этом рассто ние между поддерживающими прутками 21 в исходном положенииthe ends and connected to the body 20 by means of two axes 24 with the possibility of a limited reciprocating-swinging movement. Here, the distance between the supporting rods 21 in the initial position

меньше диаметра патрона и обеспечиваетс  тем, что нижние концы рычагов 22 упираютс  -. стенки лотка 9, а верхние концыless than the diameter of the cartridge and is ensured by the fact that the lower ends of the arms 22 abut -. walls of tray 9, and the upper ends

рычагов 23 стопор тс  подвижным подпружиненным фиксатором 25. св занным с корпусом 20 дозатора с помощью направл ющей 26. Дозатор св зан при помощи основани  27 с лотком 28, в котором расположен транспортер 3, и защищен кожухом 29.the levers 23, the stopper vehicle, a movable spring-loaded latch 25. connected to the dispenser housing 20 by means of a rail 26. The dispenser is connected by means of a base 27 with a chute 28 in which the conveyor 3 is located, and is protected by a casing 29.

Устройство дл  распределени  и подачи патронов работает следующим образом .A device for distributing and feeding cartridges operates as follows.

Патроны 10 подаютс  по лотку 9 и попадают на направл ющие прутки 21 дозатора 8. При своем движении патрон верхней кромкой воздействует на нижнее плечо рычага 17 и поворачивает его вокруг оси 19. Верхнеее плечо рычага 17, выполненное в биде клина, входит во взаимодействие с фиксатором 25, вывод  его из-под горизонтальных плеч рычагов 23, и при дальнейшем движении рычаг 17 с помощью упора 18 воздействует на эти плечи, развод  св занные с рычагами 23 направл ющие прутки 21. Как только рассто ние между направл ющими прутками становитс  больше диаметра патрона 10. он сразу падает на движущийс  транспортер, освобожда  при этом рычаг 17, и все элементы дозатора занимают исходное положение под действием пружин. Освобожденный патрон 10, попада  на транспортер 3, перемещаетс  им к одному из лотков 14, причем перед входом в него он воздействует на датчик 13 наличи  патрона, разрешающий работу транспортера 1 (или 2), и. пройд  лоток 14, попадает в подвижную  чейку, образованную выступами в транспортера 1 (или 2) и вертикальной стенкой полки 4 (или 5). Если транспортируемый патрон прошел рассто ние , равное рассто нию между намоточными блоками, а очередной патрон на транспортере 3 не достиг датчика 14, то транспортер 1 отключаетс  до подачи сигнала от датчика 13. Таким образом, исключаетс  возможность незаполнени   чеек. Указанные операции совершаютс  до тех пор, пока первый патрон не достигнет датчика 12 положени , расположенного у крайнего намоточного блока машины. При взаимодействии патрона с датчиком 12 транспортер 1 отключаетс , транспортер 3 реверсируетс  и начинает подавать патроны на транспортер 2 так, как и на транспортер 1. При заполнении  чеек транспортера заданным количеством патронов первый из них, воздейству  на датчик 12, отключает устройство.The cartridges 10 are fed through the tray 9 and fall onto the guide rods 21 of the dispenser 8. When the cartridge moves, the upper edge acts on the lower arm of the lever 17 and turns it around the axis 19. The upper arm of the lever 17, which is made in the bidet of the wedge, interacts with the retainer 25, pulling it out from under the horizontal arms of the levers 23, and with further movement of the lever 17 using the stop 18 acts on these shoulders, the guide rods 21 connected with the levers 23 are displaced. As soon as the distance between the guide rods becomes larger than 10. throne it immediately falls onto a moving conveyor, releasing the arm 17 and all elements of the dispenser occupy a starting position by springs. The released cartridge 10, falling onto the conveyor 3, moves it to one of the trays 14, and before entering it, it acts on the cartridge 13 presence of the cartridge, allowing the operation of the conveyor 1 (or 2), and. Passing tray 14, falls into a movable cell formed by projections in the conveyor 1 (or 2) and the vertical wall of the shelf 4 (or 5). If the conveyed cartridge has traveled a distance equal to the distance between the winding units and the next cartridge on conveyor 3 has not reached sensor 14, then conveyor 1 is turned off before the signal from sensor 13 is applied. Thus, the possibility of cell non-filling is eliminated. These operations are performed until the first cartridge reaches the position sensor 12 located at the outermost winding unit of the machine. When the cartridge interacts with the sensor 12, the conveyor 1 is turned off, the conveyor 3 reverses and starts feeding cartridges to the conveyor 2 as well as the conveyor 1. When the conveyor cells are filled with a specified number of cartridges, the first of them will affect the sensor 12 and turn off the device.

Испытани  опытного образца предложенного устройства показали, что оно по сравнению с прототипом имеет более простую конструкцию и вдвое меньшую материалоемкость , а дозатор дл  поштучной подачи патронов практически безотказен в работе.Tests of the prototype of the proposed device showed that, compared with the prototype, it has a simpler design and half the material consumption, and the dispenser for single-piece supply of cartridges is almost trouble-free in operation.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Устройство дл  подачи патронов к намоточным блокам текстильной машины, содержащее транспортирующее средство с держател ми патронов, размещенное параллельно намоточным блокам, рапредели- тельный ленточный транспортер, установленный перпендикул рно намоточным блокам над транспортирующим средством , дозатор дл  поштучной подачи патронов и электрическую систему управлени , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  материалоемкости , транспортирующее средство включает два ленточных транспортера с выступами на несущей поверхности, а распределительный транспортер установлен с возможностью реверсивного перемещени  и св зан с электрической системой управлени  дл  поочередного распределени  патронов на ленточные транспортеры.Claim 1. Device for supplying cartridges to the winding blocks of a textile machine, containing transporting means with holders of cartridges, arranged parallel to the winding blocks, a decanter belt conveyor mounted perpendicular to the winding blocks over the transporting means, a meter for single-piece feeding of cartridges and an electrical system control, characterized in that, in order to simplify the design and reduce material consumption, the transport means includes two belt conveyors tera with protrusions on the supporting surface, and a distribution conveyor is mounted for reversible movement and associated with an electric control system for alternately dispensing cartridges onto conveyor belts. 2. Устройство поп.1.отличающее- с   тем, что дозатор включает рычаги с двум  поддерживающими прутками и клиновой поворотный толкатель с упором, установленный с возможностью взаимодействи  с рычагами и торцами патронов.2. The device is pop. 1. Distinguishing with the fact that the dispenser includes levers with two supporting rods and a wedge rotary pusher with an emphasis installed with the ability to interact with the levers and the ends of the cartridges. ю юyu yu Фиг.11 ФшЛFshl ВидАVida П .1 JS 28P1 JS 28 ц Фиг. 6m FIG. 6   Фиг.99 2323 Фиг. 40FIG. 40
SU894726454A 1989-07-31 1989-07-31 Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine SU1669842A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726454A SU1669842A1 (en) 1989-07-31 1989-07-31 Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726454A SU1669842A1 (en) 1989-07-31 1989-07-31 Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669842A1 true SU1669842A1 (en) 1991-08-15

Family

ID=21464553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894726454A SU1669842A1 (en) 1989-07-31 1989-07-31 Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1669842A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кулешов Е.М. и Кулешова В.И. Ориентирующие устройства дл шпуль и патронов за рубежом. Обзор. М., 1972, с. 26-28. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3410452A (en) Apparatus for loading bobbins on holders
US3499555A (en) Apparatus for transporting and storing cigarette packs or the like
US3967740A (en) Article-handling apparatus
US5060454A (en) Method and apparatus for packaging cylindrical-shaped objects in boxes
CA2524923C (en) Device for storage and feeding of products
US2703669A (en) Apparatus for depositing wound yarn packages into a magazine
US4162723A (en) Buffer storage device for transfering textile coils
US3595413A (en) Machine for unloading trays of articles
JP2007022812A (en) Storage device for rod-like article and device and method for filling the storage device
US4201507A (en) Apparatus for handling rod-like articles
US4559981A (en) Controlled chute device
US6227347B1 (en) Conveyor system for rod-like articles
US3842573A (en) Method and apparatus for packaging coins
US5078565A (en) Conveying system for bobbins
SU1669842A1 (en) Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine
US4356920A (en) Method and apparatus for grading and further processing eggs
US3679079A (en) An apparatus for feeding cigarette containers to the hopper loading mechanism of a cigarette packaging-conditioning machine
US3817369A (en) Apparatus for processing and storing rod-shaped dough
US2834169A (en) Apparatus for depositing articles into receptacles
PL172867B1 (en) Method of and apparatus for handling the products
US5086947A (en) Automatic belt-type dispenser, with tubular containers for the articles
SU651685A3 (en) Device for accumulating and feeding cigarettes
US4099637A (en) Receptacle emptying device for elongated cylindrical elements
JPH0134591B2 (en)
US3630409A (en) Dispenser having a conveyor belt forming a plurality of delivery sections