SU1669564A1 - Column flotation machine - Google Patents
Column flotation machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669564A1 SU1669564A1 SU894664924A SU4664924A SU1669564A1 SU 1669564 A1 SU1669564 A1 SU 1669564A1 SU 894664924 A SU894664924 A SU 894664924A SU 4664924 A SU4664924 A SU 4664924A SU 1669564 A1 SU1669564 A1 SU 1669564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- air
- pulp
- pulsator
- aerators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации распределени диспергированного воздуха и минеральных частиц по всему объему корпуса (К) машины и более полного использовани сжатого воздуха. Вертикальный К 1 выполнен с переливным карманом 3, пеносборником 4 и патрубком (П) 14 дл подвода пульпы. Внутри К 1 соосно ему расположена центральна труба 6, сообщенна верхней частью с нагнетательным П 7 пульсатора 8. Внутри трубы 6 расположены воздуховоды 15, соедин ющие пространство в верхней ее части с аэраторами 16. Выхлопной П 9 пульсатора 8 сообщен воздуховодом 10 с аэрационным приспособлением 11 дл удалени пены, расположенным у пеносборника 4. Внутри К 1 между его стенками и стенками трубы 6 по всей его высоте расположены горизонтальные распределительные решетки (РР) 17. Последние выполнены в виде р да параллельных наклонных пластин 18, расположенных под углом к горизонтальной плоскости. Пластины 18 в соседних РР 17 наклонены в противоположные стороны. Аэраторы 16 расположены под нижней РР 17 и выше верхней границы пульпы в трубе 6. Пульпа в К 1 поступает через П 14. Сжатый воздух через пульсатор 8 и П 7 периодически поступает в трубу 6, откуда через воздуховоды 15 и аэраторы 16 поступает в пульпу в виде пузырьков. За счет создани в К 1 возвратно-поступательных колебаний и взаимодействи потоков с РР 17 и пластинами 18 осуществл етс принудительное контактирование частиц с пузырьками воздуха. Флотокомплексы всплывают и приспособлением 11, куда из П 9 подаетс воздух, удал ютс в пеносборник 4. Камерный продукт удал етс через карман 3. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.This invention relates to the beneficiation of minerals. The goal is to increase the performance of the flotation process by optimizing the distribution of dispersed air and mineral particles throughout the body (K) of the machine and more fully using compressed air. Vertical K 1 is provided with an overflow pocket 3, a foam collector 4 and a nozzle (P) 14 for the supply of pulp. Inside K 1, the central tube 6 is coaxial with it, the upper part communicates with the pressure pump P 7 of the pulsator 8. Inside the pipe 6 there are air ducts 15 connecting the space in its upper part with the aerators 16. The exhaust P 9 of the pulsator 8 is connected with the air duct 10 with the aeration device 11 to remove the foam located at the foam collector 4. Inside K 1 between its walls and the walls of the pipe 6, horizontal distribution grids (PP) 17 are located throughout its height. The latter are made as a series of parallel inclined plates 18, dispersed decomposition at an angle to the horizontal plane. Plates 18 in adjacent PP 17 are tilted in opposite directions. Aerators 16 are located under the lower PP 17 and above the upper boundary of the pulp in the pipe 6. The pulp in K 1 enters through P 14. Compressed air through the pulsator 8 and P 7 periodically enters the pipe 6, from where through the air ducts 15 and the aerators 16 enters the pulp in in the form of bubbles. By creating reciprocating vibrations in K 1 and interacting the flows with the PP 17 and the plates 18, the particles are forcedly contacted with air bubbles. The flotation complexes float up and the device 11, where air is supplied from P 9, is removed to the foam collector 4. The chamber product is removed through the pocket 3. 1 Cp. Files, 1 sludge.
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам дл его осуществлени , и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырь .The invention relates to the enrichment of minerals by the flotation method, in particular, to devices for its implementation, and can be used in the processing of ore and non-metallic raw materials.
Цель изобретени - повышение показателей процесса флотации путем оптимизации распределени диспергированного воздуха и минеральных частиц по объему корпуса и более полного использовани сжатого воздуха,The purpose of the invention is to improve the performance of the flotation process by optimizing the distribution of dispersed air and mineral particles throughout the volume of the hull and more fully using compressed air,
На чертеже схематически представлена предлагаема колонна флотационна машина.The drawing shows schematically the proposed column flotation machine.
Колонна флотационна машина содержит вертиальный корпус 1 с наклонным днищем 2, переливным карманом 3, пеносборником 4 и отражательной перегородкой 5. Внутри корпуса 1 соосно ему расположена вертикальна центральна труба 6, открыта снизу. Верхн часть центральной трубы 6 сообщена с нагнетательным патрубком 7 пульсатора 8. Выхлопной патрубок 9 пульсатора 8 при помощи воздуховода 10 сообщен аэрационным приспособлением 11 дл удалени пены, расположенным у пеноприемника 4. Кроме того, пульсатор 8 снабжен патрубком 12 сжатого воздуха. Над верхней частью центральной трубы 6 расположен трубопровод 13 дл ввода пульпы, соединенный с патрубком 14 дл подвода пульпы.The flotation machine contains a vertical housing 1 with a sloping bottom 2, an overflow pocket 3, a foam collector 4 and a baffle 5. Inside the housing 1 coaxially with it is a vertical central tube 6, open at the bottom. The upper part of the central pipe 6 communicates with the discharge pipe 7 of the pulsator 8. The exhaust pipe 9 of the pulsator 8 by means of the duct 10 is connected with an aeration device 11 for removing foam located at the foam receiver 4. In addition, the pulsator 8 is equipped with a pipe 12 of compressed air. Above the upper part of the central pipe 6 there is a pipe 13 for the introduction of the pulp, connected to the pipe 14 for the supply of the pulp.
Внутри центральной трубы 6 расположены воздуховоды 15, соедин ющие пространство в верхней части центральной трубы 6 с аэраторами 16.Inside the central tube 6, air ducts 15 are located, connecting the space in the upper part of the central tube 6 with aerators 16.
Внутри вертикального корпуса 1 между его стенками и стенками центральной трубы 6 во всей его высоте расположены горизонтальные распределительные решетки 17, выполненные в виде р да параллельных пластин 18, расположенных под углом к горизонтальной плоскости, причем пластины 18 в соседних горизонтальных распределительных решетках наклонены в противоположные стороны. Аэраторы 16 расположены ниже нижней горизонтальной распределительной решетки 17 и выше верхней границы 19 пульпы в центральной трубе 6.Inside the vertical housing 1, between its walls and the walls of the central pipe 6, horizontal distribution grids 17 are located throughout its height, made in a series of parallel plates 18 at an angle to the horizontal plane, with the plates 18 in adjacent horizontal distribution grids inclined in opposite directions . Aerators 16 are located below the lower horizontal distribution grid 17 and above the upper boundary 19 of the pulp in the Central pipe 6.
В нижней части вертикального корпуса 1 у его днища 2 расположен патрубок 20 дл In the lower part of the vertical housing 1 at its bottom 2 is the pipe 20 for
ввода песков.input sands.
Переливной карман 3 флотационной машины снабжен патрубком 21 дл вывода камерного продукта, а пеносборник 4 - патрубком 22 дл ввода пенного продукта.The overflow pocket 3 of the flotation machine is provided with a nozzle 21 for withdrawing the chamber product, and a foam collector 4 with a nozzle 22 for introducing the foam product.
Колонна флотационна машина работает следующим образом.A flotation column machine operates as follows.
Исходна пульпа через патрубок 14 и трубопровод 13 подаетс внутрь корпуса под верхнюю горизонтальную распределительную решетку 17.The original pulp through the pipe 14 and the pipe 13 is fed into the body under the upper horizontal distribution grid 17.
При вращении пульсатора 8 внутренн полость центральной трубы 6 попеременно соедин етс через нагнетательный патрубок 7 и пульсатор то с патрубком 12 дл When the pulsator 8 is rotated, the inner cavity of the central tube 6 is alternately connected through the discharge nozzle 7 and the pulsator, then with the nozzle 12 for
подачи сжатого воздуха, то через выхлопной патрубок 9, воздуховод 10 и аэрационное приспособление 11 - с атмосферой. Под действием переменного давлени пульпа в трубе бив корпусе 1 приобретает возвратно-поступательное колебательное движение .supply of compressed air, then through the exhaust pipe 9, the duct 10 and the aeration device 11 - with the atmosphere. Under the action of alternating pressure, the slurry in the pipe biv casing 1 acquires a reciprocating oscillatory motion.
Давление сжатого воздуха регулируют таким образом, чтобы верхн и нижн границы 19 колебаний столба пульпы находились в нижней части центральной трубы 6.The pressure of compressed air is adjusted so that the upper and lower boundaries 19 of the oscillations of the pulp column are located in the lower part of the central tube 6.
Сжатый воздух из центральной трубы 6Compressed air from the central tube 6
по воздуховодам 15 посто нно поступает вthrough duct 15 is constantly supplied to
аэраторы 16 и диспергируетс в пульпу, приaerators 16 and dispersed into the pulp, with
этом диспергаци осуществл етс также вthis dispersion is also carried out in
пульсирующем режиме. Флотирующиес минеральные частицы закрепл ютс на пузырьках воздуха, всплывают к поверхности пульпы и удал ютс при помощи аэрацион- ного приспособлени 11, расположенногоpulsating mode. The floating mineral particles are fixed on the air bubbles, float to the pulp surface and are removed using an aeration device 11 located
под пенным слоем, в пеносборник 4 и далее через патрубок 22. При этом отражательна перегородка 5 способствует отделению пульпы, механически захваченной поднимающимис пузырьками.under the foam layer, into the sump 4 and further through the nozzle 22. In this case, the reflective partition 5 promotes the separation of the pulp mechanically captured by the rising bubbles.
Несфлотировавшиес частицы удал ютс из флотационной машины через верхнюю кромку переливного кармана 3 и патрубок 21. Через патрубок 20 из флотационной машины вывод тс крупные посторонние предметы и пески.Non-floated particles are removed from the flotation machine through the upper edge of the overflow pocket 3 and pipe 21. Large foreign objects and sand are removed from pipe 20 from the flotation machine.
Наложение возвратно-поступательных колебаний на потоки воздуха и пульпы обеспечивает принудительное контактирование частиц минералов с пузырьками воздуха в пространствах между горизонтальными распределительными решетками 17 и их пластинами 18.The imposition of reciprocating oscillations on the flow of air and pulp provides forced contact of mineral particles with air bubbles in the spaces between the horizontal distribution grids 17 and their plates 18.
Чередование направлени наклона пластин 18 в соседних горизонтальных распределительных решетках 17 приводит к тому, что в пространствах между последними образуютс вращающиес в противоположных направлени х поперечные потоки, в результате чего по всей высоте корпуса 1 создаетс послойное перемешивание всего столба пульпы и пузырьков воздуха. Изменение направлени перемешивани фаз в слое еще в большей степени повышает эффект поперечного перемешивани и устран ет оказывающие отрицательное воздействие канальные эффекты.The alternation of the direction of inclination of the plates 18 in the adjacent horizontal distribution grids 17 leads to the fact that in the spaces between the latter transverse flows rotating in opposite directions are formed, resulting in layer-by-layer mixing of the entire pulp column and air bubbles over the entire height of the housing 1. Changing the direction of mixing of the phases in the layer further enhances the effect of transverse mixing and eliminates the negative effects of channel effects.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664924A SU1669564A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Column flotation machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664924A SU1669564A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Column flotation machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1669564A1 true SU1669564A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21435314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894664924A SU1669564A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Column flotation machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1669564A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2776528C2 (en) * | 2018-05-21 | 2022-07-21 | Минтек | Foam flotation device |
-
1989
- 1989-03-21 SU SU894664924A patent/SU1669564A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1407561, кл. В 03,0 1/22, 1986. Авторское свидетельство СССР №933121, кл. B03D 1/22, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2776528C2 (en) * | 2018-05-21 | 2022-07-21 | Минтек | Foam flotation device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0261968B1 (en) | Improved column flotation method and apparatus | |
US2248177A (en) | Apparatus for purifying water | |
US2646882A (en) | Flotation machine | |
US3705650A (en) | Vacuum flotation device | |
SU1669564A1 (en) | Column flotation machine | |
ES458029A1 (en) | Ies in the form of solid particles contained in a liquid process and apparatus for eliminating by flotation impurit | |
US4613431A (en) | Froth flotation separation apparatus | |
US4070275A (en) | Material treating apparatus including pneumo-hydraulic vibrator | |
US3326373A (en) | Ore concentration | |
US4950390A (en) | Apparatus and method for froth flotation | |
CN214813061U (en) | Ore cleaning device for mineral separation | |
US4109874A (en) | Apparatus for mineral processing | |
SU933121A1 (en) | Pulsation-type pneumatic flotation machine | |
CA2364034C (en) | Apparatus for separation of solids in froth | |
RU2102155C1 (en) | Floatation column | |
Kawatra et al. | Baffled-column flotation of a coal plant fine-waste stream | |
SU1542624A1 (en) | Mechanical flotation machine | |
SU1792347A3 (en) | Flotation machine | |
SU1570784A2 (en) | Flotation pneumatic machine | |
US2793750A (en) | peterson | |
SU1544502A1 (en) | Floatation machine | |
US4613430A (en) | Froth flotation separation method and apparatus | |
SU1212962A1 (en) | Floating machine | |
SU1484374A2 (en) | Floatation machine | |
SU1152933A1 (en) | Liquid purifying device |