SU1666429A1

SU1666429A1 - Installation for gathering packs of printed matter

Info

Publication number: SU1666429A1
Application number: SU884488484A
Authority: SU
Inventors: Александр Леонидович Воскресенский; Анатолий Максимович Комлев; Александр Иосифович Ламм
Original assignee: Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Связи Ссср
Priority date: 1988-09-29
Filing date: 1988-09-29
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл комплектовани смешанных пачек печатной продукции, например газет, журналов, и может быть использовано в типографи х в экспедиционных процессах. Изобретение направлено на повышение производительности комплекса дл набора пачек печатной продукции. В состав данного комплекса вход т сборный транспортер, установленные вдоль него магазины-питатели со счетчиками выводимой на сборный транспортер продукции и пристыкованный к сборному транспортеру отвод щий транспортер. Достижение цели обеспечиваетс вводом в состав комплекса по меньшей мере одного резервного транспортера, который установлен параллельно сборному транспортеру и также пристыкован к отвод щему транспортеру, и устройств дл передачи на резервный транспортер со сборного транспортера сформированных пачек продукции. Предпочтительным вл етс выполнение сборного транспортера из чередующихс подъемно-поворотных транспортных секций дл приема продукции от магазинов-питателей и размещенных между ними транспортных секций, кажда из которых св зана с резервным транспортером посредством соответствующего устройства дл передачи сформированной пачки. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.The invention relates to the equipment for the assembly of mixed packs of printed materials, such as newspapers, magazines, and can be used in printing houses in expeditionary processes. The invention is aimed at improving the performance of the complex for a set of packs of printed products. The complex includes a collecting conveyor, shops-feeders installed along it with counters being brought to the collecting conveyor of products and a discharge conveyor docked to the collecting conveyor. Achievement of the goal is achieved by introducing into the complex at least one backup conveyor, which is installed parallel to the collecting conveyor and also docked to the diverting conveyor, and devices for transferring the formed product packs to the backup conveyor from the collecting conveyor. It is preferable to make a collecting conveyor from alternating up-and-turn transport sections for receiving products from feed stores and transport sections located between them, each of which is connected to a backup conveyor by means of a corresponding device for transferring the formed packet. 2 hp ff, 7 ill.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл комплектовани смешанных пачек печатной продукции, например газет, журналов , и может быть использовано в газет- но-журнальных экспедици х в типографи х.The invention relates to equipment for the assembly of mixed packs of printed products, such as newspapers, magazines, and can be used in newspaper and magazine expeditions to the printing press.

Целью изобретени вл етс повышение производительности комплекса дл набора пачек печатной продукции.The aim of the invention is to increase the productivity of the complex for a set of packs of printed products.

На фиг. 1 изображена принципиальна технологическа схема комплекса дл набора пачек печатной продукции; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструктивное выполнение сборного транспортера; на фиг. 4 - 7 - различные стадии формировани пачки изделий.FIG. 1 shows a schematic flow diagram of a complex for a set of packs of printed products; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - constructive implementation of the modular conveyor; in fig. 4 through 7 show the various stages of forming a stack of products.

Комплекс дл набора пачек печатной продукции включает в себ р д магазинов- питателей 1 - 5 со счетчиками 6-10 выводимой из них продукции, расположенных вдоль одной из боковых сторон сборного транспортера 11 или над ним и обеспечивающих вывод на этот транспортер требуемого числа экземпл ров печатной продукции,The complex for a set of packs of printed materials includes a number of stores 1–5 with counters 6–10 of the output from them, located along one of the sides of the collecting conveyor 11 or above it and providing the required number of printed copies to this conveyor. products,

Параллельно сборному транспортеру 11 расположен по меньшей мере один резерв- ныи транспортер 12. Оба транспортера 11 и 12 пристыкованы к отвод щему транспортеру 13 (стрелками показаны направлени отвода пачек продукции) В состав комплекса вход т также устройства 14- 18 дл передачи сформированных пачек продукции -соParallel to the collecting conveyor 11, at least one redundant conveyor 12 is located. Both conveyors 11 and 12 are docked to the withdrawing conveyor 13 (the arrows show the direction of removal of product packs) The complex also includes devices 14-18 for transferring formed product packs - with

о о оLtd

ь. ю оs yoo o

сборного транспортера 11 на резервный транспортер 12, а также устройство управлени (не показано).a collecting conveyor 11 to the backup conveyor 12, as well as a control device (not shown).

Сборный транспортер состоит из чередующихс подъемно-поворотных транспортных секций 19 - 23, кажда из которых расположена у соответствующего магазина-питател , и транспортных секций 24 - 28, св занных с резервным транспортером 12 через соответствующие устройства дл передачи сформированных пачек(поз. 14-18).The collecting conveyor consists of alternating lifting and turning transport sections 19 to 23, each of which is located at the respective feeder shop, and transport sections 24 to 28 connected to the backup conveyor 12 through appropriate devices for transferring the formed packs (pos. 14-18 ).

Резервный транспортер 12 и образующие сборный транспортер 11 секции 19 - 28 выполнены ленточными,The backup conveyor 12 and forming a collecting conveyor 11 sections 19 to 28 are made of tape,

Над подъемно-поворотными секци ми 19-23 сборного транспортера 11 размещены приемники 29 - 33, имеющие упорную стенку 34 и боковые подхваты 35, 36 (фиг. 3).Above the tilt-up sections 19-23 of the modular conveyor 11 are placed receivers 29-30, having an abutment wall 34 and side supports 35, 36 (Fig. 3).

На фиг. 2 показана более подробно конструкци устройства дл передачи сформированных пачек продукции (поз. 14 - 18). Это устройство представл ет собой приводной рольганг, ролики 37 которого на концевых участках расположены между лентамиFIG. Figure 2 shows in more detail the structure of the device for transmitting the formed product packs (pos. 14-18). This device is a drive roller conveyor, the rollers 37 of which at the end sections are located between the belts

38резервного транспортера 12 и лентами38 reserve conveyor 12 and tapes

39соответствующей транспортной секции (поз. 24 - 28) и включает средство 40 дл перемещени его рамы 41 в вертикальном направлении.39 of the respective transport section (pos. 24-28) and includes means 40 for moving its frame 41 in the vertical direction.

Ролики 37 получают вращение от посто нно перемещаемой ленты 42, с которой они наход тс в контакте.The rollers 37 are rotated by a continuously movable belt 42, with which they are in contact.

В качестве средства 40 дл перемещени рамы 41 рольганга может быть использован , например, электромагнитный привод с достаточным ходом штока, или пневмо- или гидроцилиндр.As a means 40 for moving the frame 41 of the roller table, for example, an electromagnetic actuator with a sufficient stroke, or a pneumatic or hydraulic cylinder can be used.

Комплекс дл набора пачек печатной продукции работает следующим образом.Complex for a set of packs of printed products works as follows.

С целью обеспечени устойчивости набираемых пачек, они формируютс из при- верток, ориентированных фальцами в противоположные стороны.In order to ensure the stability of the packs being assembled, they are formed from the inlays oriented by folds in opposite directions.

Формирование пачки 43 начинаетс в приемнике 29 (который в начальный момент пуст, как, например, на фиг. 3), расположенном напротив магазина-питател 1 (фиг. 1). Счетчик 6 отсчитывает число экземпл ров первой привертки 44 печатной продукции из магазина-питател 1 в приемник 29, боковые подхваты 35, 36 которого закрыты (фиг. 4). После того, как привертка 44 будет сформирована, боковые подхваты 35, 36 раскрываютс и она под действием собственного веса падает на подн тую подъемно- поворотную транспортную секцию 19 сборного транспортера 11 (см. фиг. 5). Секци 19 поворачиваетс на 180° так,чтобы формируема в приемнике 29 втора привертка 45 при падении на привертку 44 образовывала устойчивую пачку 43. Процесс продолжаетс до тех пор, пока не будет отсчитано требуемое число экземпл ров данного наименовани издели или числоThe formation of the stack 43 begins in the receiver 29 (which is empty at the initial moment, as, for example, in Fig. 3) located opposite the store-feeder 1 (Fig. 1). The counter 6 counts the number of instances of the first inverter 44 of printed products from the store-feeder 1 to the receiver 29, the lateral pickups 35, 36 of which are closed (Fig. 4). After the screwdriver 44 has been formed, the side supports 35, 36 are opened and, under the action of its own weight, it falls onto the raised lifting-swiveling transport section 19 of the collecting conveyor 11 (see Fig. 5). Section 19 is rotated 180 ° so that the second screwdriver 45 formed in the receiver 29, when dropped on the screwdriver 44, forms a stable stack 43. The process continues until the required number of copies of this product name is counted or

экземпл ров в пачке не достигнет заданного . После этого секци 19 с набранной пачкой опуститс до уровн транспортной секции 24.instances in a bundle will not reach the specified. After that, section 19 with the assembled bundle is lowered to the level of transport section 24.

Если пачка 43 должна дополн тьс из0 дани ми других наименований, то она по сборному транспортеру 11 с помощью транспортной секции 24 перемещаетс на подъемно-поворотную транспортную секцию 20, где в нее добавл ютс описаннымIf the stack 43 is to be supplemented from other names, it is moved along the collecting conveyor 11 by means of the transport section 24 to the up-and-down transport section 20, where it is added the described

5 выше путем издани второго наименовани и т.д.5 above by issuing a second name, etc.

Если в процессе формировани пачка 43 достигнет предельной величины (400 экземпл ров ), то она после ее передачи наIf in the process of forming, the stack 43 reaches the limiting value (400 copies), then after its transfer to

0 транспортную секцию сборного транспортера 11, следующую за подъемно-поворотной транспортной секцией, на которой эта пачка была сформирована с помощью роликов 37 соответствующего устройства 14-180 the transport section of the collecting conveyor 11, following the lift-and-turn transport section, on which this pack was formed using the rollers 37 of the corresponding device 14-18

5 перемещаетс на резервный транспортер 12. На освободившейс позиции сборного транспортера 11 начинаетс (при необходимости ) формирование второй смешанной пачки в данный адрес. Перемещение пачек5 moves to the backup conveyor 12. At the vacant position of the collecting conveyor 11, the formation of the second mixed batch at the given address begins (if necessary). Moving Packs

0 печатной продукции в очередной такт транспортеров 11,12 осуществл етс таким образом, чтобы по завершении такта пачки 43, наход щиес на параллельных транспортерах 11, 12 и адресованные в один ад5 рее, находились на одной пр мой, перпендикул рной направлению движени этих транспортеров. Таким образом, сход готовых пачек на отвод щий транспортер 13 осуществл етс одновременно. Обеспече0 ние наличи нужного числа свободных пози- ций на отвод щем транспортере 13 осуществл етс , например, соответствующим подбором соотношени скоростей движени транспортера 13 и транспортеров 11,In the next cycle of the conveyors 11,12, the printed products are designed in such a way that at the end of the cycle, the packs 43 located on parallel conveyors 11, 12 and addressed in one direction are on the same straight, perpendicular direction of movement of these conveyors. Thus, the ready packs are dismounted onto the discharge conveyor 13 at the same time. Ensuring the availability of the required number of free positions on the discharge conveyor 13 is carried out, for example, by appropriately selecting the ratio of the speeds of the conveyor 13 and the conveyors 11,

5 12.5 12.

В случае оснащени комплекса более чем одним резервным транспортером 12 по вл етс возможность выдавать из комплекса одновременно более двух пачек,If the complex is equipped with more than one backup conveyor 12, it is possible to issue more than two packs from the complex simultaneously.

0 следующих в один адрес. При этом передача пачек с одного транспортера на другой осуществл етс с помощью передающих устройств , аналогичных описанным выше. Управление работой отдельных состав5 ных частей и комплекса в целом осуществл етс устройством управлени по заранее заданной программе.0 following in one address. In this case, the transfer of packs from one conveyor to another is carried out using transmission devices similar to those described above. The operation of individual components and the complex as a whole is controlled by a control unit according to a predetermined program.

Claims

The proposed construction of a set of packs of printed products and the way of organizing its work, regardless of the number of mixed packs sent to this address, can be eliminated when forming mixed packs, the downtime of printed production counters associated with the formation of several packs in one the address, which increases the overall performance of the complex by 2.5-3 times, the Formed packs intended to be sent to one address are output from the collection and reserve conveyors simultaneously so there is no mixing of packs going to different addresses, and there is no need to sort the packs after they are formed. Claims 1. A set of packs of printed products containing a collection conveyor for forming mixed production packs, feeder shops along it with counters output to the collection conveyor and a discharge conveyor docked to the collection conveyor, characterized in that In order to increase its productivity, it has at least one backup conveyor installed parallel to the collecting conveyor and docked to the outlet conveyor, and l transfer him from collecting conveyor formed packs of products.

2. A complex according to claim 1, characterized in that the collecting conveyor is formed by lifting and turning transport sections, each of which is located at the corresponding supply store, and transport sections located between them, each of which is connected to a backup conveyor through an appropriate device for transferring the formed product packs.

3. The complex of paragraphs. 1 and 2, which differs from the fact that the backup conveyor and transport sections of the collecting conveyor are tape-shaped, and each device for transferring the formed product packs is made in the form of a roller table, whose rollers are located between the tapes of the backup conveyor and the corresponding transport section, and includes means for moving its frame in a vertical direction.

38 38

7sh Js

V0

2

thirty

Schig.Z

FIG L

35

with

X. 5 X,

W I

36

5

36

FIG. 6

FIG. 7