SU1666578A1 - Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys - Google Patents
Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666578A1 SU1666578A1 SU884476354A SU4476354A SU1666578A1 SU 1666578 A1 SU1666578 A1 SU 1666578A1 SU 884476354 A SU884476354 A SU 884476354A SU 4476354 A SU4476354 A SU 4476354A SU 1666578 A1 SU1666578 A1 SU 1666578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- solution
- etching
- alkaline agent
- bicarbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/32—Alkaline compositions
- C23F1/36—Alkaline compositions for etching aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической обработке металлической поверхности, в частности к одновременному обезжириванию и травлению сплавов алюмини . Целью изобретени вл етс предотвращение растравливани поверхности. Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности сплавов алюмини содержит, г/л: щелочной агент 17 - 27The invention relates to the chemical treatment of a metal surface, in particular to the simultaneous degreasing and etching of aluminum alloys. The aim of the invention is to prevent surface etching. The solution for the simultaneous degreasing and etching of the surface of aluminum alloys contains, g / l: alkaline agent 17 - 27
тартрат натри 3 - 5sodium tartrate 3 - 5
нитрат натри 033 - 2,5sodium nitrate 033 - 2.5
синтанол ДС - 10 0,5 - 2,1 и пиридин 0,1 - 1,0, причем щелочной агент - смесь карбоната, бикарбоната, полифосфата натри и борной кислоты при соотношении (7:3:4:3) - (10:5:8:4). Предотвращение растравливани поверхности достигаетс за счет дополнительного введени в раствор - синтанола ДС - 10, а также использовани в качестве щелочного агента смеси карбоната, бикарбоната, полифосфата натри и борной кислоты, в качестве натриевой соли азотсодержащей неорганической кислоты - нитрата натри , а в качестве выравнивающей добавки - пиридина. 2 табл.Syntanol DS - 10 0.5 - 2.1 and pyridine 0.1 - 1.0, and the alkaline agent is a mixture of carbonate, bicarbonate, sodium polyphosphate and boric acid with a ratio (7: 3: 4: 3) - (10: 5: 8: 4). Preventing the etching of the surface is achieved by additionally adding DS-10 synthanol to the solution, and using a mixture of carbonate, bicarbonate, sodium polyphosphate and boric acid as the alkaline agent, sodium nitrate as the sodium salt, and as a leveling additive - pyridine. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к химической обработке поверхности металлов, а именно к травлению и обезжириванию поверхности сплавов алюмини , и может быть использовано в электронной промышленности, при- боростроению.дл химической обработки перед нанесением гальванических покрытий , в частности дл изготовлени металлических магнитных дисков.The invention relates to the chemical treatment of the surface of metals, namely, the etching and degreasing of the surface of aluminum alloys, and can be used in the electronics industry, in the chemical industry before electroplating, in particular, for the manufacture of metallic magnetic disks.
Цель изобретени - предотвращение растравливани поверхности сплавов алюмини .The purpose of the invention is to prevent etching of the surface of aluminum alloys.
Раствор дл обезжиривани и травлени поверхности сплавов алюмини содержит , г/л:The solution for degreasing and etching the surface of aluminum alloys contains, g / l:
Щелочкой агент Тартрат натри Нитрат натри Синтанол ДС-10 Пиридин причем щелочной агентAlkali agent Tartrate sodium Nitrate sodium Sintanol DS-10 Pyridine and alkaline agent
17-27 3-5 0,3-2,5 0,5-2,1 0,1-1,0, смесь карбоната,17-27 3-5 0.3-2.5 0.5-2.1 0.1-1.0, a mixture of carbonate,
бикарбоната, полифосфата натри и борной кислоты при соотношении (7:3:4:3) - (10:5:8:4).bicarbonate, sodium polyphosphate and boric acid at a ratio of (7: 3: 4: 3) - (10: 5: 8: 4).
Пример 1. Раствор готов т следующим образом.Example 1. A solution is prepared as follows.
Сначала дл получени щелочного агента смешивают и раствор ют в дистиллированной воде карбонат, бикарбонат, полифосфат натри и борную кислоту, затемFirst, carbonate, bicarbonate, sodium polyphosphate and boric acid are mixed and dissolved in distilled water to obtain an alkaline agent, then
О ON О СЛ VI 00About ON About SL VI 00
в отдельной порции дистиллированной воды раствор ют лее остальные компоненты, после чего смешивают полученные растворы .the remaining components are dissolved in a separate portion of distilled water, and then the resulting solutions are mixed.
Процесс одновременного обезжиривани и травлени осуществл ют при 55°С, продолжительность отработки 2 мин.The process of simultaneous degreasing and etching is carried out at 55 ° C, the duration of testing is 2 minutes.
Образцы из сплава 1541 с исходной шероховатостью Re - 0,015 мкм обрабатывают в известном и предложенном растворах. После промывки и сушки измер ют шероховатость поверхности образцов при помощи профипографз -- профилометра 201 Т0.Samples of alloy 1541 with an initial roughness of Re — 0.015 μm are treated in the known and proposed solutions. After washing and drying, the surface roughness of the samples is measured using a profografts - profilometer 201 T0.
Составы опробованных растворов представлены в табл. 1.The compositions of the tested solutions are presented in table. one.
Результаты проведенных исследований приведены в табл. 2.The results of the studies are shown in Table. 2
Качество активации поверхности в растворах определ ют при микроскопических исследовани х (микросхем УХА-50А) образ- цоа, покрытых иммерсионной пленкой из раствора, г/л: 2пО 20; NaOH 120; Na виннокислый 50; FeCks 1; МаМОз 1. Продолжительность обработки 60с. температура растворе 20°С.The quality of surface activation in solutions is determined by microscopic examination (UHA-50A microcircuits) of a sample coated with an immersion film from a solution, g / l: 2pO 20; NaOH 120; Na tartrate 50; FeCks 1; MAMOZ 1. Processing time 60s. solution temperature of 20 ° C.
Прочность сцеплени определ ют после покрыта Сгбрээцов, обработанных в иммерсионном {встворе слоем химического никел , толщиной 10 мкм. Описываемый раствор при сйфаботке в нем магнитных дм- сков незначительно увеличивает шероховатость поверхности, при этом обеспечивает качественное стравливание оксидной пленки и удаление органических загр знений сThe adhesion strength is determined after being coated with Cgreets, treated in the immersion solution with a layer of chemical nickel with a thickness of 10 µm. The described solution during magnetic treatment in it of magnetic dms slightly increases the surface roughness, while ensuring a high-quality etching of the oxide film and the removal of organic contaminants with
поверхности металла при травлении определенных его слоев, причем вс поверхность металла активируетс .metal surface by etching certain of its layers, and the entire metal surface is activated.
Таким образом, использование описываемого раствора позвол ет качественно очистить и активировать поверхность алюминиевых сплавов при незначительном ее растравливании.Thus, the use of the described solution allows high-quality cleaning and activating the surface of aluminum alloys with a slight etching.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884476354A SU1666578A1 (en) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884476354A SU1666578A1 (en) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666578A1 true SU1666578A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21396541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884476354A SU1666578A1 (en) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666578A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-03 SU SU884476354A patent/SU1666578A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖ Коррози и защита от коррозии, № 1,реф. 1К341, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1213084, кл. С 23 F 1/36, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3666529A (en) | Method of conditioning aluminous surfaces for the reception of electroless nickel plating | |
US3699013A (en) | Method of electroplating readily oxidizable metals | |
US4938850A (en) | Method for plating on titanium | |
JPS5932553B2 (en) | How to form a strippable copper coating on aluminum | |
TW554020B (en) | Magnesium conversion coating composition and method of using same | |
CA1137396A (en) | Composition and process for chemically stripping metallic deposits | |
CN108265281A (en) | A kind of Al alloy composite and preparation method thereof | |
US4451304A (en) | Method of improving the corrosion resistance of chemical conversion coated aluminum | |
US2709847A (en) | Cadmium plated aluminum and the method of making the same | |
US3790400A (en) | Preparation of plastic substrates for electroless plating and solutions therefor | |
US3202529A (en) | Disposition of nickel-cobalt alloy on aluminum substrates | |
US4149912A (en) | Process for treating aluminum and aluminum alloy surfaces | |
SU1666578A1 (en) | Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys | |
US4196061A (en) | Direct nickel-plating of aluminum | |
CH684275A5 (en) | The method of depositing an electroless metal coating on a smooth aluminum substrate. | |
JPS5983775A (en) | Chemical conversion of metal surface | |
US4170525A (en) | Process for plating a composite structure | |
SU1666579A1 (en) | Solution for simultaneous degreasing and pickling aluminium alloys | |
Such et al. | An Improvement in the Zincate Method for Plating on Aluminum | |
US8262810B2 (en) | Method for conversion treating surface of magnesium alloy workpiece | |
CA1134727A (en) | Non-chromate conversion coatings | |
JPS6353266B2 (en) | ||
US2738289A (en) | Hot dip aluminum coating process | |
US3700482A (en) | Uranium surface preparation for electroless nickel plating | |
SU896078A1 (en) | Solution for pickling nickel plated surfaces |