SU1666869A1 - Инжекционна горелка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к инжекционным горелкам и может быть использовано в химической промышленности. Горелка содержит корпус 1, отверсти  2, аксиальное газовыдающее сопло 4, инжектор 5 с цилиндрическим выходным участком 6, разделитель 7 газовоздушной смеси, узел 11 отвода газовоздушной смеси к устью горелки, выполненный в виде инжектора. Отверсти  2 могут быть расположены в верхней части корпуса 1, тогда под ними между входным участком 12 узла 11 и корпусом 1 установлена кольцева  перегородка 14, а могут быть расположены внутри участка 6 и выведены за плоский диск разделител  7, тогда перегородка 14 выполнена в виде обечайки и соединена с плоским диском разделител  7. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к инжекционным горелкам и может быть использовано в химической промышленности для сжигания горючих газов с азотсодержащими соединениями, например в трубчатых печах крупнотоннажных производств аммиака при сжигании продувочных газов, содержащих аммиак.

Целью изобретения является снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания при использовании горючих газов с азотсодержащими соединениями.

На фиг.1 представлена инжекционная горелка, продольный разрез: на фиг.2 - то же, пример выполнения.

Горелка (фиг.1) содержит корпус 1. отверстия 2 для подачи воздуха, снабженные регулятором 3 расхода и расположенные в верхней части корпуса 1. аксиальное газовыдающее сопло 4, инжектор 5 с цилиндрическим выходным участком 6, разделитель 7 газовоздушной смеси, установленный вплотную к торцу цилиндрического участка 6 и выполненный в виде диска с центральными и периферийными отверстиями 8 и 9, причем в центральных отверстиях 8 установлены выпускные сопла 10, узел 11 отвода газовоздушной смеси, выполненный в виде инжектора и снабженный входным и выходным конфузорными участками 12 и 13, при этом оси центральных отверстий 8 расположены на окружности с диаметром, меньшим внутреннего диаметра входного участка 12 узла 11, а оси периферийных отверстий 9 расположены по окружности с диаметром, большим наружного входного участка 12 узла 11 и меньшим внутреннего диаметра корпуса 1. Между входным участком 12 и корпусом 1 ниже уровня расположения отверстий 2 подачи воздуха установлена кольцевая поперечная перегородка 14, а в наименьшем кольцевом зазоре между корпусом 1 и узлом 11 установлен лопаточный завихритель 15. В периферийных отверстиях 9 установлены выпускные трубки 16. выведенные через перегородку 14.

Горелка, представленная на фиг.2, отличается от горелки, представленной на фиг.1, тем, что отверстия 2 выполнены внутри цилиндрического выходного участка 6 и выведены за плоский диск 7, перегородка 14 выполнена в виде обечайки и соединена с диском 7, в отверстиях 9 отсутствуют выпускные трубки 16, а в диске 7 выполнены дополнительные отверстия 17.

Горелка работает следующим образом.

Через сопло 4 осуществляют подачу горючего газа с азотсодержащими соединениями. Газ подсасывает первичный воздуха в инжектор 5, образуя первичную газовоз^ душную смесь с (1= 0.6 -0,7. В цилиндрическом выходном участке 6 скоростной напор преобразуется в статический. Через выпускные трубки 16 первичная смесь поступает в 5 кольцевое пространство между корпусом 1 и узлом 11. проходит лопаточный завихритель 15 и поступает в амбразуру, где сгорает с выделением свободного азота из азотсодержащих соединений вследствие недо10 статка кислорода. Смесь из выпускных сопел Ючерез отверстия 2 подсасывает вторичный воздух внутрь узла 11, где создается вторичная газовоздушная смесь с а = 2-3. На выходе из участка 13 вторичная смесь 15 пдстепенно подмешивается к продуктам сгорания и горит вначале при малом количестве кислорода, что также приводит к выходу свободного азота из азотсодержащих соединений. В результате содержание окис20 лов азота в продуктах сгорания незначительно.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Инжекционная горелка, содержащая корпус с отверстиями подачи воздуха, снаб-

   25 женными регулятором расхода, аксиальное газовыдающее сопло, инжектор с цилиндрическим выходным участком, установленный между аксиальным соплом и корпусом разделитель газовоздушной 30 смеси, выполненный в виде диска с центральными и периферийными отверстиями и установленный вплотную к торцу цилиндрического выходного участка инжектора, а также узел отвода газовоздушной смеси. 35 размещенный в корпусе с кольцевым зазором, при этом оси центральных отверстий диска расположены по окружности с диаметром. большим наружного диаметра входного участка этого узла и меньшим 40 внутреннего диаметра корпуса, отличающаяся тем. что, с целью снижения окислов азота при сжигании горючих газов с азотсодержащими соединениями, узел отвода смеси выполнен в виде инжектора с конфу45 зорным выходным участком, отверстия подачи воздуха подключены к входному участку узла отвода смеси, выполненному конфузорным, а в центральных отверстиях диска установлены выпускные сопла, при этом на50 ружный диаметр диска равен наружному диаметру корпуса, сам диск установлен вплотную к верхнему торцу корпуса, а в наименьшем кольцевом зазоре между корпусом и узлом отвода смеси установлен 55 лопаточный завихритель.
2. 2. Горелка по п.1.отличающаяся тем, что отверстия подачи воздуха выполнены в верхней части корпуса, входной участок узла отвода смеси скреплен с корпусом при помощи кольцевой поперечной перегородки, установленной ниже отверстий подачи воздуха, а в периферийных отверстиях диска установлены выпускные трубки, подключенные к полости корпуса через соответствущие отверстия в перегородке.
3. 3. Горелка по п.1,отличающаяся тем, что отверстия подачи воздуха выполнены в цилиндрическом выходном участке ин- жектора и подключены к полости узла отвода смеси посредством дополнительных отверстий в диске, выполненных между указанными центральными и периферийными отверстями, а края входного конфузорного участка узла отвода смеси скреплены с диском при помощи обечайки, диаметр которой больше диаметра окружности расположения осей отверстий подачи воздуха.