SU1668396A1

SU1668396A1 - Method of treating leather for seals and gaskets

Info

Publication number: SU1668396A1
Application number: SU894727007A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Иванович Чурсин; Надежда Алексеевна Набокова; Александр Иосифович Косогляд
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date: 1989-08-03
Filing date: 1989-08-03
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет улучшить качество готовых изделий. Кожи дл манжет и прокладок пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1 - 8% от массы кожи, после чего подсушивают при 80 - 120°С и прессуют дл придани им необходимой формы. 1 табл.The invention relates to the leather industry and improves the quality of the finished products. Leather cuffs and pads are impregnated with a solution of polyamide lacquer to a weight gain of 1 to 8% by weight of the skin, then dried at 80-120 ° C and pressed to give them the desired shape. 1 tab.

Description

1one

(21)4727007/12 (22) 03.08.89 (46)07.08.91. Бюл. №29(21) 4727007/12 (22) 08.08.89 (46) 07.08.91. Bul №29

(71)Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности(71) Central Research Institute of Leather and Footwear Industry

(72)В.И.Чурсин, Н.А.Набокова и А.И.Косо- гл д(72) V.I. Chursin, N.A. Nabokova and A.I. Kosogol d

(53)675.114(088.8)(53) 675.114 (088.8)

(56) Технические требовани к манжетам,(56) Technical requirements for cuffs,

ТУ 38-105-816-87.TU 38-105-816-87.

За вка ФРГ № 3302259, кл. С 14 С 9/00, 1984.For the application of the Federal Republic of Germany No. 3302259, cl. C 14 C 9/00, 1984.

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ МАНЖЕТ И ПРОКЛАДОК(54) METHOD FOR TREATING THE SKIN FOR CUPS AND GASKETS

(57) Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет улучшить качество готовых изделий. Кожи дл манжет и прокладок пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1-8% от массы кожи, после чего подсушивают при 80-120°С и прессуют дл придани им необходимой формы. 1 табл.(57) The invention relates to the leather industry and improves the quality of finished products. Leather cuffs and pads are impregnated with a solution of polyamide lacquer to a weight gain of lacquer 1-8% by weight of the skin, then dried at 80-120 ° C and pressed to give them the desired shape. 1 tab.

Изобретение относитс к кожевенной промышленности и может быть использовано дл изготовлени манжет и прокладок.The invention relates to the leather industry and can be used for the manufacture of cuffs and pads.

Цель изобретени -улучшение качества готовых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of finished products.

Сущность изобретени заключаетс в том, что обработку кож дл манжет и прокладок провод т путем пропитки их раствором полиамидного лака, обработку ведут до привеса лака 1-8% от массы кожи, а сушку осуществл ют при 80-120°С. Использование раствора полиамидного лака позвол ет интенсифицировать процесс пропитки и осуществл ть отверждение полимера при относительно низких температурах.The essence of the invention is that the processing of leather for cuffs and pads is carried out by impregnating them with a solution of polyamide varnish, the treatment is carried out to a weight gain of varnish of 1-8% by weight of the skin, and drying is carried out at 80-120 ° C. The use of a polyamide lacquer solution allows to intensify the impregnation process and to cure the polymer at relatively low temperatures.

Технологи способа заключаетс в следующем: кожаные заготовки пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1-8% от массы кожи, после чего подсушивают при 80-120°С и затем прессуют дл придани им необходимой формы.The process technology is as follows: leather blanks are impregnated with a polyamide lacquer solution to a lacquer weight gain of 1-8% by weight of the leather, then dried at 80-120 ° C and then pressed to give them the desired shape.

Пример 1. Заготовку кожи дл изготовлени манжеты пропитывают в ванне раствором полиамидного лака до привеса лака 1 % от массы кожи в течение 3 мин, затем сушат при 80°С и после высушивани Example 1. A skin preparation for making a cuff is impregnated in a bath with a solution of polyamide lacquer to a lacquer weight gain of 1% by weight of the skin for 3 minutes, then dried at 80 ° C and after drying

прессуют в соответствии с технологическим регламентом.pressed in accordance with the technological regulations.

Пример 2. Заготовку дл манжеты пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 4% от массы кожи в течение 10 мин, затем сушат при 100°С и после высушивани прессуют в соответствии с технологическим регламентом.Example 2. The cuff preform is impregnated with a solution of polyamide lacquer to a lacquer weight of 4% by weight of the skin for 10 minutes, then dried at 100 ° C and, after drying, pressed in accordance with process regulations.

Пример 3. Фасонное изделие пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 8% от массы кожи в течение 15 мин, затем сушат при 120°С.Example 3. The shaped product is impregnated with a solution of polyamide lacquer to a lacquer weight gain of 8% by weight of the skin for 15 minutes, then dried at 120 ° C.

Пример 4 (контрольный). Выкроенные кожаные диски дл изготовлени манжет пропитывают в ванне до привеса лака 0,5% от массы кожи в течение 1 мин и затем сушат при 75°С, после высушивани прессуют в соответствии с технологическим регламентом .Example 4 (control). Cut-out leather discs for the manufacture of cuffs are soaked in a bath to a weight gain of 0.5% by weight of the skin for 1 minute and then dried at 75 ° C, and after drying, they are pressed in accordance with the technological regulations.

Пример 5 (контрольный), Заготовку дл манжеты пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 9% от массы кожи в течение 20 мин, затем сушат при 125°С и после высушивани прессуют в соответствии с технологическим регламентом .Example 5 (control), The cuff preform is impregnated with a polyamide lacquer solution to a lacquer weight of 9% by weight of the skin for 20 minutes, then dried at 125 ° C and, after drying, compressed according to process regulations.

слcl

сwith

о оoh oh

00 Сл О00 Sl O

оabout

Процесс сушки при 80°С заканчивают в течение 30 мин, при 120°С - в течение 15 мин. Требуемые свойства рабочей поверхности манжеты или прокладки, пропитанной раствором полиамидного лака, с привесом менее 1% от массы кожи не достигаютс , так ка. этого количества полимера недостаточно дл образовани равномерной и сплошной пленки на поверхности издели . Это, в свою очередь, не позвол ет добитьс снижени коэффициента трени по нержавеющей стали и обеспечить устойчивость к действию органических растворителей . При более длительной пропитке, когда привес полимера превышает 8% от массы кожи, на поверхности издели формируетс толста пленка полиамида, что приводит к изменению размеров издели . Кроме того, дл сушки полиамидного покрыти необходима более высока температура и более длительное врем . Манжета или прокладка при этом становитс жесткой, при изгибе ее пленка растрескиваетс , что снижает устойчивость к действию перекачиваемых топлив и масел.The drying process at 80 ° C is completed within 30 minutes, at 120 ° C - within 15 minutes. The required properties of the working surface of the cuff or pant impregnated with a solution of polyamide lacquer with a weight gain of less than 1% by weight of the skin are not achieved, as well. this amount of polymer is not enough to form a uniform and continuous film on the surface of the product. This, in turn, does not allow for a reduction in the friction coefficient of stainless steel and ensures resistance to the action of organic solvents. With a longer impregnation, when the weight of the polymer exceeds 8% by weight of the skin, a thick film of polyamide forms on the surface of the product, which leads to a change in the size of the product. In addition, a higher temperature and a longer time are necessary for drying the polyamide coating. The cuff or gasket at the same time becomes rigid, and when bent, its film cracks, which reduces the resistance to the action of pumped fuels and oils.

Снижение температуры сушки пропитанных манжет до 75°С не позвол ет сформировать покрывную пленку с требуемымиA decrease in the drying temperature of the impregnated cuffs to 75 ° C does not allow the formation of a coating film with the required

свойс. гвами в отношении коэффициента трени , пленка длительное врем сохран ет липкость. Увеличение температуры сушки до 125°С приводит к повышению жесткости пропитанной манжеты.svast. In terms of friction coefficient, the film remains sticky for a long time. Increasing the drying temperature to 125 ° C increases the stiffness of the impregnated cuff.

Качество готовых манжет, выработанных по предлагаемому и известному способам , приведены в таблице.The quality of the finished cuffs, developed by the proposed and known methods are shown in the table.

Таким образом, пропитка манжет и прокладок по предлагаемому способу с использованием полиамидного лака и с последующей подсушкой позвол ет улучшить эксплуатационные свойства готовых изделий, сохранить эластичность в широком интервале температур от -40 до 50°С и отказатьс от использовани катализаторов и токсичных меркаптоолигомеров.Thus, the impregnation of the cuffs and gaskets of the proposed method using polyamide lacquer and followed by drying improves the performance properties of the finished products, maintain elasticity in a wide temperature range from -40 to 50 ° C and prevent the use of catalysts and toxic mercapto-oligomers.

Claims

Claims The method of treating leathers for cuffs and gaskets by impregnating them with a solution of an organic compound followed by drying, characterized in that, in order to improve the quality of the finished products, polyamide lacquer is used as the organic compound, the lacquer weighs 1-8% of skin mass, and drying is carried out at 80-120 ° C.