SU1668499A1 - Machine for cleaning fibrous material - Google Patents
Machine for cleaning fibrous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668499A1 SU1668499A1 SU894733230A SU4733230A SU1668499A1 SU 1668499 A1 SU1668499 A1 SU 1668499A1 SU 894733230 A SU894733230 A SU 894733230A SU 4733230 A SU4733230 A SU 4733230A SU 1668499 A1 SU1668499 A1 SU 1668499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- knife
- drums
- headset
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к хлопкоочистительной промышленности, а именно к устройствам дл очистки волокнистых материалов. Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки. Очиститель волокнистого материала содержит установленные в одной вертикальной плоскости в чередующейс последовательности один под другим ножевые 2 и колковые 3 барабаны с колосниковой решеткой 4. На выходе из очистител установлен спиральный направитель 7. Р дность гарнитуры колкового барабана 3 превышает р дность гарнитуры ножевого барабана 2 в два раза. В случае одинаковой р дности гарнитуры барабанов скорость колкового барабана 3 превышает скорость ножевого в 1,4 раза. 1 ил.The invention relates to the cotton cleaning industry, namely to devices for cleaning fibrous materials. The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency. The fiber material cleaner contains knives 2 and caustic 3 drums with a grate 4 installed alternately one after another in the alternating sequence. Spiral guide 7 is installed at the outlet of the cleaner. The range of the drum drum 3 headset exceeds the range of the knife drum 2 in two times. In the case of identical drum headsets, the speed of the drum 3 is 1.4 times the speed of the knife. 1 il.
Description
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, а именно к устройствам для очистки волокнистых материалов.The invention relates to the ginning industry, and in particular to devices for cleaning fibrous materials.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки.The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency.
На чертеже изображена схема предложенного очистителя.The drawing shows a diagram of the proposed cleaner.
Очиститель волокнистого материала содержит питатель 1 с входным и выходными патрубками, смещенными один относительно другого в продольной плоскости, ножевые 2 и колковые 3 барабаны, колосниковую решетку 4, сорную камеру 5, соровыводящий шнек 6 и спиралеобразный направитель 7. Ножевые 3 и колковые 3 барабаны установлены в одной вертикальной плоскости в чередующейся последовательности, При этом рядность гарнитуры колкового барабана 3 превышает рядность гарнитуры ножевого барабана в два раза. В случае одинаковой рядности гарнитуры барабанов 2 и 3 скорость последних увеличивается в 1,4 раза.The fibrous material cleaner contains a feeder 1 with inlet and outlet nozzles displaced relative to each other in the longitudinal plane, knife 2 and ring 3 drums, grate 4, weed chamber 5, discharging screw 6 and spiral guide 7. Knife 3 and ring 3 drums are installed in one vertical plane in an alternating sequence, while the row of the headset of the annular drum 3 exceeds the row of the headset of the knife drum twice. In the case of the same rowing of the headset of drums 2 and 3, the speed of the latter increases 1.4 times.
Очиститель работает следующим образом.The cleaner works as follows.
Волокнистый материал под воздействием разрежения, создаваемого вентилятором конденсора последующей машины, всасывает через входной патрубок питателя 1 клочки волокнистой массы.The fibrous material under the influence of the vacuum created by the condenser fan of the subsequent machine, sucks through the inlet of the feeder 1 scraps of pulp.
Клочки, ударяясь о переднюю стенку шахты очистителя, направляются по ней под воздействием ножей верхнего волокноприемного барабана 2, ножи которого, протаскивая клочки по поверхности колосниковой решетки 4, перебрасывают их на последующий барабан и т.д.Таким образом, клочки, протрепываясь последовательно всеми барабанами сначала по левой, затем по правой ветвям колосниковой решетки, вновь поступают под воздействие верхнего ножевого барабана 2, ножи которого выбрасывают клочки в шахту питателя 1, где они подхватываются воздушным потоком, отсасываемым через выходные патрубки, сорные примеси и пороки, выделяемые при этом через колосники, выводятся из сорного бункера шнеком.Shreds, hitting the front wall of the cleaner shaft, are guided along it under the influence of the knives of the upper fiber receiving drum 2, the knives of which, dragging shreds along the surface of the grate 4, transfer them to the next drum, etc. Thus, the shreds, rubbing successively with all the drums first on the left, then on the right branches of the grate, they again come under the influence of the upper knife drum 2, the knives of which eject scraps into the shaft of the feeder 1, where they are picked up by the air stream, tsasyvaemym through outlet pipes, trash and defects allocated with through grate are removed from weed the hopper screw.
Чередующаяся установка колковых и ножевых барабанов при удвоенной рядности колков колкового барабана против ножевого или же разница скоростей обоих типов барабанов в 1,4 раза обеспечивает максимально возможный эффект очистки за счет минимизации процесса порокообразования.The alternate installation of the peg and knife drums with doubled row pegs of the peg drum against the knife drum, or the difference in speeds of both types of drums by 1.4 times provides the maximum possible cleaning effect by minimizing the process of malformation.
При этом эффект очистки возрастает в результате того, что отсутствие встречных равнозначных воздушных потоков в зоне перехода за счет значительного преобладания потока от колкового барабана над ножевым устраняет завихрения. Кроме того, чередующееся знакопеременное воздействие результирующего воздушного потока на волокно в зоне перехода повышает интенсивность воздействия и, следовательно, эффект очистки, т.е. по ходу движения клочки волокнистой массы при переходе от колкового к ножевому барабану испытывают ускорение, а при переходе с ножевого на колковый - торможение, эффект очистки при этом повышается.At the same time, the cleaning effect increases as a result of the fact that the absence of countercurrent equivalent air flows in the transition zone due to the significant predominance of the flow from the ring drum over the knife eliminates turbulence. In addition, the alternating alternating effect of the resulting air flow on the fiber in the transition zone increases the intensity of the exposure and, consequently, the cleaning effect, i.e. in the course of the movement, the shreds of fibrous mass undergo acceleration during the transition from kolkovaya to the knife drum, and braking during the transition from the knife to kolkovoy, the cleaning effect increases.
Стабилизации аэродинамического режима в шахте питателя должна способствовать направляющая плоскость 7 спиралеобразной формы, установленная взамен колосниковой секции верхнего волокноприемного барабана на выходе из очистительной секции. Причем спираль 7 начинается от зоны перехода волокна с предыдущего барабана и поверхность направляющей, отдаляясь от орбиты вращения волокнопрйемного барабана, сопрягается с поверхностью задней стенки шахты питателя. При движении волокнистой массы в воздушном потоке вдоль всей поверхности направителя не возникает завихрений. Волокнистая масса компактным слоем в ламинарном потоке выбрасывается в шахту питателя.The stabilization of the aerodynamic regime in the feeder shaft should be promoted by a guide plane 7 of a spiral shape, installed instead of the grate section of the upper fiber intake drum at the outlet of the cleaning section. Moreover, the spiral 7 begins from the zone of transition of the fiber from the previous drum and the surface of the guide, moving away from the orbit of rotation of the fiber drum, mates with the surface of the rear wall of the feeder shaft. When the pulp moves in the air stream along the entire surface of the guide, no turbulence occurs. The pulp in a compact layer in the laminar flow is ejected into the feeder shaft.
Таким образом, снижение порокообразования достигается тем, что величина потоков, образуемых ножевым и колковыми барабанами, пропорциональна величине миделевого сечения рабочих органов,находящихся в пропорции 5:1, что достигается или удвоением рядности колков колковых барабанов,или увеличением их скоростного режима при одинаковой рядности с ножевыми барабанами.Thus, the reduction of defect formation is achieved by the fact that the magnitude of the flows formed by the knife and ring drums is proportional to the size of the midsection of the working bodies in a ratio of 5: 1, which is achieved either by doubling the row spike of the ring drums, or by increasing their speed mode with the same row with knife drums.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894733230A SU1668499A1 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Machine for cleaning fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894733230A SU1668499A1 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Machine for cleaning fibrous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668499A1 true SU1668499A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21467774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894733230A SU1668499A1 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Machine for cleaning fibrous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668499A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-29 SU SU894733230A patent/SU1668499A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР fvfe 943345, кл, D 01 G 9/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4300267A (en) | Total fiber recovery method and apparatus | |
US4701256A (en) | Recirculating pneumatic separator | |
JPH05500540A (en) | Method and apparatus for opening and cleaning fibrous materials | |
US7779514B2 (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material | |
US1401439A (en) | Lint-cotton-treating machine | |
USRE23044E (en) | Cotton cleaning apparatus | |
SU1668499A1 (en) | Machine for cleaning fibrous material | |
US2300978A (en) | Lint cleaning apparatus | |
US2724148A (en) | Seed delinter | |
US2862247A (en) | Seed cotton cleaner | |
SE501198C2 (en) | Method and apparatus for separating heavier particles from a particulate material | |
US2372796A (en) | Linter | |
US2280902A (en) | Opening and cleansing of asbestos fibrous material | |
US2402634A (en) | Decorticating apparatus | |
US2977641A (en) | Lint cotton opener and cleaner | |
US2813306A (en) | Apparatus for removing dust and granular material from asbestos fibre | |
RU2785538C1 (en) | Disintegrator-cleaner of fibrous materials | |
SU882506A1 (en) | Device for threshing sunflower | |
US3046611A (en) | Apparatus for removing foreign matter from seed cotton | |
US2536781A (en) | Apparatus for cleaning cotton | |
RU2004640C1 (en) | Feeder of raw cotton processing machine | |
RU2041978C1 (en) | Device for blending fibrous material | |
Mirzaakbarev et al. | The ways to reduce fiber emissions from ginneries | |
US2637075A (en) | Cotton lint conditioning machine | |
US3083828A (en) | Fractionating apparatus |