SU1666459A1 - Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin - Google Patents

Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin Download PDF

Info

Publication number
SU1666459A1
SU1666459A1 SU894717385A SU4717385A SU1666459A1 SU 1666459 A1 SU1666459 A1 SU 1666459A1 SU 894717385 A SU894717385 A SU 894717385A SU 4717385 A SU4717385 A SU 4717385A SU 1666459 A1 SU1666459 A1 SU 1666459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chitin
isopropanol
sodium hydroxide
hours
mass ratio
Prior art date
Application number
SU894717385A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Юрьевич Гладышев
Галина Александровна Вихорева
Леонид Семенович Гальбрайх
Original Assignee
Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина filed Critical Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority to SU894717385A priority Critical patent/SU1666459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1666459A1 publication Critical patent/SU1666459A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области химии и технологии производных полисахаридов, в частности к способу получени  эфиров хитина, содержащих нар ду с N - ацетильными карбоксильные группы и  вл ющихс  щелочерастворимыми полиэлектролитами, которые могут быть использованы в медицине, пищевой и химической промышленности. Изобретение позвол ет сократить длительность и упростить процесс, повысить выход целевого продукта за счет того, что карбоксиметиловый эфир хитина получают активацией хитина водным раствором гидроокиси натри  в присутствии изопропанола при массовом соотношении хитина, гидроокиси натри , изопропанола и воды 1 : (1,04 - 1,1) : (9,4 - 10,6) : (1,1 - 1,3) соответственно 2,5 - 3,0 ч при 23 - 30°С с последующим алкилированием монохлоруксусной кислотой в присутствии изопропанола при массовом соотношении хитина, монохлоруксусной кислоты, гидроокиси натри  и изопропилового спирта 1 : (1,12 - 1,20) : (0,81 - 2,40) соответственно 1,5 - 2,0 ч при 70 - 80°С. 1 табл.The invention relates to the field of chemistry and technology of polysaccharide derivatives, in particular, to a method for producing chitin esters containing, together with N - acetyl carboxyl groups, and being alkaline soluble polyelectrolytes, which can be used in medicine, food and chemical industries. The invention allows shortening and simplifying the process, increasing the yield of the target product due to the fact that chitin carboxymethyl ester is obtained by activating chitin with an aqueous solution of sodium hydroxide in the presence of isopropanol at a mass ratio of chitin, sodium hydroxide, isopropanol and water 1: (1.04 - 1 , 1): (9.4 - 10.6): (1.1 - 1.3), respectively, 2.5 - 3.0 hours at 23 - 30 ° C, followed by alkylation of monochloroacetic acid in the presence of isopropanol at a mass ratio of chitin , monochloracetic acid, sodium hydroxide and isoprop lovogo alcohol of 1: (1.12 - 1.20): (0.81 - 2.40), respectively of 1.5 - 2.0 hours at 70 - 80 ° C. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к области химии и технологии производных полисахаридов , в частности к способу получени  эфиров хитина, содержащих нар ду с М-аце- тильными карбоксильные группы и  вл ющихс  щелочерастворимыми полиэлектролитами, которые могут быть использованы в медицине, пищевой и химической промышленности.The invention relates to the field of chemistry and technology of polysaccharide derivatives, in particular, to a method for producing chitin esters containing, together with M-acetyl carboxyl groups, and alkaline-soluble polyelectrolytes that can be used in medicine, food and chemical industries.

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса и повышение выхода целевого продукта.The aim of the invention is to simplify the process and increase the yield of the target product.

Пример 1. К 1,0 мас.ч. хитина (Хт) (влажность 10%) добавл ют водоизопропа- нольный раствор щелочи при соотношении NaOH - изопропанол - вода, равном 1,04:9,4:1,1, смесь перемешивают в течение 2,5 ч при 23°С. Затем в реакционную среду добавл ют 2,12 мас.ч. монохлоруксусной кислоты (МХУК), 0,81 мас.ч., изопропанолаExample 1. To 1.0 wt.h. chitin (Xt) (10% moisture), a water-isopropanol solution of alkali is added at a ratio of NaOH to isopropanol-water of 1.04: 9.4: 1.1, the mixture is stirred for 2.5 hours at 23 ° C. Then, 2.12 wt.h. monochloroacetic acid (MCAA), 0.81 parts by weight, isopropanol

(ИПС) и продолжают перемешивание в течение 1,5 ч при 70°С. По окончании продукт отфильтровывают, раствор ют в 20 мл 0,1 н. раствора HCI, и раствор диализуют дл  удалени  неорганических примесей. По окончании диализа полимер в осадок не выпадает. Очищенный полимер лиофильно высушивают , анализируют на содержание ионного хлора, растворимость и степень замещени . Свойства получаемых эфиров хитина и примеры их получени  представлены в таблице.(IPA) and continue stirring for 1.5 hours at 70 ° C. At the end, the product is filtered, dissolved in 20 ml of 0.1 N. HCl solution, and the solution is dialyzed to remove inorganic impurities. At the end of dialysis, the polymer does not precipitate. The purified polymer is freeze-dried, analyzed for ionic chlorine content, solubility and degree of substitution. The properties of the obtained chitin esters and examples of their preparation are presented in the table.

Пример 6 (по известному способу). Хитин 1 мас.ч. (влажность 10%) обрабатывают 22 мас.ч. диметилсульфоксида в течение 24 ч при комнатной температуре, затем смесь отфильтровывают и промывают 155 мас.ч. этилового спирта, сушат. Высушен- ный хитин обрабатывают 20 мас.ч. 65%-ногоExample 6 (by a known method). Chitin 1 wt.h. (humidity 10%) process 22 wt.h. dimethyl sulfoxide for 24 h at room temperature, then the mixture is filtered and washed with 155 wt.h. ethyl alcohol, dried. Dried chitin is treated with 20 wt.h. 65%

СWITH

о оoh oh

4. СЛ О4. SL O

АОН в течение 1 ч, после чего отжимают от избытка щелочи, масса отжатого составл ет 3,5 мас.ч. К отжатому мерсеризованному хитину добавл ют 1,4 мас.ч. монохлоруксус- ной кислоты в 9,8 мас.ч. изопропилового спирта и продолжают перемешивание в течение часа. Выделение продукта провод т как в примере 1. Характеристика продукта приведена в таблице.AON for 1 h, after which it is squeezed from an excess of alkali, the mass of the pressed one is 3.5 wt.h. 1.4 wt.h. was added to the squeezed mercerized chitin. monochloroacetic acid to 9.8 wt.h. isopropyl alcohol and continue stirring for an hour. Isolation of the product is carried out as in Example 1. The product characteristics are shown in the table.

Claims (1)

(Гример 9. Иллюстрирует принципиальную невозможность использовани  предлагаемого способа без применени  изопропилового спирта (в услови х аналога). Формула изобретени  Способ получени  карбоксиметилового эфира хитина, включающий активацию хи(Makeup 9. Illustrates the fundamental impossibility of using the proposed method without the use of isopropyl alcohol (under analogue conditions). Invention Method for producing chitin carboxymethyl ester, including chi activation 5five тина водным раствором гидроокиси натри  с последующим алкилированием монохло- руксусной кислотой в присутствии изопро- панола, отличающийс  тем, что, с целью -упрощени  процесса и повышени  выхода целевого продукта, активацию провод т в присутствии изопропанола при массовом соотношении хитина, гидроокиси натри , изопропанола и воды 1:{1,04- 1,10):(9,4-10,6):(1,1-1,3) соответственно 2,5- 3,0 ч при 23-30°С, а алкилирование провод т при 70-80°С в течение 1,5-2,0 ч при дополнительном введении в реакционную смесь 1,12-1,20 мас.ч. монохлоруксусной кислоты и 0,81-2,40 мас.ч. изопропанола на 1 мае.ч. хитина.Tin with an aqueous solution of sodium hydroxide followed by alkylation with monochloroacetic acid in the presence of isopropanol, characterized in that, in order to simplify the process and increase the yield of the target product, activation is carried out in the presence of isopropanol at a mass ratio of chitin, sodium hydroxide, isopropanol and water 1: {1,04-1,10) :( 9.4-10.6) :( 1.1-1.3), respectively, 2.5-3.0 hours at 23-30 ° C, and alkylation carried out at 70-80 ° C for 1.5-2.0 hours with the additional addition of 1.12-1.20 wt.h to the reaction mixture. monochloracetic acid and 0.81-2.40 wt.h. isopropanol on 1 ma.ch. chitin.
SU894717385A 1989-07-10 1989-07-10 Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin SU1666459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717385A SU1666459A1 (en) 1989-07-10 1989-07-10 Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717385A SU1666459A1 (en) 1989-07-10 1989-07-10 Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666459A1 true SU1666459A1 (en) 1991-07-30

Family

ID=21460119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894717385A SU1666459A1 (en) 1989-07-10 1989-07-10 Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666459A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036269C (en) * 1992-06-24 1997-10-29 青岛海洋大学 Producing process for 6-0-ethyloic methyl crust amine
EP0778286A3 (en) * 1995-12-05 1998-02-25 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. Process for preparing alkyl derivatives of chitosan
CN1078212C (en) * 1998-12-29 2002-01-23 中国科学院兰州化学物理研究所 Process for preparing water solutable chitose derivative

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Данилов С.Н. и Плиско Е.А. Получение и свойства карбоксиметилхитина. - Журнал общей химии, 1961, т. 31, № 2, с. 469-473. TrujilloR. Preparation of carboxymethylchWn -1968, № 7,483-485 Carbohydr. Res. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036269C (en) * 1992-06-24 1997-10-29 青岛海洋大学 Producing process for 6-0-ethyloic methyl crust amine
EP0778286A3 (en) * 1995-12-05 1998-02-25 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. Process for preparing alkyl derivatives of chitosan
CN1078212C (en) * 1998-12-29 2002-01-23 中国科学院兰州化学物理研究所 Process for preparing water solutable chitose derivative

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7985741B2 (en) Pharmaceutical composition comprising chito-oligomers
Neuberger Note on the action of acetylating agents on amino-acids
SU1666459A1 (en) Method for obtaining carboxymethyl ester of chitin
US2332048A (en) Preparation of water-soluble carboxyethyl cellulose ether
CA1092603A (en) Process for preparing hydroxyethyl starch suitable as plasma expander
GB969335A (en) Cellulose and starch esters of tricarboxylic acids
RU2093522C1 (en) Method of preparing water-soluble physcologically miscible starch esters and starch ester
US6800754B1 (en) Method for producing cellulose sulfoacetate derivatives and products and mixtures thereof
RU2426746C1 (en) Method of producing sulphated cellulose
JP2681669B2 (en) Novel chitosan compound, its production method and use as a moisturizer
CA2481006A1 (en) Chitosan production
JP4395573B2 (en) Oxidized chitosan compound
JPH037201B2 (en)
KR100381387B1 (en) Manufacturing method of chitosan derivative
JP2687141B2 (en) Novel chitosan compound, method for producing the compound, and moisturizing agent containing the compound
JP2511675B2 (en) Method for producing polyoxyethylenated chitin
JPS625441B2 (en)
JP2529729B2 (en) Method for producing chitosan derivative
SU751808A1 (en) Method of preparing microcrystalline cellulose
JP2511676B2 (en) Process for producing oxide of polyoxyethylenated chitin
SU792868A1 (en) Method of purifying methyl ester of benzimidazol-2-carbaminic acid
JP2511677B2 (en) Method for producing N-carboxymethoxymethylene carbonyl chitosan compound
RU2124524C1 (en) Method of preparing chitosonium glutamate (versions)
KR100328334B1 (en) Method of preparing carboxyalkyl chitin and chitosan
RU2302428C1 (en) Method for producing carboxyethyl chitosan