SU1664873A1

SU1664873A1 - Solution for nickel plating of aluminium and its alloys

Info

Publication number: SU1664873A1
Application number: SU894740741A
Authority: SU
Inventors: Виктор Владимирович Васильев; Владислав Яковлевич Омельченко; Владимир Рудольфович Ополовников
Original assignee: Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1989-08-07
Filing date: 1989-08-07
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к химическому нанесению никелевых покрытий на издели из алюмини и его сплавов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении. Цель изобретени - получение покрыти , позвол ющего проводить механическую обработку издели , сопровождающуюс деформацией поверхности /например, обжимку, развальцовку/ без нарушени сплошности покрыти . Раствор содержит, г/л: сульфат никел 20 - 24The invention relates to chemical deposition of nickel coatings on products made from aluminum and its alloys and can be used in mechanical engineering and instrument making. The purpose of the invention is to obtain a coating that permits the mechanical treatment of the product, accompanied by surface deformation (for example, crimping, flaring) / without disturbing the integrity of the coating. The solution contains, g / l: nickel sulfate 20 - 24

гипофосфит натри 15 - 17, ацетат натри 8 - 12, фторид аммони 0,4 - 0,6, сульфированный триэтаноламин 15 - 25, нитрат лити 12 - 18. Введение нитрата лити и сульфированного триэтаноламина позвол ет получать покрыти , сохран ющие сплошность при деформирующей механической обработке издели , 1 табл.sodium hypophosphite 15-17, sodium acetate 8-12, ammonium fluoride 0.4-0.6, sulfated triethanolamine 15-25, lithium nitrate 12-18. The introduction of lithium nitrate and sulfonated triethanolamine allows to obtain coatings that preserve the continuity of the deforming machining of the product, 1 tab.

Description

Изобретение относитс к химическому нанесению никелевых покрытий на издели This invention relates to the chemical deposition of nickel coatings on products.

из алюмини и его сплавов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и т.п. дл нанесени на сложно- профилированные детали, поверхность которых в процессе дальнейшей обработки подвергаетс сильной деформации (в частности , при развальцовке или обжимке), а кроме того, покрытие может быть использовано как защитно-декоративное, так и в качестве подсло под другие покрыти , нанесение которых непосредственно на алюминий невозможно или затруднительно.from aluminum and its alloys and can be used in mechanical engineering, instrument making, etc. for application on complex shaped parts, the surface of which is subjected to severe deformation during further processing (in particular, during flaring or crimping), and in addition, the coating can be used as a protective and decorative, as well as underlayment under other coatings, which directly to aluminum is impossible or difficult.

Цель изобретени - получение покрыти , позвол ющего проводить механическую обработку издели , сопровождающуюс деформацией поверхности (например, обжимку.The purpose of the invention is to obtain a coating that allows the mechanical treatment of the product, accompanied by the deformation of the surface (for example, crimping.

развальцовку) без нарушени сплошности покрыти .flaring) without disturbing the integrity of the coating.

Раствор химического никелировани содержит, г/л:The chemical nickel plating solution contains, g / l:

Сульфат никел 20-24Nickel sulfate 20-24

Гипофосфит натри 15-17Hypophosphite sodium 15-17

Ацетат натри 8-12Sodium acetate 8-12

Фторид аммони 0,4-0,6Ammonium fluoride 0.4-0.6

СульфированныйSulfonated

триэтаноламин (СТЭА)15-25triethanolamine (STEA) 15-25

Нитрат лити 12-18Lithium nitrate 12-18

ВодаДо 1 лWater up to 1 l

Процесс никелировани провод т при 90°С и рН 5,0-5,2. Получаемые покрыти - беспористые, светлые, полублест щие. Скорость осаждени покрыти из свежеприготовленного электролита составл ет 18 мкм в 1 ч. Сульфированный триэтанолаа оThe nickel plating process is carried out at 90 ° C and pH 5.0-5.2. The coatings obtained are porous, light, semi-glossy. The deposition rate of the freshly prepared electrolyte coating is 18 µm per hour. Sulfonated triethanol o

Ј аЈ a

V САV SA

мин представл ет собой в зкую жидкость желтого цвета, смешивающуюс с водой в любых соотношени х. Дл приготовлени СТЭА к 40 г триэтаноламина при посто нном перемешивании осторожно прибавл - ют 16 г концентрированной серной кислоты.The min is a yellow, viscous liquid that is miscible with water in any ratios. For the preparation of STEA, 16 g of concentrated sulfuric acid are carefully added to 40 g of triethanolamine with constant stirring.

Приготовление электролита никелировани осуществл ют следующим образом.The preparation of the nickel plating electrolyte is carried out as follows.

Твердые компоненты электролита раствор ют отдельно в соответствующих коли- чествах подогретой до 50-60°С воды. К раствору сульфата никел при посто нном перемешивании добавл ют последовательно растворы ацетата натри , фторида аммони , нитрата лити , СТЭА и в последнюю очередь добавл ют гипофосфит натри . Необходимое значение рН электролита устанавливают при помощи растворов азотной кислоты или гидроксида натри .The solid components of the electrolyte are dissolved separately in the appropriate quantities of water heated to 50-60 ° C. Under continuous stirring, solutions of sodium acetate, ammonium fluoride, lithium nitrate, STEA are added to the nickel sulphate solution, and sodium hypophosphite is added last. The required pH value of the electrolyte is established using solutions of nitric acid or sodium hydroxide.

Примеры практического использова- ни . Никелевые покрыти толщиной 12 мкм нанос т на алюминиевые образцы из растворов , приведенных в таблице. Во всех случа х перед нанесением покрыти осуществл етс обычна подготовка дл алюми- ни ; обработка в 10%-ной МаОН при 60°С в течение 20-30 с, промывка водой и осветление в разбавленной (1:1) азотной кислоте при комнатной температуре в течение ЗОг 40ее последующей промывкой водой. Образ- цы с нанесенным никелевым покрытием после термообработки при 200°С в течение 30 мин подвергают механической обработке (развальцовке и обжимке). Полученные результаты представлены в таблице.Examples of practical use. Nickel coatings with a thickness of 12 µm are applied to the aluminum samples from the solutions given in the table. In all cases, the usual preparation for aluminum is carried out before coating; treatment in 10% MAOH at 60 ° C for 20–30 s, washing with water and clarification in dilute (1: 1) nitric acid at room temperature for 30 40 over subsequent washing with water. Samples coated with nickel after heat treatment at 200 ° C for 30 min are machined (flared and pressed). The results obtained are presented in the table.

Приведенные результаты показывают, что издели из алюмини с покрытием из предлагаемого электролита могут подвергатьс механической обработке, сопровождающейс деформацией поверхности (развальцовка, обжимка) без нарушени сплошности покрыти .The results show that aluminum products with a coating of the proposed electrolyte can be subjected to mechanical processing, accompanied by surface deformation (flaring, crimping) without disturbing the integrity of the coating.

Указанный эффект реализуетс только при одновременном присутствии в электролите СТЭА и нитрата лити .This effect is realized only with the simultaneous presence of STEA and lithium nitrate in the electrolyte.

Claims

Claims A solution for the chemical nickel plating of aluminum and its alloys, containing nickel sulphate, sodium hypophosphite, sodium acetate and ammonium fluoride, characterized in that, in order to obtain a coating that allows the mechanical treatment of the product, accompanied by the deformation of the surface (e.g. , flaring) without a discontinuity in the coating, it additionally contains lithium nitrate and sulfonated triethanolamine in the following ratio of components, g / l:

Nickel sulfate 20-24

Hypophosphite sodium 15-17

Sodium acetate 8-12

Ammonium fluoride 0.4-0.6

Sulfonated

triethanolamine15-25

Lithium nitrate 12-18