SU1666138A1 - Dispersing unit - Google Patents

Dispersing unit Download PDF

Info

Publication number
SU1666138A1
SU1666138A1 SU894707617A SU4707617A SU1666138A1 SU 1666138 A1 SU1666138 A1 SU 1666138A1 SU 894707617 A SU894707617 A SU 894707617A SU 4707617 A SU4707617 A SU 4707617A SU 1666138 A1 SU1666138 A1 SU 1666138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
nozzle
jets
rotor
ribs
Prior art date
Application number
SU894707617A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Филимонов
Original Assignee
А.Н.Филимонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Н.Филимонов filed Critical А.Н.Филимонов
Priority to SU894707617A priority Critical patent/SU1666138A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1666138A1 publication Critical patent/SU1666138A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в качестве составной части центробежных жидкостных экстракторов дл  подачи и равномерного распределени  жидкости по высоте зоны контакта. Цель изобретени  - равномерное распределение т желой жидкости в радиальном направлении. Диспергатор содержит стакан 1, питающие патрубки, замкнутую камеру 3, зигзагообразную радиальную щель 4, торцовую перфорированную стенку 5, кольцевые перегородки 6, 7, отверсти  8, секторные полости, патрубок 10, радиальные ребра 11. При вращении ротора экстрактора т жела  жидкость из патрубка 10 поступает во вращающийс  стакан 1, подхватываетс  ребрами 11 и раскручиваетс  до скорости вращени  ротора. Под действием центробежных сил жидкость по питающим трубкам поступает в виде бьющих струй в замкнутую камеру 3, равномерно перераспредел  сь в окружном направлении на перегородках 6, 7, достигает перфорированной стенки 5, через отверсти  8 в виде капель и струй выбрасываетс  в контактную зону аппарата. Легка  жидкость при своем движении в зоне контакта с периферии к оси аппарата достигает диспергатора, сепарируетс  в пространстве между р дами кольцевых замкнутых камер 3 и через секторные полости 9 выводитс  из аппарата. 2 ил.The invention can be used as an integral part of centrifugal liquid extractors for supplying and uniformly distributing liquid over the height of the contact zone. The purpose of the invention is to uniformly distribute heavy liquids in the radial direction. The disperser includes a cup 1, supply nozzles, a closed chamber 3, a zigzag radial slot 4, an end perforated wall 5, annular partitions 6, 7, orifices 8, sector cavities, nozzle 10, radial ribs 11. When the rotor of the extractor rotates, it receives solid fluid from the nozzle 10 enters the rotating cup 1, is picked up by the ribs 11 and spins up to the speed of rotation of the rotor. Under the action of centrifugal forces, the liquid enters the supply tubes in the form of spouting jets in the closed chamber 3, evenly redistributed in the circumferential direction on the partitions 6, 7, reaches the perforated wall 5, through the holes 8 in the form of droplets and jets is thrown into the contact zone of the apparatus. When moving in the zone of contact from the periphery to the axis of the apparatus, the light liquid reaches the dispersant, is separated in the space between the rows of annular closed chambers 3, and through the sector cavities 9 is removed from the apparatus. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи и равномерного распределени  т желой жидкости по высоте в зоны контакта и может быть использовано в качестве составной части центробежных жидкостных экстракторов.The invention relates to devices for feeding and uniformly distributing heavy liquids in height to the contact zones and can be used as an integral part of centrifugal liquid extractors.

Цель изобретени  - равномерное распределение т желой жидкости в радиальном направлении.The purpose of the invention is to uniformly distribute heavy liquids in the radial direction.

На фиг.1 показан диспергатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a dispersant, a general view; figure 2 - section aa in figure 1.

Диспергатор содержит цилиндрический стакан 1, питающие патрубки 2, замкнутую камеру 3, зигзагообразную Щель 4, торцовую перфорированную стеИку 5, ци- линдрические перегородки б и 7, отверсти  8, секторные полости 9, патрубок 10 и продольные ребра 11.The disperser includes a cylindrical cup 1, power supply nozzles 2, a closed chamber 3, a zigzag slot 4, end perforated steI 5, cylindrical partitions b and 7, holes 8, sector cavities 9, nozzle 10 and longitudinal ribs 11.

Диспергатор работает следующим образом .Dispersant works as follows.

Т жела  жидкость из патрубка 10 поступает во вращающийс  стакан 1, подхватываетс  ребрами 11 и раскручиваетс  до скорости вращени  диспергатора. установленного во вращающемс  роторе аппарата (ротор условно не показан). Через радиальные зазоры между ребрами 11 и стаканом 1 т жела  жидкость равномерно распредел етс  по внутренней полости стакана, образу  кольцевой слой, и под действием центробежных сил по питающим трубкам 2 поступает в виде бьющих струй в замкнутую камеру 3. Встретив на своем пути кольцевую перегородку б, стру  жидкости растекаетс  по ней в виде кольцевого сло  в окружном направлении. Срыва сь с перего- родки 6, жидкость под действием пол  центробежных сил устремл етс  к перегородке) 7, равномерно., распредел  сь по внутренней поверхности последней в виде кольцевого сло . Последний, перетека  перегородку 7, равномерным радиальным потоком движетс  к перфорированной стенке 5 и через отверсти  8 в виде равномерно распределенного потока капель и струй по высоте аппарата и в радиальном направлении выбрасываетс  в контактную зону экстрактора .Heavy liquid from the nozzle 10 enters the rotating nozzle 1, is picked up by the fins 11 and spins up to the speed of rotation of the dispersant. installed in the rotating rotor of the apparatus (the rotor is conventionally not shown). Through the radial gaps between the ribs 11 and the 1-ton glass, the liquid is evenly distributed along the inner cavity of the glass, forming an annular layer, and under the action of centrifugal forces through the supply tubes 2 enters the form of beating jets into the closed chamber 3. Having encountered an annular partition b on its way The liquid jet spreads along it as an annular layer in the circumferential direction. After dismounting from the septum 6, the liquid, under the action of a centrifugal force, rushes towards the partition wall) 7, evenly, being distributed on the inner surface of the latter in the form of an annular layer. The latter, a partition 7, flows in a uniform radial flow to the perforated wall 5 and through the holes 8 in the form of a uniformly distributed stream of droplets and jets along the height of the apparatus and is radially ejected into the contact zone of the extractor.

Легка  (сплошна ) жидкость при своем движении в зоне контакта в противотоке к т желой жидкости достигает диспергатор,, сепарируетс  в пространстве между р дами кольцевых замкнутых камер 3 и через Секторные полости 9 выводитс  из аппарата .The light (continuous) fluid, when it moves in the contact zone in the counterflow to the heavy fluid, reaches the disperser, which is separated in the space between the rows of annular closed chambers 3 and through the sector cavities 9 is removed from the apparatus.

Формул а изобретени  Диспергатор, содержащий цилиндрический стакан, разделенный продольными ребрами на секции, питающие патрубки, расположенные радиально и равномерно по высоте цилиндрического стакана, отличающийс  тем, что, с целью равномерного распределени  т желой жидкости в радиальном направлении, он снабжен расположенными равномерно по высоте и соединенными с питающими патрубками кольцевыми замкнутыми камерами и цилиндрическими перегородками, установленными в камерах с зазором одна к другой и к корпусу камеры, при этом наружна  торцова  стенка камер выполнена перфорированной , а продольные ребра установлены с зазором к внутренней поверхности цилиндрического стакана.Formula of the invention A dispersant comprising a cylindrical cup divided by longitudinal ribs into sections supplying branch pipes located radially and evenly along the height of the cylindrical cup, characterized in that, in order to evenly distribute the heavy liquid in the radial direction, it is provided with connected to the supply nozzles ring closed chambers and cylindrical partitions installed in the chambers with a gap to one another and to the camera body, while on the end wall is perforated chambers, and longitudinal ribs are installed with a gap to the inner surface of the cylindrical cup.

99

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яClaim 20 Диспергатор, содержащий цилиндрический стакан, разделенный продольными ребрами на секции, питающие патрубки, расположенные радиально и равномерно по высоте цилиндрического стакана, о т л и ч а25 ю щ и й с я тем, что, с целью равномерного распределения тяжелой жидкости в радиальном направлении, он снабжен расположенными равномерно по высоте и соединенными с питающими патрубками 30 кольцевыми замкнутыми камерами и цилиндрическими перегородками, установленными в камерах с зазором одна к другой и к корпусу камеры, при этом наружная торцовая стенка камер выполнена перфорирован35 ной, а продольные ребра установлены с зазором к внутренней поверхности цилиндрического стакана.20 Dispersant containing a cylindrical cup, divided by longitudinal ribs into sections, supplying nozzles located radially and uniformly along the height of the cylindrical cup, with the aim of uniform distribution of the heavy fluid in the radial direction , it is equipped with annular closed chambers and cylindrical partitions arranged uniformly in height and connected to the supply nozzles 30 and installed in the chambers with a gap to one another and to the camera body, while the outer end Tenkai chambers formed perforirovan35 hydrochloric, and longitudinal ribs are installed with a gap to the inner surface of the cylindrical cup. А-АAa
SU894707617A 1989-06-19 1989-06-19 Dispersing unit SU1666138A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894707617A SU1666138A1 (en) 1989-06-19 1989-06-19 Dispersing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894707617A SU1666138A1 (en) 1989-06-19 1989-06-19 Dispersing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666138A1 true SU1666138A1 (en) 1991-07-30

Family

ID=21455327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894707617A SU1666138A1 (en) 1989-06-19 1989-06-19 Dispersing unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666138A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 412906, к . В 01 D 11 /04, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3026046A (en) Dish washing machine spray impeller head
SU513598A3 (en) Device for separating aqueous suspensions
SU1666138A1 (en) Dispersing unit
SU1328658A1 (en) Centrifugal nozzle
US3956135A (en) Centrifugal drier with purging device
RU180151U1 (en) Bicone Centrifugal Liquid Dispenser
SU1309376A1 (en) Heat-mass exchanger
SU844073A1 (en) Jet-swirl injection nozzle
SU1450877A1 (en) Aerosol generator
SU1398921A1 (en) Arrangement for spraying pulp
RU2101642C1 (en) Gas-and-liquid contact apparatus
US2595609A (en) Laundry apparatus
SU1695951A1 (en) Method for producing aeromechanic foam and device fir its realization
SU438850A1 (en) Installation for drying solutions and suspensions
SU733565A1 (en) Liquid sprayer
EP0022939B1 (en) Liquid-liquid centrifugal contacting machine
SU933123A1 (en) Apparatus for centrifugal spraying of liquids
SU993972A1 (en) Contact apparatus
SU1353948A1 (en) Vertical vacuum-jet apparatus
SU1757723A1 (en) Chain sprinkler
RU195490U1 (en) Rotary film reactor
SU955975A1 (en) Centrifugal extractor
SU797712A1 (en) Mass-exchange apparatus
SU766657A1 (en) Atomizer
RU2060264C1 (en) Horizontal extractor for extracting vegetable oils with nonpolar extractant