SU1664770A1

SU1664770A1 - Method for manufacturing of building member

Info

Publication number: SU1664770A1
Application number: SU894663056A
Authority: SU
Inventors: Адольф Петрович Меркин; Лариса Эммануиловна Вительс; Сергей Александрович Юрманов; Ринальд Галактионович Петроченков
Original assignee: Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева; Московский Горный Институт
Priority date: 1989-03-15
Filing date: 1989-03-15
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных элементов, состо щих из несущего бетонного или асбоцементного или цементностружечного сло и лицевого полимербетонного сло . Цель изобретени - повышение стабильности прочностных и упругих свойств при изменении температуры и повышение адгезионной прочности. На поверхности строительного издели формируют адгезионный слой путем трехкратного нанесени композиции, содержащей на 100 мас. ч. α - метакрил-ω-карбокси-триэтиленгликольфталата 10 - 20 мас.ч. перхлорвиниловой смолы и 1 - 3 мас.ч. перекиси бензоила, нагрева поверхность после каждого нанесени до 90 - 110°С в течение 12 - 15, 7 - 10, 5 - 7 мин соответственно. Затем формируют лицевой слой на основе св зующего, содержащего на 100 мас.ч. поливинилхлорида 50 - 70 мас.ч. олигоэфиракрилата, 5 - 10 мас.ч. α-метакрил-ω-карбокситриэтиленгликольфталата, 0,05 - 0,5 мас.ч. азоизодинитрила диизомасл ной кислоты и заполнител - дробленного природного камн при соотношении св зующее: заполнитель 1:3 по массе. Отверждение лицевого сло осуществл ют при 140 - 150°С. Прочность при сжатии лицевого сло при 20 - 80°С 71,0 - 65,2 МПа, модуль упругости 2,81 - 2,49, адгезионна прочность к цементно-стружечной плите при 20°С 7,6 - 7,9 МПа, к бетону - 6,4 - 7,1 МПа. 1 табл.The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of building elements consisting of a bearing concrete or asbestos-cement or cement-bonded layer and a face polymer concrete layer. The purpose of the invention is to increase the stability of the strength and elastic properties with temperature and increase adhesion strength. An adhesive layer is formed on the surface of the building product by applying a composition containing 100 wt.% Three times. including α - methacryl-ω-carboxy-triethylene glycol phthalate 10 - 20 wt.h. perchlorovinyl resin and 1 to 3 wt.h. benzoyl peroxide, heating the surface after each application to 90 - 110 ° C for 12 - 15, 7 - 10, 5 - 7 minutes, respectively. Then form the front layer on the basis of the binder containing 100 wt.h. polyvinyl chloride 50 - 70 wt.h. oligoether, 5 to 10 wt.h. α-methacryl-ω-carboxytriethylene glycol phthalate, 0.05 - 0.5 wt.h. azoisodinitrile diisobutyric acid and aggregate - crushed natural stone with a binder: aggregate ratio of 1: 3 by weight. Curing of the face layer is carried out at 140-150 ° C. Compressive strength of the face layer at 20–80 ° С 71.0 - 65.2 MPa, elastic modulus 2.81 - 2.49, adhesive strength to a cement-bonded chipboard at 20 ° С 7.6 - 7.9 MPa, to concrete - 6.4 - 7.1 MPa. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных элементов, состо щих из несущего бетонного или асбоцементного или цементно-стружечного сло и лицевого полимербетонного сло .The invention relates to the field of building materials and can be used in the manufacture of building elements consisting of a bearing concrete or asbestos-cement or cement-bonded layer and a face polymer layer.

Цель изобретени - повышение стабильности прочностных и упругих свойств при изменении температуры и повышение адгезионной прочностиThe purpose of the invention is to increase the stability of the strength and elastic properties with temperature and increase adhesive strength.

Сущность способа состоит в том, что на поверхности строительного издели форми-с руют адгезионный слой путем трехкратного нанесени композиции, содержащей на 100 Мае ч «-метакрил-ш -карбокситриэтиленг- ликольфталата 10-20 мае ч перхлорвиниловой смолы и 1-3 мае ч перекиси бензоила, нагрева поверхность после каждого нанесени до 90-110°С в течение 12-15, 7-10, 5-7 мин соответственно, а лицевой слой формируют на основе св зующего, содержащего на 100 мае.ч. поливинилхлорида 50-70 мае чThe essence of the method lies in the fact that an adhesive layer is formed on the surface of a building product by applying a composition three times containing on 100 Mae h -α-methacryl-w-carboxytriethylene glycolphthalate 10-20 May h perchlorovinyl resin and 1-3 May h peroxide benzoyl, heating the surface after each application to 90-110 ° C for 12-15, 7-10, 5-7 minutes, respectively, and the face layer is formed on the basis of a binder containing 100 wt.h. polyvinyl chloride 50-70 May h

олигоэфиракрилата, 5-10 мае.ч. а-мета- крил- со -карбокситриэтиленгликольфталата и 0,05-0,5 мае.ч, азоизодинитрила диизо- масл ной кислоты, а отверждение осуществл ют при 140-150°С.oligoether, 5-10 ma.ch. α-methacryl-ω-carboxytriethylene glycol phthalate and 0.05-0.5 ma.h, azoisodinitrile diisosulfuric acid, and curing at 140-150 ° C.

Используемый а -метакрил-w -карбок- ситри этиленгликольфталат вл етс побочным продуктом производства олигоэфиракрилата марки МГФ-9.The α-methacryl-w-carboxy nitrile ethylene glycol phthalate used is a by-product of the production of oligoester acrylate of the MGF-9 brand.

Продукт представл ет собой прозрачную жидкость коричневого цвета в зкостью при 20°С 0,2-0,6 Па-с кислотным числом 110-140, бромным числом 40-70, числом омылени 290с содержанием гидрохинона 0,1-0,3%, а толуола менее 30%.The product is a clear brown liquid with a viscosity at 20 ° C of 0.2-0.6 Pa-with an acid number of 110-140, a bromine number of 40-70, a saponification number of 290 with a hydroquinone content of 0.1-0.3%, and toluene is less than 30%.

Формирование адгезионного сло из композиции, включающей а-метакрил-сг - карбокситриэтиленгликольфталата, перх- лорвиниловую смолу и перекись бензоила, обуславливает создание промежуточного (межфазного) элемента, обеспечивающего услови совместной работы строительного издели и полимербетонного сло . В зкостные свойства композиции позвол ют создать упрочненный поверхностный слой издели за счет диффузионных процессов. Наличие а -метакрил-со -карбокситриэти- ленгликольфталата как в композиции адгезионного сло , так и в св зующем лицевого сло определ ет большую однородность механических свойств и физико-химическую и термическую стабильность системы в целом. В адгезионном слое продукт в процессе полимеризации в присутствии перекиси бензоила способствует образованию прочных фиксированных структур. Формируют адгезионный слой трехкратным нанесением указанной композиции с нагревом поверхности до 90-110°С после каждого нанесени , После первого нанесени поверхность подвергают нагреву втечение12- 15 мин дл интенсификации диффузионных процессов и достижени высокой степени полимеризации а -метакрил-ю -карбоксит- риэтиленгликольфталата. Длительность последующих нагревов сокращают до 7-10 и 5-7 мин соответственно, чем достигаетс снижение степени структурированности композиции и, как следствие, усиление адгезионного взаимодействи с лицевым по- лимербетонным слоем.The formation of an adhesion layer from a composition comprising a-methacryl-cg - carboxytriethylene glycol phthalate, perchloromethyl resin and benzoyl peroxide, leads to the creation of an intermediate (interfacial) element that provides the conditions for the joint work of the building product and polymer concrete layer. The viscosity properties of the composition make it possible to create a hardened surface layer of the product due to diffusion processes. The presence of a-methacryl-co-carboxytriethenyl glycol phthalate, both in the adhesive layer composition and in the bonding face layer, determines the greater homogeneity of the mechanical properties and the physicochemical and thermal stability of the system as a whole. In the adhesive layer, the product in the polymerization process in the presence of benzoyl peroxide promotes the formation of strong fixed structures. An adhesive layer is formed by applying this composition three times with the surface heating to 90-110 ° C after each application. After the first application, the surface is heated for 12-15 minutes to intensify the diffusion processes and to achieve a high degree of polymerization by a-methacrylate-carboxy triethyl glycol phthalate. The duration of the subsequent heatings is reduced to 7–10 and 5–7 minutes, respectively, thus reducing the degree of structuring of the composition and, as a result, enhancing the adhesive interaction with the face of the polymer concrete layer.

Использование дл формировани лицевого сло полимербетонной смеси на основе поливинилхлорида дает возможность Получать издели с широким диапазоном декоративных свойств. Сочетание в св зующем поливинилхлорида с а-метакрил-ft) - к арбокситриэтиленгликопьфталатом, олигоэфиракрилатом v эзоичодинигриломThe use of a polymer-concrete mixture based on polyvinyl chloride to form the face layer makes it possible to obtain products with a wide range of decorative properties. Combination in the binding polyvinyl chloride with α-methacryl-ft) - to arboxitrilethylene glycophthalate, oligoethylacrylate v by ezoicodinigryl

диизомасл ной кислоты приводит к высокой термостабильности основных физико- механических свойств полимербетона. Это достигаетс при структурообразовании системы за счет реакции полимеризационно- способных акрилатных групп а-метакрил- ожарбокситриэтиленгликольфталата, а также за счет взаимодействи этого продукта по карбоксильным группам с минеральным заполнителем. Эти процессы, происход щие в присутствии поливинилхлорида, привод т к образованию структур по типу полувзаимопроникающих сеток. Такие множественные св зи преп тствуют развитиюdiisobutyric acid leads to a high thermal stability of the main physicomechanical properties of polymer concrete. This is achieved by the structure formation of the system due to the reaction of polymerization-capable acrylate groups of a-methacryl-objarboxytriethylene glycol phthalate, as well as through the interaction of this product through carboxyl groups with mineral aggregate. These processes, occurring in the presence of polyvinyl chloride, lead to the formation of structures according to the type of semi-penetrating nets. Such multiple connections impede the development of

деформаций при повышении температуры, Таким образом, предлагаемый способ направлен на создание строительного элемента с декоративным лицевым пол- имербетонным слоем, характеризующегос deformations with increasing temperature, Thus, the proposed method is aimed at creating a building element with a decorative front half-concrete layer, characterized by

повышенной адгезией к основанию и стабильностью прочности и модул упругости при изменении температуры, что достигаетс за счет повышени термостабильностм полимербетонного сло и обеспечени кь,пенсации возможных деформаций адгезионным слоем.increased adhesion to the base and stability of the strength and modulus of elasticity with temperature, which is achieved by increasing the thermal stability of the polymer concrete layer and ensuring that the possible deformations are affected by the adhesive layer.

Используют следующие сырьевые материалы: а, -метакрилчо-карбокситриэтилен- гликольфталат; перхлорвиниловую смолуThe following raw materials are used: a, -methacryl-carboxytriethylene glycol phthalate; perchlorovinyl resin

марок ПСХ-С и ПСХ-Н; перекись бензоила; поливинилхлорид (ПВХ) марок Е-62 и ЕП- 6602-С; олигоэфиракрилаты марок ТГМ-3 и ГМФ-9; азоизодинитрил диизомасл ной кислоты (Пррофор ЧХЗ-57); гранитный щебень фракции до 10 мм.grades PSH-C and PSH-N; benzoyl peroxide; polyvinyl chloride (PVC) of grades E-62 and EP-6602-C; oligoether acrylates of TGM-3 and GMP-9 brands; azoisodinitrile diisobutyric acid (PrProf CHP-57); granite crushed stone fraction up to 10 mm.

Готов т композицию из перхлорвинило- вой смолы, а -метакрил -ш -карбокситриэ- тиленгликольфталата и перекиси бензоила в рекомендуемом соотношении и в три приема нанос т на поверхность строительного издели . В качестве последнего может быть использована бетонна , асбестоцементна , цементно-стружечна плита и т.д. После каждого нанесени композиции поверхность подвергают нагреву в предлагаемом режиме. Осуществл ют такой нагрев любым традиционным способом, например путем перемещени электронагревател над поверхностью по направл ющим. ПослеPrepare a composition from perchlorovinyl resin, a-methacryl -c-carboxytriethenylene glycol phthalate and benzoyl peroxide in the recommended ratio and apply in three steps to the surface of the building product. As the latter, concrete, asbestos cement, cement-bonded particleboard, etc. can be used. After each application of the composition, the surface is heated in the proposed mode. This heating is carried out in any conventional manner, for example by moving the electric heater over the surface along rails. After

формировани адгезионного сло сверху укладывают полимербетонную массу со св зующим из поливинилхлорида, а-метакрил- ожарбокситриэтиленгликольфталата, олигоэфиракрилата и азоизодинитрила диизомасл ной кислоты и заполнителем - природным дробленным камнем. Оптимальное соотношение между заполнителем и св зующим .выбирают экспериментально и зависит оно от гранулометрического составаforming an adhesion layer, lay the polymer-concrete mass on top with a binder of polyvinyl chloride, a-methacryl-jarboxytriethylene glycol phthalate, oligoetriacrylate and azo-isodinitrile diisobutyric acid and a natural crushed stone. The optimal ratio between the aggregate and the binder is chosen experimentally and depends on the grain size distribution.

заполнител , его вида. Обычно содержание заполнител составл ет 50-80% или 100- 300% от массы св зующего. После формовани лицевого сло его подвергают термоотверждению при 140-150°С в течение 15-30 мин.placeholder, its kind. Typically, the filler content is 50-80% or 100- 300% by weight of the binder. After molding the face layer, it is heat-cured at 140-150 ° C for 15-30 minutes.

Примеры реализации способа и резуль- .таты испытаний приведены в таблице, причем в композици х по примерам 1-3, 5 и 6 используют перхлорвиниловую смолу марки ПСХ-С, поливинилхлорид марки ПВХ Е- 62 и олигоэфиракрилат марки ТГМ-3, а в композиции по примеру 4 используют перхлорвиниловую смолу ПСХ-Н, поливинилхлорид марки ЕП-6602-С и олигоэфиракрилат МГФ-9.Examples of the implementation of the method and the results of the tests are given in the table, and in the compositions according to examples 1-3, 5 and 6 use perchlorovinyl resin brand PSC-C, polyvinyl chloride brand PVC E-62 and oligoether acrylate brand TGM-3, and in the composition in Example 4, perchlorovinyl resin PSCH-N, polyvinyl chloride brand EP-6602-C and oligoether acrylate MGF-9 are used.

Claims

Shape of isobe tfe Shade Method of making a building element consisting in sequential molding on the surface of a building product an adhesive polymer layer, its exposure, a face layer of polymer concrete with a natural stone aggregate, curing, characterized in that

stability of strength and elastic properties with temperature and increase in adhesion strength; an adhesive layer is formed by applying a composition containing 100 times

ma.ch. a-methacryl-th) -carboxytrile-glycolphthalate, 10–20 May, per-chlorovinyl resin and 1-3 wt.h. benzoyl peroxide, and the surface is heated after each application to 90-110 ° C for 12-15.

7-10 and 5-7 min, respectively, the face layer is formed on the basis of a binder containing 100 wt.h. polyvinyl chloride 50-70 mac. oligoether acrylate, 5-10 ma.h a-methacryl-oxycarboxylate ethylene glycol phthalate, 0.05-0.5 mo.h. azoisodinitrile diisobutyric acid, and curing is carried out at 140-150 ° C.

Composition of KOMPO9I-- yi | And adhesive layer, May „h: o metaacrnl-carboxitri-- ethylene glycol phthalate

porhlorvinn-fishing resin zoyl peroxide

Temperature L - heating adhesive layer, ° C Duration of heating, min, pb le of application: first second third Composition of the binder composition of the face layer, parts by weight unsaturated polyester resin PN - 1 ben ° - zoyl peroxide

polyvinyl chloride

c (- meta-carbohydrate-- ethylene glycol-

90

100

120

80

13

eight

6

16 12 8

10 b

four

100 3.5

100

Continuation of table j