SU1664833A1

SU1664833A1 - Method of producing aqueous bentonite suspension

Info

Publication number: SU1664833A1
Application number: SU884611854A
Authority: SU
Inventors: Иван Андреевич Прида; Петр Константинович Чокой; Николай Георгиевич Таран; Жан Леонидович Ботнарь
Original assignee: Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Объединения "Яловены"
Priority date: 1988-12-01
Filing date: 1988-12-01
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к пищевой промышленности, в частности к винодельческой ее отрасли, а именно к способам подготовки оклеивающих веществ перед введением их в обрабатываемый виноматериал. Цель изобретени - ускорение процесса и повышение качества суспензии бентонита. В поток воды, циркулирующий по замкнутому контуру с помощью насосной установки, ввод т сухой порошок бентонита. Циркул цию смеси осуществл ют до получени суспензии бентонита. В процессе циркул ции смеси сбрасывают и поднимают давление потока от первоначального давлени потока к давлению насыщенных паров воды и от давлени насыщенных паров воды до первоначального давлени потока. При давлении потока, равном давлению насыщенных паров воды, в циркул ционный поток ввод т вод ной пар в количестве 5 - 15% к массе получаемо суспензии. Способ получени водной суспензии бентонита обеспечивает возможность ускорить процесс получени суспензии и повысить качество суспензии бентонита за счет улучшени характеристик бентонита по набухаемости, флокул ционной и осветл ющей способност м. 3 табл.The invention relates to the food industry, in particular, to its wine industry, in particular to methods for preparing pasting substances before introducing them into the processed wine material. The purpose of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the suspension of bentonite. Dry bentonite powder is injected into a stream of water circulating in a closed loop using a pumping unit. The mixture is circulated until a suspension of bentonite is obtained. During circulation, the mixture is released and the pressure of the flow is raised from the initial pressure of the stream to the pressure of saturated water vapor and from the pressure of saturated water vapor to the initial pressure of the stream. At a pressure of the stream equal to the pressure of saturated water vapor, water vapor in an amount of 5–15% by weight is used to obtain a suspension. The method of obtaining an aqueous suspension of bentonite makes it possible to speed up the process of obtaining a suspension and improve the quality of the suspension of bentonite by improving the characteristics of bentonite in swelling, flocculation and brightening abilities. Table 3.

Description

Изобретение относитс к пищевой промышленности , к винодельческой ее отрасли, а именно к способам подготовки оклеивающих веществ перед введением их в обрабатываемый продукт.The invention relates to the food industry, to its wine industry, in particular to methods for preparing pasting substances before introducing them into the processed product.

Целью изобретени вл етс ускорение процесса и повышение качества суспензии бентонита.The aim of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the suspension of bentonite.

В табл. 1-3 приведены сравнительные параметры бентонитовых суспензий, приготовленных по предлагаемому способу, согласно действующей технологической инструкции (контроль 1) и по известному способу с циркул цией суспензии и изменением давлени потока (контроль 2).In tab. 1-3 shows the comparative parameters of bentonite suspensions prepared by the proposed method, according to the current technological instruction (control 1) and by a known method with circulation of the suspension and pressure variation of the stream (control 2).

Способ получени водной суспензии бентонита осуществл ют следующим образом .The method for preparing an aqueous suspension of bentonite is carried out as follows.

Отдельную емкость заполн ют водой. Емкость через насосную установку соедин ют с циркул ционным контуром. С помощью насосной установки создаёют циркул ционный поток воды и в этот поток внос т сухой порошок бентонита. Циркул цию смеси осуществл ют до получени суспензии бентонита . В процессе циркул ции смеси давление потока сбрасывают и поднимают от первоначального давлени 1 Потокок давлению насыщенных паров воды и от давлени насыщенных паров воды до первоначальнос ы ыA separate container is filled with water. The tank is connected to a circulation circuit through a pumping unit. With the help of a pump unit, a circulating flow of water is created and dry bentonite powder is introduced into this flow. The mixture is circulated until a suspension of bentonite is obtained. During the circulation of the mixture, the pressure of the flow is released and raised from the initial pressure 1 The flow to the pressure of saturated water vapor and from the pressure of saturated water vapor to the original

го давлени потока. При этом в процессе циркул ции при давлении потока, равном давлению насыщенных паров воды, в циркул ционный поток ввод т вод ной пар в количестве от 5 до 15% к массе получаемой суспензии. Готовую суспензию направл ют на оклейку виноматериала.th stream pressure. At the same time, in the process of circulation at a pressure of the stream equal to the pressure of saturated water vapor, water vapor in an amount of from 5 to 15% by weight of the resulting suspension is introduced into the circulation stream. The prepared suspension is directed to the pasting of the wine material.

Пример 1. В отдельную емкость внос т 400 дм воды и направл ют поток воды на циркул цию по замкнутому контуру с помощью насосной установки производительностью 25 м /ч. Изменение давлени потока воды от первоначального до давлени насыщенных паров воды и обратно осуществл ют с помощью специального устройства эжекторного типа. В процессе циркул ции в емкость добавл ют 60 кг сухого бентонита. Смесь бентонита с водой в течение 40 мин до получени суспензии принудительно циркулирует. При этом с помощью эжекторного устройства измен ют давление потока смеси от первоначального до давлени насыщенных паров воды и наоборот . В процессе циркул ции через эжек- торное устройство в поток смеси при минимальном давлении над потоком, равном давлению насыщенных паров воды, ввод т вод ной пар в количестве 23 кг (5 мас.%). Полученную суспензию перевод т в специальные емкости и после охлаждени направл ют на производственную обработку виноматериалов по результатам предварительных пробных оклеек.Example 1. 400 dm of water is introduced into a separate container and the flow of water is directed to the circulation in a closed loop using a pump unit with a capacity of 25 m / h. The change in the pressure of the water flow from the initial pressure to the pressure of saturated water vapor and back is carried out using a special ejector-type device. During circulation, 60 kg of dry bentonite is added to the tank. A mixture of bentonite with water is forced to circulate for 40 minutes before the suspension is obtained. In this case, using an ejector device, the pressure of the mixture flow is changed from the initial pressure to the saturated water vapor pressure and vice versa. In the process of circulation through the ejector device, 23 kg (5 wt.%) Of steam is introduced into the mixture stream at a minimum pressure above the stream equal to the saturated water vapor pressure. The resulting suspension is transferred to special containers and, after cooling, is directed to the production processing of wine materials according to the results of preliminary test pastries.

Полученна бентонитова суспензи обладает повышенной степенью набухае- мости, флокул ционной и осветл ющей способности по сравнению с контрольными. В результате процессов активации бентонита при его прохождении через эжекторное устройство и введени вод ных паров в процессе циркул ции при давлении потока, равном давлению насыщенных паров воды, происходит повышение сорбционной способности суспензии бентонита в отношении белка, что приводит кзначительному снижению необходимых доз (в 2,0 раза) получаемой суспензии дл обработки.The resulting bentonite suspension has a higher degree of swelling, flocculation and brightening ability as compared to the control ones. As a result of the activation processes of bentonite during its passage through the ejector device and the introduction of water vapor during circulation at a pressure of the stream equal to the pressure of saturated water vapor, the sorption capacity of the bentonite suspension in relation to protein increases, which leads to a significant decrease in the required doses (2, 0 times) the resulting suspension for processing.

Пример 2. В отдельную емкость внос т 400 дм воды и направл ют ее на циркул цию с помощью насоса по замкнутому контуру. В процессе циркул ции воды в емкость постепенно внос т 60 кг сухого бентонита. В отличии от примера 1 количество вводимого вод ного пара увеличивают до 50 кг (10 мас.%). Процесс циркул ции осуществл ют до получени суспензии в течение 30 мин. Все операции провод т аналогично примеру 1.Example 2. 400 dm of water is introduced into a separate container and sent to the circulation by a pump in a closed loop. During the circulation of water, 60 kg of dry bentonite are gradually introduced into the tank. Unlike Example 1, the amount of water vapor introduced is increased to 50 kg (10 wt.%). The circulation process is carried out until a suspension is obtained within 30 minutes. All operations are carried out analogously to example 1.

Полученна бентонитова суспензи обладает лучшей степенью набухаемости, повышенной флокул ционной и осветл ющей способностью по сравнению с контрольными . Кроме того, получаема суспензи бентонита характеризуетс более высокой сорбционной способностью к белкам. С увеличением количества вводимого пара несколько возрастает сорбционна The resulting bentonite suspension has a better degree of swelling, increased flocculation and brightening ability as compared to the control ones. In addition, the resulting suspension of bentonite is characterized by a higher sorption capacity for proteins. With an increase in the amount of steam injected, the sorption increases slightly.

0 способность бентонита, что позвол ет снизить дозы суспензии бентонита дл стабилизации виноматериалов.The ability of bentonite to reduce the dose of bentonite suspension to stabilize wine materials.

Пример 3. В отдельную емкость внос т 400 дм воды и направл ют ее наExample 3. 400 dm of water is introduced into a separate container and directed to the

5 циркул цию с помощью насоса по замкнутому контуру. В процессе циркул ции в емкость постепенно внос т 60 кг сухого порошкообразного бентонита. В отличии от примеров 1 и 2 количество введенного вод 0 ного пара составл ет 73 кг (15 мас.%). Процесс циркул ции осуществл ют в течение 20 мин до получени суспензии бентонита. Все операции по обработке смеси проед т аналогично предыдущим примерам.5 circulating with a pump in a closed loop. During circulation, 60 kg of dry powdered bentonite are gradually introduced into the container. In contrast to examples 1 and 2, the amount of water added 0 vapor is 73 kg (15 wt.%). The circulation process is carried out for 20 minutes to obtain a suspension of bentonite. All operations for processing the mixture were carried out in the same way as in the previous examples.

5 Суспензи бентонита, приготовленна по предлагаемому способу, обладает лучшими характеристиками по набухаемости, флокул ционной и осветл ющей способност ми по сравнению с контрольными. Пол0 ученна суспензи бентонита также лучше контрольных вариантов и по сорбционной способности в отношении белковых веществ . С увеличением количества вводимого вод ного пара (более 15 мас.%) не5 A suspension of bentonite prepared by the proposed method possesses better characteristics in swelling, flocculation and brightening abilities as compared with the control ones. The polysulfur bentonite suspension is also better than the control variants and in sorption capacity for proteinaceous substances. With an increase in the amount of water vapor injected (more than 15 wt.%),

5 происходит дальнейшего увеличени сорб- ционных характеристик суспензии бентонита , а это не позвол ет снизить дозы при обработке виноматериалов.5, the sorption characteristics of the suspension of bentonite further increase, and this does not allow reducing the doses during the processing of wine materials.

Уменьшение количества вод ного параReducing the amount of water vapor

0 (менее мас.%) резко снижает эффективность кавитационного разрушени частиц бентонита и значительно удлин ет продолжительность обработки.0 (less than a mass%) sharply reduces the efficiency of cavitation destruction of particles of bentonite and considerably prolongs the duration of treatment.

Способ получени вод ной суспензииThe method of obtaining water suspension

5 бентонита обеспечивает возможность ускорить процесс получени суспензии и повысить качество суспензии бентонита за счет улучшени характеристик бентонита по набухаемости , флокул ционной и осветл ю0 щей способност ми.5 bentonite provides an opportunity to speed up the process of obtaining a suspension and improve the quality of a suspension of bentonite by improving the characteristics of bentonite in swelling, flocculation and lightening abilities.

Claims

The invention method of obtaining an aqueous suspension of bentonite, involving the mixing of bentonite with water, holding the mixture for

5 swelling the bentonite and circulating the mixture to form a suspension in a closed loop with discharge and pressure rising from the initial flow of the mixture to the pressure of saturated water vapor and from the pressure of saturated water vapor to

initial flow pressure, carried out one or several times, characterized in that, in order to speed up the process and improve the quality of the bentonite suspension, initially circulation is subjected to water, and mixing bentonite

with water and holding the mixture is carried out in the process of circulation, while in the circulating flow at a pressure of the latter equal to the pressure of saturated water vapor, water vapor is introduced in an amount of 5-15% by weight of the resulting suspension.

Table 1

Hot water is used, in terms of 15% steam.

table 2

Table 3