SU1668148A1 - Установка дл формовани стекольных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промышленности, в частности к конструкци м стеклоформующих машин-автоматов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Восьмипозиционна  установка содержит периодически вращающийс  стол с укрепленными на нем формами, вращающимис  от нижнего привода. В устройстве установлены быстросъемный редуктор с центрирующей шайбой 7 дл  быстрой установки форм, пола  втулка 8 раскрывани  цанговой формы, сплошной шток дл  выдачи издели  из формы 21, встроенный тормоз редуктора, позвол ющий работать на высоких скорост х и останавливать раскрученную форму перед позицией выдачи стеклоиздели . 3 ил.

Description

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

... SU,,,. 1668148 А1 (51)5 В 28 В 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

(21) 4657090/33 (22) 27.01.89 (46) 07.08.91. Бюл. № 29 (71) Уршельский стекольный завод им. X годовщины Октября (72) П.П.Долгачев, Ю.Д.Клегг, Б.А.Попов, Н.Н.Мосалов, В.А.Лоптев и М.Ю.Зверев (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельств СССР № 282622, кл. С 03 В 19/04, 1968.

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к конструкци-

ям стеклоформующих машин-автоматов. Целью изобретения является повышение производительности. Восьмипозиционная установка содержит периодически вращающийся стол с укрепленными на нем формами. вращающимися от нижнего привода. В устройстве установлены быстросъемный редуктор с центрирующей шайбой 7 для быстрой установки форм, полая втулка 8 раскрывания цанговой формы, сплошной шток для выдачи изделия из формы 21. встроенный тормоз редуктора, позволяющий работать на высоких скоростях и останавливать раскрученную фирму перед позицией выдачи стеклоизделия. 3 ил.

—I—из

д	jL
		.11 £-

1668148А1

1668 148

Изобретение οι носится к стекольной промышленности. в частности к конструк циям стеклоформующих машин-автоматов.

Цель изобретения повышение производительности. 5

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фит. 2 то же, вид сверху, на фиг. 3 установка с раскрывной цанговой формой (левая часть фиг. 3 изделие в форме, правая часть фиг. 3 - форма открыта, изделие выдано из формы).

Установка собрана на нижнем основании 1. на котором укреплены центральная 2 и две боковые колонны 3. Вокруг центральной колонны периодически поворачивается стол 4. В картере 5 расположен привод вращения стола. На столе по окружности устанавливаются редукторы 6 с винтовой парой. На вертикальном полом валу редуктора ус тановлена центрирующая шайба 7. Через полый вал редуктора проходит полая втулка 8, через которую в свою очередь проходит шток 9. Редуктор снабжен дисковыми тормозами. Шток 10 управления тормозами выведен из редуктора. На центральной колонне укреплен пневмоцилиндр 11 управления тормозами. Центральная и боковые колонны соединены горизонтальной травер сой 12. на которой укреплен цилиндр 13 защитного кожуха 14. На боковых колоннах на 30 кронштейне так же установлен электродвигатель 15. который через клиноременную передачу передает вращение на промежуточный вал 16.

На промежуточном валу установлена 35 зубчатая подвижная полумуфта 17. вторая пол у муфта 18 укреплена на горизонтальном валу редуктора. Сцеплением полумуфт управляет пневмоцилиндр 19. На нижнем ос новации установки крепится цилиндр 20 40 выдачи изделия из формы. При работе устаноэки с цанговыми формами на основании устанавливается еще один цилиндр для раскрывания цанговых форм (не указан). На центрирующей шайбе редуктора устанавли ваюгся либо глухие 21. либо цанговые 22 формы со сложными формующими полостями и сложным рисунком.

Установка работает следующим образом.

На поз. I (фиг. 2) капля после отреза ножницами фидера по лоткам падает в форму 21-22. Стол 4 поворачивается на определенный угол на поз. II На этой позиции первоначально с раба гывает цилиндр 13. за 55 крывая форму защитным кожухом 14. После этого цилиндр 19 вводит в зацепление полу муфту 17 с полумуфтой 18. одновременно включая электродвитателн 15 постоянного тока (до 3000 об/мин)с тиристорным управ пением. Происходит формование изделия. Число оборотов формы на этой позиции 1500 1900 об/мин в зависимости от вида изделия. После заданного цикла раскрутки формы муфта расцепляется, поднимается защитный кожух. Стол поворачивается на поз. Ill, где форма еще с замедлением вращается и происходит интенсивное принудительное охлаждение изделия стабилизация конфигурации изделия. Следующий поворот стола на поз. IV. Срабатывает цилиндр 11, нажимая на шток 10 управления тормозами редуктора. Происходит полная остановка еще вращающей15 ся по инерции формы. На поз. V изделие выдается из глухой офрмы цилиндром 20 и штоком 9.

При работе с цанговыми раскрывными формами при помощи втулки 8 пневмоци20 линдром (он ставится при необходимости) раскрывается форма (фиг. 3, правая часть) и изделие пневмоцилиндром 20 и штоком 9 выдается из формы. Изделие роботом устанавливается на конвейер. На поз. VI проис25 ходит охлаждение формы. Выбор скорости вращения формы и скорости перемещения стола зависит от габаритов стеклоизделия и может быть доведен до 10-12 изделий в минуту Всей установкой управляет пневмати‘>екий таймер.

Наличие двух дополнительных колонн позволяет установить защитный кожух, который необходим для защиты от возможных выбросов стекла из формы при высоких ее оборотах. Встроенное тормозное устройство редуктора позволяет увеличить число капель (изделий) в минуту до 12. Центрирующая шайба и полая втулка редуктора дают возможность использовать как простые глухие формы, так и цанговые со сложными формующими полостями и сложным рисунком.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   45 Установка для формования стекольных изделий, включающая стол, установленные на столе формы, механизм выталкивания изделий имеющий приводной шток и привод вращения форм, отличающаяся тем, 50 что. с целью повышения производительности, механизм выталкивания изделий снабжен центрирующей шайбой, на которую установлена форма, и пропущенной через центрирующую шайбу и взаимодействующую с днищем формы полой втулкой с приводом ее вертикального перемещения, при этом vri ановка имеет дополнительный привод, на выходном валу которого установлена зубчатая полумуфта и редуктор, вал которого имеет вторую взаимодействую5 кинематически соединена с его приводным валом.

   щую с первой зубчатую полумуфту, а полая втулка пропущена через корпус редуктора и

   Фиг, 2

   Фиг. 3