SU1666749A1 - Anchor pliability unit - Google Patents
Anchor pliability unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666749A1 SU1666749A1 SU884620169A SU4620169A SU1666749A1 SU 1666749 A1 SU1666749 A1 SU 1666749A1 SU 884620169 A SU884620169 A SU 884620169A SU 4620169 A SU4620169 A SU 4620169A SU 1666749 A1 SU1666749 A1 SU 1666749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- piston
- anchor
- valve
- working chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к горному делу и предназначено дл креплени горных выработок. Цель - повышение эксплуатационной надежности узла податливости анкера. Анкер включает замок 1, стержень (С) 2 и узел податливости, который состоит из установленного на С 2 корпуса (К) 3 с рабочей камерой, газогенераторного приспособлени и трубчатого упора 5. Рабоча камера образована размещенным в К 3 поршнем 4 и днищем К 3. Газогенераторное приспособление выполнено в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки 6 с пр мым 7 и обратным 8 клапанами. На перегородке размещено газогенерирующее вещество 9, под ней - жидкий химический реагент 10. При этом К 3 жестко соединен с опорной шайбой 11. Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и нат жной гайкой 12. В днище К 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13. При установке собранный анкер вставл ют в шпур, расклинивают его замок 1 и нат гивают. При возрастании нагрузки на шайбу 11 К 3 перемещаетс , а поршень 4 остаетс неподвижным. Жидкий реагент 10 через клапан 7 выдавливаетс в газогенерирующее вещество 9. Образуетс газ, который через клапан 8 выдавливаетс в полость с реагентом 10. Там создаетс газовый пузырь, перекрывающий поступление реагента 10. Избыточное давление передаетс на замок 1. При достижении критического давлени срабатывает клапан 13. Податливость достигаетс за счет уменьшени объема реагента 10. Излишний объем газа выходит в атмосферу. В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальци , известь и т.д. 1 ил.The invention relates to mining and is intended to fasten mine workings. The goal is to increase the operational reliability of the anchor compliance knot. The anchor includes a lock 1, a rod (C) 2 and a compliance unit, which consists of a body mounted on C 2 (K) 3 with a working chamber, a gas generator and a tubular stop 5. The working chamber is formed by a piston 4 placed in K 3 and a bottom K 3 The gas generator device is made in the form of a hermetic partition 6 installed in the working chamber with a forward 7 and 8 non-return valves. A gas-generating substance 9 is placed on the partition, a liquid chemical reagent 10 is placed under it. At the same time, K 3 is rigidly connected to support washer 11. Tubular stop 5 is installed between piston 4 and tension nut 12. Discharge valve 13 is mounted in the bottom of K 3. The assembled anchor is inserted into the hole, its lock 1 is wedged, and tensioned. As the load on the washer increases, 11 K 3 moves and the piston 4 remains stationary. Liquid reagent 10 is squeezed through valve 7 into a gas-generating substance 9. Gas is formed, which is squeezed through valve 8 into a cavity with reagent 10. A gas bubble is created there that blocks the flow of reagent 10. Overpressure is transferred to lock 1. When the critical pressure is reached, valve 13 is activated Compliance is achieved by reducing the volume of the reactant 10. Excessive volume of gas escapes into the atmosphere. Calcium carbide, lime, etc. are used as gas generating substance 9. 1 il.
Description
единен с опорной шайбой 11. Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и нат жной гайкой 12, навинченной на наружный конец стержн 2. В днище корпуса 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13, под которым имеетс загрузочное отверстие 14. В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальци , известь и т. д.one with the washer 11. The tubular stop 5 is installed between the piston 4 and the tension nut 12 screwed on the outer end of the rod 2. In the bottom of the housing 3 there is an unloading valve 13 under which there is a filling opening 14. Calcium carbide is used as the gas generating substance 9 , lime, etc.
Анкер устанавливают следующим образом .Anchor set as follows.
Корпус 3 надевают на стержень 2 так, чтобы опорна шайба 11 была обращена к его наружному резьбовому концу. Верхн полость рабочей камеры должна быть наполнена газогенерирующим веществом 9. Затем в нижнюю полость рабочей камеры заливают химический реагент 10. После этого устанавливают поршень 4, трубчатый упор 5 и навинчивают на стержень 2 нат жную гайку 12. Смонтированный анкер вставл ют в шпур, расклинивают его замок 1 и нат гивают.The housing 3 is put on the rod 2 so that the supporting washer 11 faces its outer threaded end. The upper cavity of the working chamber must be filled with a gas-generating substance 9. Then chemical reagent 10 is poured into the lower cavity of the working chamber. After that, the piston 4 is installed, the tubular support 5 and the tensioning nut 12 is screwed onto the rod 2. The mounted anchor is inserted into the hole, split it lock 1 and tension.
При возрастании нагрузки на опорную шайбу 11 корпус 3 с перегородкой 6 перемещаетс , при этом поршень 4 остаетс неподвижным , а жидкий химический реагент 10 через пр мой клапан 7 выдавливаетс в полость, наполненную газогенерирующим веществом 9. Образующийс в результате химической реакции газ через обратный клапан 8 выдавливаетс в полость с реагентом 10 и там создаетс газовый пузырь. Избыточное давление через жидкость передаетс на поршень 4 и далее через упорWhen the load on the support washer 11 increases, the body 3 with the partition 6 moves, while the piston 4 remains stationary and the liquid chemical reagent 10 is squeezed through the direct valve 7 into the cavity filled with the gas-generating substance 9. The gas resulting from the chemical reaction through the check valve 8 squeezed into the cavity with reagent 10 and a gas bubble is created there. The overpressure through the fluid is transmitted to the piston 4 and further through the stop
и and
5 и гайку 12 на замок 1. При этом создаетс эффект автоматического регулировани продолжительности реакции газовыделени - газовый пузырь прекращает приток5 and the nut 12 on the lock 1. This creates the effect of automatically regulating the duration of the gas evolution reaction - the gas bubble stops the inflow
5 химического реагента 10 в верхнюю часть корпуса 3 узла податливости. При достижении внутри корпуса 3 определенного критического давлени (заранее установленного) срабатывает разгрузочный клапан 13 и из10 лишний объем газа выходит в атмосферу. Податливость достигаетс посредством уменьшени объема жидкого химического реагента 10.5 chemical reagent 10 in the upper part of the case 3 nodes of compliance. When a certain critical pressure (predetermined) is reached inside the housing 3, the discharge valve 13 is activated and, from 10, an extra volume of gas is released into the atmosphere. Compliance is achieved by reducing the volume of liquid chemical reagent 10.
15 ф о р м у л а и з о б р е т е н и 15 f o rum u l a i z o b e te n i
Узел податливости анкера, включающий установленный на анкерном стержне корпус с рабочей камерой, образованной днищем корпуса и размещенным в нем пор20 шнем, нат жную гайку и опорную шайбу, отличающейс тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности, он снабжен трубчатым упором, разгрузочным клапаном и газогенераторным при25 способлением, выполненным в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки с пр мым и обратным клапанами, на которой размещено газоге- нерирующее вещество, а под ней - жидкий 30 химический реагент, при этом корпус жестко соединен с опорной шайбой, а трубчатый упор установлен между поршнем и нат жной гайкой, причем разгрузочный клапан вмонтирован в днище корпуса.An anchor compliance unit comprising a housing mounted on the anchor rod with a working chamber formed by the bottom of the case and placed in it with a porous screw, a tension nut and a backing washer, characterized in that it is equipped with a tubular stop, a relief valve and a gas generator with a method 25, made in the form of a hermetic partition installed in the working chamber with forward and non-return valves, on which a gas generating substance is placed, and below it a liquid 30 chemical reagent t, wherein the housing is rigidly connected with the support washer and a tubular abutment is mounted between the piston and the tensioning nut, the pressure relief valve integrated in the bottom of the hull.
////
22
baMW Jiiiiiiiiii|irWA : I i I I 1 I I I : ibaMW Jiiiiiiiiiiii | irWA: I I I I 1 I I I: i
9 79 7
Ј.Ј.
фf
. i . i A i i i i1. i. i A i i i i1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884620169A SU1666749A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Anchor pliability unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884620169A SU1666749A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Anchor pliability unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666749A1 true SU1666749A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21415112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884620169A SU1666749A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Anchor pliability unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666749A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-14 SU SU884620169A patent/SU1666749A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автооское свидетельство СССР № 973862,кл. Е 21 D 21/00.1980. Авторское свидетельство СССР № 1276820,кл. Е 21 D 21/00, 1985 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1666749A1 (en) | Anchor pliability unit | |
KR100490886B1 (en) | Triaxial compressive tester | |
SU1121450A2 (en) | Roof bolt | |
SU1245710A1 (en) | Roof bolting | |
SU1368686A1 (en) | Arrangement for dynamic tests of thin-walled structure elements | |
SU512935A1 (en) | Hydropneumatic safety for crank presses | |
SU1276820A1 (en) | Roof bolt | |
US5248243A (en) | Pneumatically operated and controlled fluid pump | |
SU1052777A1 (en) | Device for loading test of specimens | |
SU1190003A1 (en) | Press-through plug for cementing wells | |
SU912853A1 (en) | Tubular well | |
KR900006425B1 (en) | Pressurized air drying apparatus | |
SU1421881A1 (en) | Arrangement for treating rock mass in mine working | |
SU1735592A1 (en) | Hydraulic prop | |
SU1099233A1 (en) | Device for dynamic testing of material specimens in volume compression | |
SU1062396A1 (en) | Hydraulic prop of mine roof support | |
SU1345795A1 (en) | DEVICE FOR DYNAMIC LOADING | |
SU1613154A1 (en) | Mixer | |
SU1670144A1 (en) | Device for fixing pipe anchors | |
SU147172A1 (en) | Filler for acetylene cylinders | |
SU1350345A1 (en) | Thrust mechanism of positioning device for drilling machines | |
SU1465536A1 (en) | Roller bit | |
SU924393A1 (en) | Mining roof support member | |
SU883343A2 (en) | Device for feeding agent and water to hole bottom | |
SU1548466A1 (en) | Device for sealing wells |