SU1667201A1 - Статор электрической машины с жидкостным охлаждением и способ его изготовлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению. Цель изобретени  состоит в повышении эксплуатационной надежности путем обеспечени  долговечности гидравлических соединений. Статор электрической машины с жидкостным охлаждением содержит охладительные элементы 6 со штуцерами 9, соединенными при помощи изол ционных трубок 7. Благодар  тому, что трубки выполнены из термопластичного полимера и имеют уширение, образующее уплотнение, обеспечиваетс  достижение поставленной цели. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Фиг. Г

Фиг. 2

Ькод

5-6

Фиг. 5

Редактор А.Огар

Составитель Н.Мотин Техред М.Моргентал

Фиг 6

Фиг. 7

Корректор С.Шевкун

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Статор электрической машины с жидкостным охлаждением, содержащий охладительные элементы сердечника с выступающими наружу за спинку штуцерами. имеющими на концах кольцевые выступы, соединенные между собой гидравлически при помощи изоляционных водонепроницаемы* грубей, насаженных с натягом на штуцеры и обжатые снаружи хомутами. отличающийся тем. что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем обеспечения долговечности гидравлических соединений, упомянутые трубки выполнены из стойкого термопластичного полимера, преимущественно фторопласта, и имеют уширение за кольцевым выступом со стороны спинки сердечника, образующего вместе с наружными поверхностями штуцера и кольцевого выступа кольцевую камеру конического сечения, в которой размещено резиновое уплотнительное кольцо, а хомут, обжимающий трубку на штуцере, расположен между кольцевым выступом штуцера и спинкой сердечника за указанной камерой.
2. 2. Способ изготовления статора электрической машины с жидкостным охлаждением поп. 1, включающий насадку с натягом изоляционных водонепроницаемых трубок на штуцеры охладительных элементов и последующее Обжатие трубок на штуцерах с помощью хомутов, отличающийся тем, что трубки выполняют с внутренним диаметром на 3-10% меньше наружного диаметра штуцера, перед насадкой их разогревают до температуры на 10-20¹¹ ниже температуры химического разложения полимера и кромки трубок формуют с отгибом наружу для образования заходной фаски, на штуцер непосредственно за кольцевым выступом над7 евают с натягом резиновое кольцо с удлиненным сечением, преимущественно прямоугольной формы, причем наружный диаметр резинового кольца в надетом состоянии превышает диаметр кольцевого вы- 5 ступа штуцера на 5-10%, а осевая длина составляет 1,0-1,5 наружного диаметра штуцера, затем разогретый конец трубки надевают с натягом на штуцер с резиновым кольцом и после остывания обжимают хомутом непосредственно за резиновым кольцом со стороны спинки сердечника.
3. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что перед надеванием трубок на штуцеры используют электронагреватель для нагрева трубок, имеющий цилиндрическую насадку с диаметром, равным внутреннему диаметру трубок, и коническим утолщением в основании для формовки заходной фаски 10 на концах трубок.

   Фиг.1

   Вад А

   Фиг.2

   Корректор С.Шевкун