SU1664441A1

SU1664441A1 - Method for making corrugated sections

Info

Publication number: SU1664441A1
Application number: SU894671536A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Майоров; Виктор Александрович Луценко; Нажия Гаясовна Майорова; Михаил Тимофеевич Брежнев; Виктор Николаевич Бутенко
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных профилей на профилегибочных станах. Цель изобретени - снижение металлоемкости профил без снижени его жесткости. Гофрированный профиль после выхода из последней формовочной клети входит в клеть - расширитель. Первоначально раст жению подвергаетс горизонтальный участок центрального гофра, который нагреваетс до температуры гор чего пластического деформировани контактными нагревательными элементами. Величина раст жени составл ет (0,15...0,25) ширины горизонтального участка. Затем осуществл ют нагрев и раст жение двух горизонтальных участков, расположенных с обеих сторон от оси профилировани . Устранение разнотолщинности раст нутых горизонтальных участков осуществл етс в калибровочной клети с величиной обжати (0,05...0,1) толщины материала профил . 3 ил., 2 табл.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated profiles on profile bending mills. The purpose of the invention is to reduce the metal intensity of the profile without reducing its rigidity. The corrugated profile after leaving the last molding stand enters the cage - expander. Initially, the horizontal portion of the central corrugation is subjected to stretching, which is heated to the temperature of hot plastic deformation by contact heating elements. The amount of stretch is (0.15 ... 0.25) the width of the horizontal portion. Then, two horizontal sections located on both sides of the profiling axis are heated and stretched. Elimination of the different thickness of the stretched horizontal sections is carried out in the calibration stand with the amount of reduction (0.05-0.1) of the thickness of the profile material. 3 dw., 2 tabl.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных профилей на профилегибочных станах.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated profiles on profile bending mills.

Цель изобретени - снижение металлоемкости профил без снижени его жесткости .The purpose of the invention is to reduce the metal intensity of the profile without reducing its rigidity.

На фиг. 1 показаны последовательность расположени оборудовани в технологической линии профилегибочного стана и характерные поперечные сечени профил : на фиг. 2 - клеть-расширитель, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the sequence of equipment in a production line of a bending mill and characteristic profile cross sections: FIG. 2 - cage-extender, side view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Гофрированный профиль 1 после выхода из последней формовочной клети 2 входит в клеть-расширитель 3. Первоначально раст жению подвергаетс горизонтальныйThe corrugated profile 1 after leaving the last molding stand 2 enters the cage-expander 3. Initially, the horizontal is subjected to stretching.

участок центрального гофра, который нагреваетс до температуры гор чего пластического деформировани контактными нагревательными элементами 4 (например, роликовыми электродами). Раст жение горизонтального участка осуществл етс по жесткому клину 5, имеющему угол наклона 15-20° к оси профилировани и ширину за- ходной части 0,7 В. При этом величина раст жени составл ет (0,15-0,25) В, а расширение гофра происходит симметрично относительно оси профилировани . Направление профил по клину осуществл етс верхним 6 и нижним 7 поддерживающими роликами, закрепленными на верхней 8 и нижней 9 станинах.a central corrugation portion that is heated to a temperature of hot plastic deformation by contact heating elements 4 (e.g., roller electrodes). The horizontal section is stretched along a rigid wedge 5 having an inclination angle of 15-20 ° to the profiling axis and a starting part width of 0.7 V. At the same time, the amount of stretch is (0.15-0.25) V, and the expansion of the corrugation occurs symmetrically with respect to the profiling axis. The profile is guided along the wedge by the upper 6 and lower 7 supporting rollers fixed on the upper 8 and lower 9 beds.

После выхода профил за зону клина 5 контактными нагревательными элементами 10 и 11 нагреваютс два горизонтальныхAfter the profile leaves the wedge zone, 5 horizontal heating elements are heated by 5 contact heating elements 10 and 11

участка профил , расположенные с обеих сторон от оси профилировани . Их раст жение осуществл етс клинь ми 12 и 13, а удержание профил на клинь х осуществл етс верхним 14 и нижними 15 роликами, При выходе гофрированного профил из клети-расширител 3 его горизонтальные участки 16 имеют переменную толщину, с наибольшим утонением в середине.profile sections located on both sides of the profiling axis. They are stretched by wedges 12 and 13, and the profile is held on the wedges by the upper 14 and lower 15 rollers. When the corrugated profile leaves the expander stand 3, its horizontal sections 16 have a variable thickness, with the largest thinning in the middle.

Устранение разнотолщинности раст нутых горизонтальных участков профил осуществл етс в калибровочной клети 17 с величиной обжати (0,05-0,1) S.The elimination of the different thicknesses of the stretched horizontal sections of the profile is carried out in the calibration stand 17 with a reduction value of (0.05-0.1) S.

Отмеченные пределы угла наклона клина к оси профилировани выбраны из услови потери продольной устойчивости профил . Их изменение в сторону уменьшени или увеличени приводит к росту продольного усили .The marked limits of the angle of inclination of the wedge to the axis of the profiling are chosen because of the loss of the longitudinal stability of the profile. Their change in the direction of decreasing or increasing leads to an increase in the longitudinal force.

Ограничение ширины заходной части клина объ сн етс условием его захода в гофр.The limitation of the width of the entry part of the wedge is explained by the condition of its entry into the corrugation.

Указанные пределы величины раст жени объ сн ютс тем, что раст жение гори- зонтальных участков менее 15% экономически нецелесообразно, так как не приводит к значительному снижению металлоемкости . При раст жении более 25% наблюдаетс значительное локализованное утонение середины горизонтальных участков , которое нельз устранить в калибровочной клети при проглаживании профил после клети-расширител .The specified limits of the stretch value are explained by the fact that stretching horizontal sections of less than 15% is not economically feasible, since it does not lead to a significant reduction in metal consumption. When stretching more than 25%, a significant localized thinning of the middle of the horizontal sections is observed, which cannot be eliminated in the calibration stand when pressing the profile after the expander stand.

Отмеченные пределы допустимой величины обжати горизонтальных участков профил в калибровочной клети объ сн ютс тем, что при обжатии менее 0,05 S полностью не устран етс разнотолщинность горизонтальных участков профил , а при величине обжати более 0,1 S на этих участках наблюдаетс гофрообразование. Последнее вызываетс по влением продольных дополнительных напр жений, возникающих в результате неравномерностиThe noted limits for the allowable reduction of horizontal sections of the profile in the calibration stand are due to the fact that when compression is less than 0.05 S, the difference in thickness of the horizontal sections of the profile is not completely eliminated, and with a reduction value of more than 0.1 S, corrugation is observed in these areas. The latter is caused by the occurrence of longitudinal additional stresses resulting from non-uniformity

деформации по ширине в процессе калибровки .width deformation during calibration.

Пример. Способ опробован в лабораторных услови х при получении гофрированного профил с трем горизонтальными участками на профилегибочном стане модели КВР 2.24/6 из стали 08КП толщиной 2,0 мм. Высота получаемых гофров 25 мм, а ширина горизонтальных-участков после последней формовочной клети 30 мм. Нагрев осуществл лс газовыми горелками. Результаты экспериментов приведены в табл. 1 и 2, В табл. 1 приведены результаты экспериментов при угле между клином и осьюExample. The method was tested in laboratory conditions upon receipt of a corrugated profile with three horizontal sections on a bending mill model KVR 2.24 / 6 of steel 08KP 2.0 mm thick. The height of the corrugations produced is 25 mm, and the width of the horizontal sections after the last molding stand is 30 mm. Heating was carried out with gas burners. The results of the experiments are given in table. 1 and 2, in table. 1 shows the results of experiments at an angle between the wedge and the axis

профилировани 17°.profiling 17 °.

Из приведенных в табл. 1 и 2 данных следует, что лучшие показатели качества получаемых профилей обеспечиваютс при за вл емых параметрах формоизменени .From the table. 1 and 2 of the data, it follows that the best indicators of the quality of the obtained profiles are provided with the stated parameters of form change.

Кроме того, использование способа позвол ет снизить металлоемкость гофрированных профилей на 8-12% без снижени их жесткости.In addition, the use of the method makes it possible to reduce the metal intensity of corrugated profiles by 8–12% without reducing their rigidity.

Claims

Invention Formula

Method of making corrugated

profiles with horizontal sections, by multi-junction sequential bending in rolls, starting from the central corrugation to the periphery with thinning elements

profile due to stretching, which is also distinguished by the fact that, in order to reduce the metal intensity of the profile without reducing its hardness, thinning

successively on the horizontal sections of the corrugations, starting from the central one, after the profile leaves the last molding stand by transverse stretching of the horizontal sections by the value (0.15-0.25) B with their preheating, and

then, the said sections are crimped to the value (0.05-0.1) 3, where B is the width of the horizontal section of the corrugation after leaving the last forming stand, mm; S - initial material thickness

profile, mm

Table 1

Table 2

Example.- Loss of longitudinal stability.

+ - no loss of longitudinal stability.

g

Section of the floor. calibration profile

The section was crossed by the entrance of the last

Profile cross section / S - - Forward side sleeves

- with wmu

Pj 11

Profile cross section after dilator

Phie.1

X

FIG. five