SU166297A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS COATING FABRIC - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS COATING FABRICInfo
- Publication number
- SU166297A1 SU166297A1 SU834873A SU834873A SU166297A1 SU 166297 A1 SU166297 A1 SU 166297A1 SU 834873 A SU834873 A SU 834873A SU 834873 A SU834873 A SU 834873A SU 166297 A1 SU166297 A1 SU 166297A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- fabric
- drum
- winding
- rollers
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 210000001519 tissues Anatomy 0.000 description 1
Description
Известно устройство дл непрерывной намотки ткани в рулоны при ее обработке в расправленном виде на отделочных текстильных машинах, в котором имеютс два приводимых во вращение наматывающих ролика (валика) и приспособление дл перезаправки петли ткани с одного ролика на другой. Ролики смонтированы на свободных концах одноплечих поворотных рычагов и привод тс во вращение путем трени от одного взаимодействующего с ними барабана, вращающегос от реверсивного привода.A device for continuous winding of fabric into rolls during its processing in expanded form on finishing textile machines is known, in which there are two rotatable rollers (roller) and a device for reloading a loop of fabric from one roller to another. The rollers are mounted on the free ends of single-arm pivoting arms and are rotated by friction from a single drum interacting with them rotating from a reversing drive.
Дл направлени полотна ткани, поступающей в жало между приводным барабаном и наматывающим валиком, над барабаном неподвижно установлены две направл ющие планки с зазором между ними, а дл направлени ткани, сматываемой с рулона и движущейс к выходу из мащины, над роликом, с которого сматываетс ткань, установлена поворотна рамка, на свободном конце которой смонтированы два параллельных ролика.To guide the fabric web entering the sting between the drive drum and the winding roller, two guide bars are fixed above the drum with a gap between them, and to guide the fabric unwinding from the roll and moving to the exit of the mash, above the roller from which the fabric is unwound , a pivoting frame is installed, on the free end of which two parallel rollers are mounted.
Приспособление дл перезаправки ткани с одного наматывающего ролика на другой выполнено в виде бесконечной ленты, одновременно охватывающей один наматывающий ролик, приводной барабан и два направл ющих ролика с подвижными опорами.The device for refilling the fabric from one winding roller to another is made in the form of an endless belt, simultaneously covering one winding roller, a driving drum and two guide rollers with movable supports.
ные на концах двух рычагов, имеющих пневмоцилиндры дл прижима ткани к наматывающим роликам, снабженных колками дл захвата ткани. На пути движени ткани установлены два вращающихс винтовых ширител , ролик-компенсатор, ось которого взаимодействует с переключателем дл изменени направлени вращени барабана и включателем пневмоцилиндра ролика-подводчика. На выходе ткани расположена т нульна пара, имеюща небольшое опережение скорости по отношению к скорости барабана. За т нульной парой установлен второй ролик-компенсатор дл управлени приводом последующей машины .at the ends of the two levers having pneumatic cylinders to press the fabric to the winding rollers, provided with knobs to grip the fabric. On the path of movement of the fabric, there are two rotating screw spreaders, a roller-compensator, the axis of which interacts with a switch to change the direction of rotation of the drum and the switch of the pneumatic cylinder of the feeder roller. At the exit of the fabric there is a pair of steam, with a slight advance in speed relative to the speed of the drum. For a second pair, a second roller-compensator is installed to control the drive of the subsequent machine.
Предлагаемое устройство обеспечивает сохранение посто нного количества обрабатываемой ткани на ролике, правильную намотку ткани и организованную иодводку двойнойThe proposed device ensures the preservation of a constant amount of the treated fabric on the roller, the correct winding of the fabric and the organized double input filtering.
петли ткани к ролику.loops fabric to the roller.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2, 3, 4 и 5 - различные стадии намотки.FIG. 1 schematically shows the proposed device, side view; in fig. 2, 3, 4 and 5 - various stages of winding.
В устройстве имеютс два наматывающихThe device has two winding
ролика 1 и 2, приводимые во вращение от взаимодействующего с ними барабана 3, который приводитс в движение от реверсивного электродвигател 4. Наматывающие ролики и 2 обрезинены иroller 1 and 2, driven in rotation from a drum 3 interacting with them, which is driven by a reversing electric motor 4. The winding rollers and 2 are rubberized and
направлени полотна ткани 5, поступающей между одним из наматывающих роликов барабаном, на пути ее движени установлены два вращающихс винтовых щирител 6 и 7, вращающиес в направлении, противоположном движению ткани.the direction of the web of fabric 5, which is fed between one of the winding rollers by the drum, in the path of its movement two rotating screw extenders 6 and 7 are installed, rotating in the direction opposite to the movement of the fabric.
Дл перезаправки двойной петли ткани с одного наматывающего ролика на другой в устройстве применены два обрезиненных ролика-подводчика 8 и 9, укрепленные на концах двух рычагов 10 и 11, имеющих пневмоцилиндры 12 и 13 дл прижима ткани к наматывающим роликам.In order to reload the double loop of fabric from one winding roller to another, two rubberized feeder rollers 8 and 9 are used in the device, fixed on the ends of two levers 10 and 11, having pneumatic cylinders 12 and 13 for pressing the fabric to the winding rollers.
На пути движени ткани к выходу 14 установлен ролик-компенсатор 15, ось которого взаимодействует с переключателем 16 дл изменени вращени барабана 3 и включателем пвнемоцилиндра 13 ролика-подводчика 9.On the path of movement of the fabric to the outlet 14, a roller-compensator 15 is installed, the axis of which interacts with the switch 16 to change the rotation of the drum 3 and the switch of the pvne-cylinder 13 of the feeder roller 9.
На выходе 14 ткани установлена т нульна пара 17, имеюща небольщое опережение скорости по отнощению к скорости барабана. За т нульной парой установлен второй роликкомпенсатор 18 дл управлени приводом следующей мащины.At the exit 14 of the fabric, a fixed pair 17 is installed, having a small advance in speed with respect to the speed of the drum. For the second pair, a second roller compensator 18 is installed to control the drive of the next mask.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
Ткань 5 заправл етс в расправку через компенсатор 19, направл ющие ролики , винтовые щирители 5 и 7 и свободный ее конец опускаетс на поверхность барабана 3 (см. фиг. 2).The fabric 5 is tucked into the frame through the compensator 19, the guide rollers, screw reamers 5 and 7 and its free end is lowered onto the surface of the drum 3 (see Fig. 2).
С помощью пневмоцилиндра 12 ролик-подводчик 8 прижимает ткань к поверхности наматывающего ролика 2.Using an air cylinder 12, the feeder roller 8 presses the fabric against the surface of the winding roller 2.
Одновременно включаетс привод барабана , вращающегос сначала по часовой стрелке .At the same time, the drive of the drum, initially rotating clockwise, is turned on.
Ткань захватываетс колками наматывающего ролика 2, образует двойную петлю и наматываетс на ролик в один слой (см. фиг. 3).The fabric is picked up by the rollers of the winding roller 2, forms a double loop and is wound on the roller in a single layer (see Fig. 3).
После намотки заданного количества ткани направление вращени барабана мен етс на противоположное. Ролик-подводчик 9 с помощью пневмоцилиндра 13 прижимает двойную петлю ткани к ролику 1. Захваченна колками ролика / ткань наматываетс на него в два сло (см. фиг. 4).After winding a given amount of fabric, the direction of rotation of the drum is reversed. The feeder roller 9 with the help of the pneumatic cylinder 13 presses the double loop of fabric against the roller 1. The roller grabbed by the roller / fabric is wound on it in two layers (see Fig. 4).
При этом наружный слой ткани сматываетс с ролика 2, а внутренний поступает с предыдущей мащины. После того как ткань сойдет с ролика 2 конец ее снимаетс с колкоIn this case, the outer layer of the fabric is wound from the roller 2, and the inner one comes from the previous layer. After the fabric comes off the roller 2, the end is removed from the pin
и направл етс через ролик-компенсатор 15 и направл ющие ролики 21 к выходу. На этом заканчиваетс заправка ткани и начинаетс намотка ее в рулоны.and guided through the roller compensator 15 and the guide rollers 21 to the exit. This completes the dressing of the fabric and starts winding it into rolls.
Вращение барабана переключаетс на обратное , и ролик-подводчик 8 с помощью пневмоцилиндра 12 прижимает двойную петлю ткани к ролику 2 (см. фиг. 5). Ткань, захваченна колками ролика 2, наматываетс наThe rotation of the drum is reversed, and the feeder roller 8, using the pneumatic cylinder 12, presses the double loop of fabric against the roller 2 (see Fig. 5). The fabric grabbed by the rollers of the roller 2 is wound on
него в два сло . После того как двойна петл сойдет с ролика / ролик-компенсатор 15 выбирает освободившийс конец ткани, при этом переключатель 16, св занный с осью ролика компенсатора 15, переключает вращение барабана 3 на обратное и включает пневмоцилиндр 13 ролика-подводчика 9.him in two layers. After the double loop descends from the roller / roller compensator 15 selects the vacated end of the fabric, the switch 16 connected to the axis of the roller of the compensator 15 switches the rotation of the drum 3 to the reverse and turns on the pneumatic cylinder 13 of the feeder roller 9.
Цикл работы устройства повтор етс , в результате чего ткань наматываетс непрерывно .The cycle of operation of the device is repeated, with the result that the fabric is wound continuously.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл непрерывной намотки ткани в рулон цри ее обработке в расправленном виде на отделочных машинах, включающееA device for continuous winding of a fabric into a roll when it is processed in expanded form on finishing machines, including
два приводимых во вращение наматывающих ролика (валика), смонтированных на свободных концах одноплечих поворотных рычагов, приводимых во вращение путем трени от одного взаимодействующего с ними приводногоtwo driven in rotation winding rollers (roller) mounted on the free ends of single shoulder rotary levers, driven in rotation by friction from a single drive interacting with them
барабана, вращающегос от реверсивного привода , и приспособление дл перезаправки петли с одного ролика (валика) на другой, отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности и улучщени качества отделки , приспособление дл перезаправки петли выполнено в виде двух обрезиненных роликов-подводчиков , укрепленных на концах двух рычагов, имеющих пневмоцилиндры дл прижима ткани к наматывающим роликам,a drum rotating from a reversing drive, and a device for re-threading the hinge from one roller (roller) to another, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of the finish, the device for re-charge the hinge is made in the form of two rubberized feed rollers mounted on the ends of two levers having pneumatic cylinders to press the fabric to the winding rollers,
снабженных колками дл захвата ткани; двух вращающихс винтовых ширителей, установленных на пути движени ткани, ролика-компенсатора , ось которого взаимодействует с переключателем изменени направлени вращени барабана и включателем пневмоцилиндра ролика-подводчика, т нульной пары, установленной на выходе, имеющей небольщое опережение скорости по отношению к скорости барабана , и установленного за т нульной паройknurled to grip tissue; two rotating spreaders mounted on the path of the fabric, a roller-compensator, the axis of which interacts with a switch for changing the direction of rotation of the drum and a switch for the pneumatic cylinder of the feeder roller, of a pair installed at the output, which has a small speed advance relative to the speed of the drum, and set for t null pair
второго ролика-компенсатора дл управлени приводом последующей машины.a second compensator roller for controlling the drive of the subsequent machine.
19nineteen
Фиг.22
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU166297A1 true SU166297A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3940833A (en) | Method for compressively shrinking textile fabrics at high speed | |
US5517736A (en) | Teaseling and/or fluffing machine for fabric and knitwork with tension control | |
US2300982A (en) | Decating machine | |
US4068789A (en) | Method and apparatus for controlling a moving web | |
US2826167A (en) | Fabric treating apparatus | |
US2084367A (en) | Apparatus for treating cloth | |
US4562627A (en) | Method for finish drying of tubular knitted fabrics | |
SU166297A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS COATING FABRIC | |
US3862610A (en) | Apparatus for cutting and finishing segments of a traveling web | |
US5205140A (en) | Sueding means in a textile fabric-producing machine | |
US5025644A (en) | Sueding means in a textile fabric-producing machine | |
US4103521A (en) | Apparatus for successively processing continuous textile fabric | |
EP1072713B1 (en) | Grinding device for textile material and relative method | |
US4602973A (en) | Manufacture of non-woven fabric | |
US5067646A (en) | Apparatus for controlling a web | |
WO2012125517A1 (en) | Method and apparatus for compacting tubular fabrics | |
US3229346A (en) | Apparatus for sueding sheet fabrics | |
WO2017128527A1 (en) | Device for winding single-layer fabric into double-layer fabric | |
US2192880A (en) | Method of and machine for finishing fabric | |
US3247568A (en) | Process and apparatus for warping and sizing of short warp threads | |
SU123938A1 (en) | Device for continuous winding, for example fabric, in rolls when it is processed in expanded form on finishing textile machines | |
KR100962955B1 (en) | Crease formation apparatus of a fabric printing machine | |
US20050011059A1 (en) | Machine and method for processing textile fabrics | |
EP0893527A2 (en) | Device for tensioning knitted fabrics in knitting machines, particularly in large-diameter circular machines | |
US3692466A (en) | Method for space dyeing yarns |