SU1669842A1 - Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine - Google Patents
Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669842A1 SU1669842A1 SU894726454A SU4726454A SU1669842A1 SU 1669842 A1 SU1669842 A1 SU 1669842A1 SU 894726454 A SU894726454 A SU 894726454A SU 4726454 A SU4726454 A SU 4726454A SU 1669842 A1 SU1669842 A1 SU 1669842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cartridges
- conveyor
- conveyors
- winding units
- protrusions
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к распределению и подаче патронов к намоточным блокам текстильных, в частности пневмомеханических пр дильных машин. Изобретение позвол ет упростить конструкцию и снизить ее материалоемкость, а также повысить надежность работы. Дл этого устройство выполнено в виде комбинации из трех ленточных неметаллических транспортеров 1 - 3, имеющих на несущих поверхност х выступы в. Распределительный транспортер 3 выполнен с возможностью распределени патронов поочередно по двум другим, расположенным на полках 4 и 5 параллельно намоточным блокам машины. Выступы в транспортеров 1 и 2 с частью полок 4 и 5 образуют подвижные чейки. С транспортером 3 св зан дозатор 8 дл поштучной подачи патронов, выполненный в виде двух поддерживающих прутков, размещенных параллельно оси движущихс патронов 10 и жестко св занных с качающимис рычагами, управл емыми двуплечим рычагом, верхний конец которого выполнен в виде клина и имеет упор. Дл управлени дозатором используетс энерги движущихс по лотку 9 патронов. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.The invention relates to the distribution and supply of cartridges to the winding units of textile, in particular, pneumatic spinning machines. The invention allows to simplify the design and reduce its material consumption, as well as to increase the reliability of operation. For this, the device is made as a combination of three belt non-metallic conveyors 1 - 3, having protrusions on the bearing surfaces. The distribution conveyor 3 is arranged to distribute the cartridges alternately in two others located on shelves 4 and 5 parallel to the winding units of the machine. The protrusions in the conveyors 1 and 2 with part of the shelves 4 and 5 form movable cells. A conveyor 3 is connected to the conveyor 3 for single-piece feeding of cartridges made in the form of two supporting rods arranged parallel to the axis of the moving cartridges 10 and rigidly connected to the swing arms operated by a double arm, the upper end of which is wedge-shaped and has a stop. The energy moving through the chute 9 cartridges is used to control the dispenser. 1 hp ff, 10 ill.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к устройствам дл распределени и подачи патронов к намоточным блокам текстильных, например , пневмомеханических пр дильных и им подобных машин.The invention relates to the textile industry, in particular, to devices for distributing and supplying cartridges to the winding blocks of textile, for example, pneumatic spinning and similar machines.
Цель изобретени - упрощение конструкции и снижение материалоемкости устройства .The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the material consumption of the device.
На фиг.1 представлено устройство дл распределени и подачи патронов, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - полка с транспортером , образующие чейки дл размещени патронов; на фиг.5 - то же, вид сверху; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.4; на. фиг.7 - дозатор в исходном положении, продольный разрез: на фиг.8 разрез В-В на фиг.7; на фиг.9 дозатор в конечной фазе рабочего цикла, продольный разрез; на фиг.10,- разрез Г-Г на фиг.У.Fig. 1 shows a device for the distribution and supply of cartridges, a general view; figure 2 is the same, top view; in FIG. 3, view A in FIG. 1; Fig. 4 shows a shelf with a conveyor belt forming cells for placing cartridges; figure 5 is the same, top view; figure 6 - section bb in figure 4; on. Fig.7 - dispenser in the initial position, longitudinal section: Fig.8 section bb In Fig.7; Fig.9 dispenser in the final phase of the business cycle, a longitudinal section; figure 10, - section GG on fig.U.
Устройство дл подачи патронов содержит транспорт ирующее средство, включающее два ленточных транспортера 1 и 2, расположенные параллельно намоточным блокам обслуживаемой машины, и св занный с ними распределительный ленточный транспортер 3, расположенный перпендикул рно к ним и выше их верхней (несущей) плоскости на величину диаметра патрона. Транспортеры 1 и 2 св заны с полками 4 и 5, которые вместе с транспортерами св заны с обслуживаемой машиной при помощи кронштейнов б и 7. С транспортером 3 св зан дозатор 8 с приемным лотком 9, несущим подлежащие распределению патроны 10. При этом дозатор 8 расположен выше несущей поверхности транспортера 3 на величину , обеспечивающую свободное про- хожденнз патронов. Управление транспортерами 1 2 и 3 осуществл етс электрической системой управлени , включающей привод 11 и элементы, управл емые датчиками 12 наличи и датчиками 13 положи МИР патронов. При этом транспорт ер 3 выпочнен ; возможностью реверсировани по с1 v п лу одного из датчиков 13 и дл A device for feeding cartridges comprises transport means comprising two belt conveyors 1 and 2, arranged parallel to the winding blocks of the serviced machine, and a distribution belt conveyor 3 associated with them, perpendicular to them and above their upper (carrier) plane by the diameter value. patron. Conveyors 1 and 2 are associated with shelves 4 and 5, which, together with conveyors, are connected to the serviced machine using brackets b and 7. The conveyor 3 is connected to a metering device 8 with a receiving tray 9 carrying the cartridges to be distributed 10. In this case, the metering unit 8 is located above the bearing surface of the conveyor 3 by an amount that provides free passage of cartridges. The control of the conveyors 1 2 and 3 is carried out by an electrical control system, including the drive 11 and the elements controlled by the presence sensors 12 and the sensors 13 put the WORLD of the cartridges. At the same time, the transport er 3 is released; the possibility of reversing c1 v by one of the sensors 13 and for
осуществлени распределени патронов поочередно по транспортерам 1 и 2. Кроме того, транспортер 3 функционально св зан с транспортерами 1 и 2 посредством наклонных лотков 14, а транспортеры 1 и 2 содержат нат жные устройства 15 дл создани минимально необходимого дл их функционировани нат жени .implementing the distribution of cartridges alternately along conveyors 1 and 2. In addition, conveyor 3 is operatively connected to conveyors 1 and 2 by means of inclined trays 14, and conveyors 1 and 2 contain tensioning devices 15 for creating the minimum tension necessary for their functioning.
Транспортеры 1 и 2 выполнены из малораст жимого материала (например, резинотканевого или резинопластикового) с выступами в (фиг,4), расположенными на их несущей поверхности с рассто нием между ними, превышающим длину патрона на 0,51 мм. При этом ширина выступов в выбираетс с таким расчетом, чтобы рассто ние между уложенными патронами соответствовало рассто нию между намоточными блоками обслуживающей машины. Полки 4, 5,Conveyors 1 and 2 are made of a low-growth material (for example, rubber-fabric or rubber-plastic) with protrusions in (Fig, 4) located on their bearing surface with a distance between them exceeding the length of the cartridge by 0.51 mm. In this case, the width of the projections in is chosen so that the distance between the stacked cartridges corresponds to the distance between the winding blocks of the serving machine. Shelves 4, 5,
на которых расположены транспортеры 1 и 2, выполнены с вертикальной стенкой по всей их длине и имеют наклон к центру машины . Дл предотвращени чрезмерного провисани ненагруженной ветви транспортера и уменьшени габаритов устройства предусмотрены поддоны 16, св занные с полками 4, 5. При этом пространство между выступами в транспортеров 1 и 2 и вертикальными стенками полок 4 и 5 образуютon which conveyors 1 and 2 are located, are made with a vertical wall along their entire length and have a slope to the center of the machine. To prevent excessive sagging of the unloaded branch of the conveyor and to reduce the overall dimensions of the device, pallets 16 are provided associated with shelves 4, 5. At the same time, the space between the projections in conveyors 1 and 2 and the vertical walls of shelves 4 and 5 form
чейки дл размещени патронов.ammunition slots.
Дозатор 8, св занный с транспортером 3 и расположенный по центру машины, содержит подпружиненный толкатель в виде двуплечего рычага 17 с упором 18, имеющего возможность поворота на оси 19, св занной с корпусом 20, два поддерживающих прутка 21. жестко св занных с двум парами рычагов 22 и 23, имеющими вертикально 221 и горизонтально 231 расположенныеThe dispenser 8, connected to the conveyor 3 and located in the center of the machine, contains a spring-loaded pusher in the form of a two-arm lever 17 with an emphasis 18 that can rotate on an axis 19 connected to the body 20, two supporting rods 21. rigidly connected with two pairs levers 22 and 23, having vertically 221 and horizontally 231 located
концы и св занные с корпусом 20 посредством двух осей 24 с возможностью ограниченного возвратно-качательного движени . При этом рассто ние между поддерживающими прутками 21 в исходном положенииthe ends and connected to the body 20 by means of two axes 24 with the possibility of a limited reciprocating-swinging movement. Here, the distance between the supporting rods 21 in the initial position
меньше диаметра патрона и обеспечиваетс тем, что нижние концы рычагов 22 упираютс -. стенки лотка 9, а верхние концыless than the diameter of the cartridge and is ensured by the fact that the lower ends of the arms 22 abut -. walls of tray 9, and the upper ends
рычагов 23 стопор тс подвижным подпружиненным фиксатором 25. св занным с корпусом 20 дозатора с помощью направл ющей 26. Дозатор св зан при помощи основани 27 с лотком 28, в котором расположен транспортер 3, и защищен кожухом 29.the levers 23, the stopper vehicle, a movable spring-loaded latch 25. connected to the dispenser housing 20 by means of a rail 26. The dispenser is connected by means of a base 27 with a chute 28 in which the conveyor 3 is located, and is protected by a casing 29.
Устройство дл распределени и подачи патронов работает следующим образом .A device for distributing and feeding cartridges operates as follows.
Патроны 10 подаютс по лотку 9 и попадают на направл ющие прутки 21 дозатора 8. При своем движении патрон верхней кромкой воздействует на нижнее плечо рычага 17 и поворачивает его вокруг оси 19. Верхнеее плечо рычага 17, выполненное в биде клина, входит во взаимодействие с фиксатором 25, вывод его из-под горизонтальных плеч рычагов 23, и при дальнейшем движении рычаг 17 с помощью упора 18 воздействует на эти плечи, развод св занные с рычагами 23 направл ющие прутки 21. Как только рассто ние между направл ющими прутками становитс больше диаметра патрона 10. он сразу падает на движущийс транспортер, освобожда при этом рычаг 17, и все элементы дозатора занимают исходное положение под действием пружин. Освобожденный патрон 10, попада на транспортер 3, перемещаетс им к одному из лотков 14, причем перед входом в него он воздействует на датчик 13 наличи патрона, разрешающий работу транспортера 1 (или 2), и. пройд лоток 14, попадает в подвижную чейку, образованную выступами в транспортера 1 (или 2) и вертикальной стенкой полки 4 (или 5). Если транспортируемый патрон прошел рассто ние , равное рассто нию между намоточными блоками, а очередной патрон на транспортере 3 не достиг датчика 14, то транспортер 1 отключаетс до подачи сигнала от датчика 13. Таким образом, исключаетс возможность незаполнени чеек. Указанные операции совершаютс до тех пор, пока первый патрон не достигнет датчика 12 положени , расположенного у крайнего намоточного блока машины. При взаимодействии патрона с датчиком 12 транспортер 1 отключаетс , транспортер 3 реверсируетс и начинает подавать патроны на транспортер 2 так, как и на транспортер 1. При заполнении чеек транспортера заданным количеством патронов первый из них, воздейству на датчик 12, отключает устройство.The cartridges 10 are fed through the tray 9 and fall onto the guide rods 21 of the dispenser 8. When the cartridge moves, the upper edge acts on the lower arm of the lever 17 and turns it around the axis 19. The upper arm of the lever 17, which is made in the bidet of the wedge, interacts with the retainer 25, pulling it out from under the horizontal arms of the levers 23, and with further movement of the lever 17 using the stop 18 acts on these shoulders, the guide rods 21 connected with the levers 23 are displaced. As soon as the distance between the guide rods becomes larger than 10. throne it immediately falls onto a moving conveyor, releasing the arm 17 and all elements of the dispenser occupy a starting position by springs. The released cartridge 10, falling onto the conveyor 3, moves it to one of the trays 14, and before entering it, it acts on the cartridge 13 presence of the cartridge, allowing the operation of the conveyor 1 (or 2), and. Passing tray 14, falls into a movable cell formed by projections in the conveyor 1 (or 2) and the vertical wall of the shelf 4 (or 5). If the conveyed cartridge has traveled a distance equal to the distance between the winding units and the next cartridge on conveyor 3 has not reached sensor 14, then conveyor 1 is turned off before the signal from sensor 13 is applied. Thus, the possibility of cell non-filling is eliminated. These operations are performed until the first cartridge reaches the position sensor 12 located at the outermost winding unit of the machine. When the cartridge interacts with the sensor 12, the conveyor 1 is turned off, the conveyor 3 reverses and starts feeding cartridges to the conveyor 2 as well as the conveyor 1. When the conveyor cells are filled with a specified number of cartridges, the first of them will affect the sensor 12 and turn off the device.
Испытани опытного образца предложенного устройства показали, что оно по сравнению с прототипом имеет более простую конструкцию и вдвое меньшую материалоемкость , а дозатор дл поштучной подачи патронов практически безотказен в работе.Tests of the prototype of the proposed device showed that, compared with the prototype, it has a simpler design and half the material consumption, and the dispenser for single-piece supply of cartridges is almost trouble-free in operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726454A SU1669842A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726454A SU1669842A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1669842A1 true SU1669842A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21464553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894726454A SU1669842A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1669842A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-31 SU SU894726454A patent/SU1669842A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кулешов Е.М. и Кулешова В.И. Ориентирующие устройства дл шпуль и патронов за рубежом. Обзор. М., 1972, с. 26-28. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3410452A (en) | Apparatus for loading bobbins on holders | |
US3499555A (en) | Apparatus for transporting and storing cigarette packs or the like | |
US3967740A (en) | Article-handling apparatus | |
US5060454A (en) | Method and apparatus for packaging cylindrical-shaped objects in boxes | |
CA2524923C (en) | Device for storage and feeding of products | |
US2703669A (en) | Apparatus for depositing wound yarn packages into a magazine | |
US4162723A (en) | Buffer storage device for transfering textile coils | |
US3595413A (en) | Machine for unloading trays of articles | |
JP2007022812A (en) | Storage device for rod-like article and device and method for filling the storage device | |
US4201507A (en) | Apparatus for handling rod-like articles | |
US4559981A (en) | Controlled chute device | |
US6227347B1 (en) | Conveyor system for rod-like articles | |
US3842573A (en) | Method and apparatus for packaging coins | |
US5078565A (en) | Conveying system for bobbins | |
SU1669842A1 (en) | Arrangement for feeding tubes to winding units of textile machine | |
US4356920A (en) | Method and apparatus for grading and further processing eggs | |
US3679079A (en) | An apparatus for feeding cigarette containers to the hopper loading mechanism of a cigarette packaging-conditioning machine | |
US3817369A (en) | Apparatus for processing and storing rod-shaped dough | |
US2834169A (en) | Apparatus for depositing articles into receptacles | |
PL172867B1 (en) | Method of and apparatus for handling the products | |
US5086947A (en) | Automatic belt-type dispenser, with tubular containers for the articles | |
SU651685A3 (en) | Device for accumulating and feeding cigarettes | |
US4099637A (en) | Receptacle emptying device for elongated cylindrical elements | |
JPH0134591B2 (en) | ||
US3630409A (en) | Dispenser having a conveyor belt forming a plurality of delivery sections |