SU1666749A1 - Anchor pliability unit - Google Patents

Anchor pliability unit Download PDF

Info

Publication number
SU1666749A1
SU1666749A1 SU884620169A SU4620169A SU1666749A1 SU 1666749 A1 SU1666749 A1 SU 1666749A1 SU 884620169 A SU884620169 A SU 884620169A SU 4620169 A SU4620169 A SU 4620169A SU 1666749 A1 SU1666749 A1 SU 1666749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
piston
anchor
valve
working chamber
Prior art date
Application number
SU884620169A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Николаенко
Михаил Дмитриевич Константиниди
Original Assignee
Карагандинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский политехнический институт filed Critical Карагандинский политехнический институт
Priority to SU884620169A priority Critical patent/SU1666749A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1666749A1 publication Critical patent/SU1666749A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и предназначено дл  креплени  горных выработок. Цель - повышение эксплуатационной надежности узла податливости анкера. Анкер включает замок 1, стержень (С) 2 и узел податливости, который состоит из установленного на С 2 корпуса (К) 3 с рабочей камерой, газогенераторного приспособлени  и трубчатого упора 5. Рабоча  камера образована размещенным в К 3 поршнем 4 и днищем К 3. Газогенераторное приспособление выполнено в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки 6 с пр мым 7 и обратным 8 клапанами. На перегородке размещено газогенерирующее вещество 9, под ней - жидкий химический реагент 10. При этом К 3 жестко соединен с опорной шайбой 11. Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и нат жной гайкой 12. В днище К 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13. При установке собранный анкер вставл ют в шпур, расклинивают его замок 1 и нат гивают. При возрастании нагрузки на шайбу 11 К 3 перемещаетс , а поршень 4 остаетс  неподвижным. Жидкий реагент 10 через клапан 7 выдавливаетс  в газогенерирующее вещество 9. Образуетс  газ, который через клапан 8 выдавливаетс  в полость с реагентом 10. Там создаетс  газовый пузырь, перекрывающий поступление реагента 10. Избыточное давление передаетс  на замок 1. При достижении критического давлени  срабатывает клапан 13. Податливость достигаетс  за счет уменьшени  объема реагента 10. Излишний объем газа выходит в атмосферу. В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальци , известь и т.д. 1 ил.The invention relates to mining and is intended to fasten mine workings. The goal is to increase the operational reliability of the anchor compliance knot. The anchor includes a lock 1, a rod (C) 2 and a compliance unit, which consists of a body mounted on C 2 (K) 3 with a working chamber, a gas generator and a tubular stop 5. The working chamber is formed by a piston 4 placed in K 3 and a bottom K 3 The gas generator device is made in the form of a hermetic partition 6 installed in the working chamber with a forward 7 and 8 non-return valves. A gas-generating substance 9 is placed on the partition, a liquid chemical reagent 10 is placed under it. At the same time, K 3 is rigidly connected to support washer 11. Tubular stop 5 is installed between piston 4 and tension nut 12. Discharge valve 13 is mounted in the bottom of K 3. The assembled anchor is inserted into the hole, its lock 1 is wedged, and tensioned. As the load on the washer increases, 11 K 3 moves and the piston 4 remains stationary. Liquid reagent 10 is squeezed through valve 7 into a gas-generating substance 9. Gas is formed, which is squeezed through valve 8 into a cavity with reagent 10. A gas bubble is created there that blocks the flow of reagent 10. Overpressure is transferred to lock 1. When the critical pressure is reached, valve 13 is activated Compliance is achieved by reducing the volume of the reactant 10. Excessive volume of gas escapes into the atmosphere. Calcium carbide, lime, etc. are used as gas generating substance 9. 1 il.

Description

единен с опорной шайбой 11. Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и нат жной гайкой 12, навинченной на наружный конец стержн  2. В днище корпуса 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13, под которым имеетс  загрузочное отверстие 14. В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальци , известь и т. д.one with the washer 11. The tubular stop 5 is installed between the piston 4 and the tension nut 12 screwed on the outer end of the rod 2. In the bottom of the housing 3 there is an unloading valve 13 under which there is a filling opening 14. Calcium carbide is used as the gas generating substance 9 , lime, etc.

Анкер устанавливают следующим образом .Anchor set as follows.

Корпус 3 надевают на стержень 2 так, чтобы опорна  шайба 11 была обращена к его наружному резьбовому концу. Верхн   полость рабочей камеры должна быть наполнена газогенерирующим веществом 9. Затем в нижнюю полость рабочей камеры заливают химический реагент 10. После этого устанавливают поршень 4, трубчатый упор 5 и навинчивают на стержень 2 нат жную гайку 12. Смонтированный анкер вставл ют в шпур, расклинивают его замок 1 и нат гивают.The housing 3 is put on the rod 2 so that the supporting washer 11 faces its outer threaded end. The upper cavity of the working chamber must be filled with a gas-generating substance 9. Then chemical reagent 10 is poured into the lower cavity of the working chamber. After that, the piston 4 is installed, the tubular support 5 and the tensioning nut 12 is screwed onto the rod 2. The mounted anchor is inserted into the hole, split it lock 1 and tension.

При возрастании нагрузки на опорную шайбу 11 корпус 3 с перегородкой 6 перемещаетс , при этом поршень 4 остаетс  неподвижным , а жидкий химический реагент 10 через пр мой клапан 7 выдавливаетс  в полость, наполненную газогенерирующим веществом 9. Образующийс  в результате химической реакции газ через обратный клапан 8 выдавливаетс  в полость с реагентом 10 и там создаетс  газовый пузырь. Избыточное давление через жидкость передаетс  на поршень 4 и далее через упорWhen the load on the support washer 11 increases, the body 3 with the partition 6 moves, while the piston 4 remains stationary and the liquid chemical reagent 10 is squeezed through the direct valve 7 into the cavity filled with the gas-generating substance 9. The gas resulting from the chemical reaction through the check valve 8 squeezed into the cavity with reagent 10 and a gas bubble is created there. The overpressure through the fluid is transmitted to the piston 4 and further through the stop

и and

5 и гайку 12 на замок 1. При этом создаетс  эффект автоматического регулировани  продолжительности реакции газовыделени  - газовый пузырь прекращает приток5 and the nut 12 on the lock 1. This creates the effect of automatically regulating the duration of the gas evolution reaction - the gas bubble stops the inflow

5 химического реагента 10 в верхнюю часть корпуса 3 узла податливости. При достижении внутри корпуса 3 определенного критического давлени  (заранее установленного) срабатывает разгрузочный клапан 13 и из10 лишний объем газа выходит в атмосферу. Податливость достигаетс  посредством уменьшени  объема жидкого химического реагента 10.5 chemical reagent 10 in the upper part of the case 3 nodes of compliance. When a certain critical pressure (predetermined) is reached inside the housing 3, the discharge valve 13 is activated and, from 10, an extra volume of gas is released into the atmosphere. Compliance is achieved by reducing the volume of liquid chemical reagent 10.

15 ф о р м у л а и з о б р е т е н и  15 f o rum u l a i z o b e te n i

Узел податливости анкера, включающий установленный на анкерном стержне корпус с рабочей камерой, образованной днищем корпуса и размещенным в нем пор20 шнем, нат жную гайку и опорную шайбу, отличающейс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, он снабжен трубчатым упором, разгрузочным клапаном и газогенераторным при25 способлением, выполненным в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки с пр мым и обратным клапанами, на которой размещено газоге- нерирующее вещество, а под ней - жидкий 30 химический реагент, при этом корпус жестко соединен с опорной шайбой, а трубчатый упор установлен между поршнем и нат жной гайкой, причем разгрузочный клапан вмонтирован в днище корпуса.An anchor compliance unit comprising a housing mounted on the anchor rod with a working chamber formed by the bottom of the case and placed in it with a porous screw, a tension nut and a backing washer, characterized in that it is equipped with a tubular stop, a relief valve and a gas generator with a method 25, made in the form of a hermetic partition installed in the working chamber with forward and non-return valves, on which a gas generating substance is placed, and below it a liquid 30 chemical reagent t, wherein the housing is rigidly connected with the support washer and a tubular abutment is mounted between the piston and the tensioning nut, the pressure relief valve integrated in the bottom of the hull.

////

22

baMW Jiiiiiiiiii|irWA : I i I I 1 I I I : ibaMW Jiiiiiiiiiiii | irWA: I I I I 1 I I I: i

9 79 7

Ј.Ј.

фf

. i . i A i i i i1. i. i A i i i i1

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Узел податливости анкера, включающий установленный на анкерном стержне корпус с рабочей камерой, образованной днищем корпуса и размещенным в нем поршнем, натяжную гайку и опорную шайбу, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен трубчатым упором, разгрузочным клапаном и газогенераторным приспособлением,, выполненным в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки с прямым и обратным клапанами, на которой размещено газогенерирующее вещество, а под ней - жидкий химический реагент, при этом корпус жестко соединен с опорной шайбой,а трубчатый упор установлен между поршнем и натяжной гайкой, причем разгрузочный клапан вмонтирован в днище корпуса.Anchor compliance assembly, including a housing mounted on an anchor rod with a working chamber formed by the housing bottom and a piston placed in it, a tension nut and a support washer, so that, in order to increase operational reliability, it is equipped with a tubular stop, an unloading valve and a gas-generating device, made in the form of a sealed partition installed in the working chamber with direct and non-return valves, on which the gas-generating substance is placed, and under it is a liquid chemical reagent, the housing is rigidly connected to the support washer, and the tubular stop is installed between the piston and the tension nut, and the discharge valve is mounted in the bottom of the housing. ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ ί ί
SU884620169A 1988-12-14 1988-12-14 Anchor pliability unit SU1666749A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884620169A SU1666749A1 (en) 1988-12-14 1988-12-14 Anchor pliability unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884620169A SU1666749A1 (en) 1988-12-14 1988-12-14 Anchor pliability unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666749A1 true SU1666749A1 (en) 1991-07-30

Family

ID=21415112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884620169A SU1666749A1 (en) 1988-12-14 1988-12-14 Anchor pliability unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666749A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Автооское свидетельство СССР № 973862,кл. Е 21 D 21/00.1980. Авторское свидетельство СССР № 1276820,кл. Е 21 D 21/00, 1985 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1666749A1 (en) Anchor pliability unit
KR100490886B1 (en) Triaxial compressive tester
SU1121450A2 (en) Roof bolt
SU1245710A1 (en) Roof bolting
SU1368686A1 (en) Arrangement for dynamic tests of thin-walled structure elements
SU512935A1 (en) Hydropneumatic safety for crank presses
SU1276820A1 (en) Roof bolt
US5248243A (en) Pneumatically operated and controlled fluid pump
SU1052777A1 (en) Device for loading test of specimens
SU1190003A1 (en) Press-through plug for cementing wells
SU912853A1 (en) Tubular well
KR900006425B1 (en) Pressurized air drying apparatus
SU1421881A1 (en) Arrangement for treating rock mass in mine working
SU1735592A1 (en) Hydraulic prop
SU1099233A1 (en) Device for dynamic testing of material specimens in volume compression
SU1062396A1 (en) Hydraulic prop of mine roof support
SU1345795A1 (en) DEVICE FOR DYNAMIC LOADING
SU1613154A1 (en) Mixer
SU1670144A1 (en) Device for fixing pipe anchors
SU147172A1 (en) Filler for acetylene cylinders
SU1350345A1 (en) Thrust mechanism of positioning device for drilling machines
SU1465536A1 (en) Roller bit
SU924393A1 (en) Mining roof support member
SU883343A2 (en) Device for feeding agent and water to hole bottom
SU1548466A1 (en) Device for sealing wells