SU1666434A1

SU1666434A1 - Reeling device

Info

Publication number: SU1666434A1
Application number: SU894644539A
Authority: SU
Inventors: Александр Анатольевич Гром; Сергей Львович Дианов; Александр Николаевич Кохась
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к средствам намотки длинномерных материалов и позвол ет повысить качество намотки. Устройство содержит мотальный механизм и расположенный перед ним механизм подачи нити в зону намотки. Последний имеет два приводных ролика и систему изменени нат жени нити, состо щую из качающегос относительно оси двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен приводной ролик, расположенный между двум другими, а другое плечо рычага св зано с системой слежени за ростом диаметра паковки при ее намотке. 2 ил.The invention relates to winding lengthy materials and improves the quality of winding. The device contains a winding mechanism and a thread feed mechanism located in front of it in the winding zone. The latter has two drive rollers and a thread tension change system consisting of a swinging relative to the axis of the two shoulders lever, on one arm of which there is a drive roller fixed between the other two, and the other lever arm is associated with a system for monitoring the growth of the package diameter when winding . 2 Il.

Description

Изобретение относитс к средствам намотки длинномерных материалов, например нитей, шнуров, проволоки на каркасы типа бобин, катушек, а именно к механизмам дл намотки высококачественных паковок , и может быть использовано преимущественно в перемоточных машинах , например, дл нитей типа Спандекс .The invention relates to the winding of lengthy materials, such as yarns, cords, wires, on bobbin-like skeletons, coils, and specifically to mechanisms for winding high-quality packages, and can be used mainly in rewinding machines, for example, for Spandex yarns.

Целью изобретени вл етс повышение качества намотки,The aim of the invention is to improve the quality of the winding,

На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства; на фиг. 2 - технологическа схема заправки устройства.FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device; in fig. 2 - technological scheme of refueling the device.

Устройство вл етс частью бобинаж- но-перемоточной машины дл эластичной нити 1, запас которой в виде исходных паковок 2 установлен на шпул рнике 3. За шпу- л рником по ходу нити размещен механизм подачи нити, содержащий два приводных ролика 4 и 5 и средство изменени нат жени , имеющее элемент, измен ющий угол обхвата нитью 1 приводных роликов 4 и 5, выполненный в виде дополнительного приводного ролика 6, установленного с возможностью вращени в направлении,The device is part of a reeling machine for an elastic thread 1, the stock of which in the form of initial packs 2 is installed on the spool 3. Behind the bore along the thread there is a thread feeding mechanism containing two driving rollers 4 and 5 and means change of tension, having an element that changes the angle of the girth of the thread 1 of the drive rollers 4 and 5, made in the form of an additional drive roller 6 installed rotatably in the direction,

противоположном направлению вращени двух других роликов 4 и 5, и установленный с возможностью качани относительно оси 7 в плоскости, перпендикул рной ос м приводных роликов 4 и 5, двуплечий рычаг 8. На одном из плеч рычага 8 установлен ролик 6, расположенный между роликами 4 и 5.opposite to the direction of rotation of the two other rollers 4 and 5, and mounted with the possibility of swinging relative to axis 7 in a plane perpendicular to the axis of the driving rollers 4 and 5, a two-arm lever 8. On one of the arms of the lever 8 there is a roller 6 located between the rollers 4 and five.

Рычаг8посредствомт г9 св зан ссистемой слежени за ростом диаметра паковки любой известной конструкции. Вращение роликов обеспечиваетс приводом, выполненным в виде электродвигател 10, шкив 11 которого через шнуровой ремень 12 св зан со шкивами 13 и 14, установленными на роликах 4 и 5. Шкив 15 ролика 6, установленного на рычаге, св зан посредством второго шнурового ремн 16с двойным шкивом 17. Упом нутый двойной шкив с возможностью свободного вращени установлен на оси 7 качани рычага 8.Lever 8 is connected with a system for monitoring the growth of the package diameter of any known design. The rotation of the rollers is provided by a drive made in the form of an electric motor 10, the pulley 11 of which is connected to the pulleys 13 and 14 mounted on the rollers 4 and 5 through the cord belt 12. pulley 17. The said double pulley with the possibility of free rotation is mounted on the swing axis 7 of the lever 8.

Таким образом, ролик 6 св зан с двигателем через два шнуровых ремн и двойной шкив. На одном конце рычага установлен ролик 6 со шкивом 15, а на другом конце рычага установлена т га, св зывающа егоThus, roller 6 is coupled to the engine via two cords and a double pulley. At one end of the lever, there is a roller 6 with a pulley 15, and at the other end of the lever there is a pulley ha connecting it

слcl

о о оLtd

СлЭSLE

КTO

с системой слежени за ростом диаметра паковки. Шкивы роликов подбирают таким образом, чтобы скорость вращени роликов 4 и 6 была одинаковой, а скорость ролика 5 несколько превышала их скорость,with a tracking system for increasing the diameter of the package. The pulleys of the rollers are selected so that the speed of rotation of the rollers 4 and 6 is the same, and the speed of the roller 5 is slightly higher than their speed,

Мотальный механизм предложенного намоточного устройства содержит бобино- держатель 18, установленный на приклоне 19, нитераскладчик 20с укатывающим валиком 21 и баллонограничитель 22, Между мотальным механизмом и механизмом подачи нити могут быть установлены нитёпровод- ники 23, нитенаблюдатель 24 и калибровоч- на щель, Средство слежени за нарастанием диаметра намотки может быть выполнено в виде шкива 25 на оси приклона и гибкого элемента 26 - тросика, который охватывает одним концом этот шкив, а другим концом - шкив 27, закрепленный совместно с рыгачом 28 на неподвижной оси.The winding mechanism of the proposed winding device comprises a bobbin holder 18 mounted on a slope 19, a thread spreader 20c with a rolling roller 21 and a cylinder limiting device 22. Thread guides 23, a thread monitor 24 and a calibration slot can be installed between the winding mechanism and the thread feeding mechanism for increasing the diameter of the winding can be made in the form of a pulley 25 on the axis of the inclination and a flexible element 26 - a cable that covers one end of this pulley, and the other end of the pulley 27, fixed together the lever arm 28, on a fixed axis.

В процессе работы устройства нить 1 сматываетс с входной паковки 2, попадает на первый приводной ролик 4, охватыва его по дуге угла а . Далее нить последовательно огибает средний ролик 6 и выходной оолик 5 с углами охвата соответственно fti и 03. После этого нить проходит нитеп- роводники23, нитенаблюдатель 24 и калибровочную щель, а далее через баллонограничитель попадает в глазок ни- тераскладчика 20 и наматываетс на выходную паковку, установленную на бобинодержателе. При наматывании нити происходит посто нное нарастание диаметра выходной паковки, в результате чего при- клон 19 с бобинодержателем поворачиваетс . Поворот лриклона, а с ним и шкива 25 передаетс через гибкий элемент 26 шкиву 27, а с ним и рычагу 28, который через т гу 9 св зан с плечом рычага 8. Упом нутый рычаг поворачиваетс вокруг оси 7, в результате чего ролик, установленный на нем, мен ет свое положение относи- тельно двух других роликов. Иными словами, нарастание диаметра намотки выходной паковки измен ет положение среднего ролика 6 относительно роликов 4 и 5. В результате измен етс суммарный угол обхвата «роликов нитью (где а «1+CQ+ %), что, в свою очередь, приведет к изменению величины нат жени в зоне намотки. Подбира длины плеч рычагов и кинематические параметры передачи между шкивами 27 и 25, устанавливают необходимую зависимость между ростом диаметра намотки и величиной нат жени нити в зоне намотки. В св зи с тем, что линейна скорость поверхности выходного ролика на 10-15% превышает скорость поверхности остальных роликов, обеспечиваютс оптимальные услови дл контакта нити с поверхностью предыдущих роликов. Вследствие этого существенно повышаетс эффективность вли-fDuring operation of the device, the thread 1 is wound from the entrance package 2, falls on the first drive roller 4, covering it along the arc of the angle a. Next, the thread sequentially rounds the middle roller 6 and the output oolik 5 with coverage angles, respectively, fti and 03. After that, the thread passes the threadguide 23, the thread monitor 24 and the calibration slit, and then passes through the balloon limiter into the eye of the folder 20 and winds up the output package installed on the bobbin holder. When the thread is wound, a constant increase in the diameter of the output package occurs, as a result of which the tilt 19 with the cobbling holder is rotated. The rotation of the blade, and with it, the pulley 25, is transmitted through the flexible element 26 to the pulley 27, and with it the lever 28, which through link 9 is connected to the lever arm 8. The said lever rotates around the axis 7, as a result of which the roller mounted on it, changes its position relative to the two other rollers. In other words, the increase in the winding diameter of the output package changes the position of the middle roller 6 relative to rollers 4 and 5. As a result, the total wrap angle of the "rollers with thread" (where a "1 + CQ +%) changes, which, in turn, will change the value tension in the winding zone. Selecting the lengths of the arms of the levers and the kinematic parameters of the transmission between the pulleys 27 and 25, establish the necessary relationship between the increase in the winding diameter and the amount of tension in the thread in the winding zone. Due to the fact that the linear speed of the surface of the output roller is 10-15% higher than the speed of the surface of the remaining rollers, optimal conditions are provided for the yarn to come into contact with the surface of the previous rollers. As a result, the efficiency of infl-f increases significantly.

ни изменени угла обхвата роликов нитью, на величину и равномерность намоточного нат жени , что позвол ет получать качественную равноплотную паковку при однократном перематывании.nor change in the angle of the rollers around the thread, by the magnitude and uniformity of the winding tension, which makes it possible to obtain a high-quality, equally dense package during a single rewinding.

Намоточное устройство позвол ет получать высококачественные паковки, в том числе и из упругих нитей типа Спандекс. Устройство позвол ет получить товарную паковку за один цикл перемотки, чтоThe winding device allows to obtain high-quality packages, including those made from elastic threads of the Spandex type. The device allows to obtain a product package in one rewind cycle, which

повышает производительность. Качество паковок обеспечиваетс за счет широкого диапазона регулировани нат жени нити в зоне намотки до значени , меньшего, чем в зоне сматывани , за счет поддержани заданного закона изменени нат жени с ростом диаметра, а также за счет исключени рывков нат жени . Кроме этого, устройство сохран ет качество нити, так как в нем уменьшено количество перегибов и точекimproves performance The quality of the packages is ensured by a wide range of thread tension control in the winding zone to a value lower than in the winding zone, by maintaining a given law of tension change with increasing diameter, and also by eliminating tension jerking. In addition, the device maintains the quality of the thread, since it reduces the number of kinks and points

трени нити о гарнитуру.rub the thread on the headset.

Claims

Claims of the invention: A winding device containing a winding mechanism and a thread feeding mechanism located in front of it, including two drive rollers, a tension-changing tool having a double-arm lever mounted for swing in a plane, perpendicular to the axis

drive rollers, one of the arms of which is connected with a tracking system for increasing the diameter of the package through the tg, and on the other shoulder is installed an element that changes the wrap angle of the driving roller, which is based on the fact that, in order to improve the quality of winding of the packages, the swing axis a two-armed lever is located between the drive rollers, and the element that changes the angle of thread grip of the drive rollers is made in the form of an additional drive roller, the latter being rotatably mounted in the opposite direction eniyu rotation of the two other rollers.

In 17 C

/

7

Schi 2