SU1666443A1 - Method for preparing burder for manufacturing silicon - Google Patents
Method for preparing burder for manufacturing silicon Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666443A1 SU1666443A1 SU894750455A SU4750455A SU1666443A1 SU 1666443 A1 SU1666443 A1 SU 1666443A1 SU 894750455 A SU894750455 A SU 894750455A SU 4750455 A SU4750455 A SU 4750455A SU 1666443 A1 SU1666443 A1 SU 1666443A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- preparing
- briquettes
- oil
- coal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии, может быть использовано дл подготовки шихты в электротермическом производстве кремни и позвол ет повысить термическую прочность брикетов. На смешение подают кремнезем и углеродсодержащие материалы и дополнительно пек в количестве 19 - 33 мас.%. Смесь нагревают до 180 - 245°С со скоростью 18 - 27 град/мин и брикетируют. 2 табл.The invention relates to non-ferrous metallurgy, can be used to prepare a mixture in the electrothermal production of silicon, and improves the thermal strength of briquettes. Silica and carbon-containing materials are fed to the mixture, and additionally pitch in the amount of 19–33 wt.%. The mixture is heated to 180 - 245 ° C at a speed of 18 - 27 degrees / min and briquetted. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл подготовки шихты в электротермическом производстве кремни ,The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used to prepare a mixture in the electrothermal production of silicon,
Цель изобретени - повышение термической прочности брикетов.The purpose of the invention is to increase the thermal strength of briquettes.
Пример. Смешивают 5 кг древесного угл и 3 кг нефтекокса фракции - 5 мм + 0 мм с 15 кг кварцевого песка, В смесь добавл ют 7 кг (23,3 мас.%) каменноугольного пека (температура разм гчени 73°С). Смесь нагревают со скоростью 23 град/мин до 220°С. Нагретую смесь брикетируют на валковом прессе при давлении 150 кг/см2. После остывани испытывают механическую прочность брикетов при раздавливании их на гидравлическом прессе. Механическа прочность брикетов равна 60-70 кг/см2. Термическую прочность брикетов испытывают , помеща их в печь, нагретую до 1000°С, на 10 мин. После этого испытывают их прочность на гидравлическом прессе.Example. 5 kg of charcoal and 3 kg of petroleum coke fraction — 5 mm + 0 mm are mixed with 15 kg of quartz sand. 7 kg (23.3 wt.%) Of coal tar pitch is added to the mixture (softening temperature 73 ° C). The mixture is heated at a rate of 23 deg / min to 220 ° C. The heated mixture is preformed on a roller press at a pressure of 150 kg / cm2. After cooling, the mechanical strength of the briquettes is tested when they are crushed in a hydraulic press. The mechanical strength of briquettes is 60-70 kg / cm2. The thermal strength of briquettes is tested by placing them in a furnace heated to 1000 ° C for 10 minutes. After that, they test their strength on a hydraulic press.
Аналогично испытывают термопрочность брикетов, изготовленных по способупрототипу , максимальное значение которой составл ет 5,2 кг/см .Similarly, the thermal strength of briquettes made according to the prototype method is tested, the maximum value of which is 5.2 kg / cm.
Испытани брикетированных шихт, полученных по предложенному способу и по способу-прототипу, провод т при плавках на лабораторной электродуговой печи мощности 40 кВт.Tests of briquetted charges obtained by the proposed method and the prototype method are carried out during smelting on a 40 kW laboratory electric arc furnace.
Зависимость термостойкости брикетов от содержани пека в смеси, температуры и скорости нагрева смеси перед брикетированием представлена в табл. 1.The dependence of the heat resistance of briquettes on the content of the pitch in the mixture, the temperature and the heating rate of the mixture before briquetting is presented in Table. one.
Результаты опытов представлены в табл. 2.The results of the experiments are presented in table. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894750455A SU1666443A1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Method for preparing burder for manufacturing silicon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894750455A SU1666443A1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Method for preparing burder for manufacturing silicon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666443A1 true SU1666443A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21475220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894750455A SU1666443A1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Method for preparing burder for manufacturing silicon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666443A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-25 SU SU894750455A patent/SU1666443A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1344735, кл. С 01 В 33/02, 1986. Патент СССР № 1091849. кл. С 01 В 33/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0237179B1 (en) | Coal briquetting process | |
ES8500339A1 (en) | A sintered iron base friction material. | |
JPS5837091A (en) | Manufacture of coke briquette | |
CA1252634A (en) | Process of making silicon, iron and ferroalloys | |
SU1666443A1 (en) | Method for preparing burder for manufacturing silicon | |
CN108892136A (en) | A kind of manufacturing process of high-heat resistance shock resistant graphite electrode | |
EP0308095A1 (en) | Coal briquetting process | |
GB2211512A (en) | Briquetting process | |
NO152013B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING SYNTHETIC CARBON CONTAINING GRANULES | |
RU1834899C (en) | Method for production of carbon containing raw briquettes | |
KR970702348A (en) | PROCESS FOR PRODUCING BLAST-FURNACECOKE | |
CA1174854A (en) | Production of abrasion-resistant pressed articles mainly consisting of metal | |
US1334474A (en) | Process for the manufacture of phosphorus and phosphoric acid | |
CN112646626A (en) | Formed coke and preparation method and application thereof | |
JP3920775B2 (en) | Method for producing low ash content fuel | |
SU737387A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
GB2227023A (en) | Briquetting process | |
SU783366A1 (en) | Carbon mass for self-burning electrodes | |
RU2740994C1 (en) | Carbon reducing agent for production of technical silicon and method of its production | |
SU1546469A1 (en) | Method of producing fuel bricks | |
SU802386A1 (en) | Method of briquetting quartz-containing materials | |
GB2223505A (en) | Briquetting process | |
SE8601450L (en) | PROCEDURE FOR PREPARING ALLOY ALLOYS | |
SU749937A1 (en) | Bottom mass | |
SU851794A1 (en) | Composition for self-sintering electrode mass |