SU1662953A1 - Method of processing sewage sludge - Google Patents
Method of processing sewage sludge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662953A1 SU1662953A1 SU864146014A SU4146014A SU1662953A1 SU 1662953 A1 SU1662953 A1 SU 1662953A1 SU 864146014 A SU864146014 A SU 864146014A SU 4146014 A SU4146014 A SU 4146014A SU 1662953 A1 SU1662953 A1 SU 1662953A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bio
- wws
- msw
- mixture
- drums
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс обработки осадков сточных вод путем их биотермической переработки и может быть использовано на мусороперерабатывающих заводах дл обезвоживани и переработки в компост твердых бытовых отходов и осадков сточных вод. Целью изобретени вл етс повышение выхода компоста и удешевление процесса. В способе обработки осадков сточных вод, включающем их обезвоживание, биотермическую переработку совместно с твердыми бытовыми отходами в горизонтальных вращающихс биобарабанах, сортировку, измельчение и компостирование в штабел х, осадки после обезвоживани дел т на два потока, один из которых подают на биотермическую обработку в биобарабанах в смеси с твердыми бытовыми отходами при скорости вращени биобарабанов 1,0-1,5 мин-1, полученный продукт после сортировки и измельчени смешивают с другим потоком обезвоженных осадков в массовом соотношении 2:1-3:1 в течение 20-36 ч, причем компостирование ведут в течение 30-60 сут при разовом перемешивании. 2 з.п.ф-лы, 5 табл.The invention relates to the treatment of sewage sludge by biothermal processing and can be used in waste treatment plants for dewatering and composting solid household waste and sewage sludge. The aim of the invention is to increase the yield of compost and reduce the cost of the process. In the method of treating sewage sludge, including dewatering, biothermal processing together with solid household waste in horizontal rotating bio-drums, sorting, grinding and composting in piles, the sediments after dehydration are divided into two streams, one of which is fed to the bio-thermal treatment in bio-drums in a mixture with municipal solid waste with a rotation rate of bio-drums of 1.0-1.5 min -1 , the resulting product, after sorting and grinding, is mixed with another stream of dehydrated sediments in a mass flow In the ratio of 2: 1-3: 1 for 20-36 hours, and the composting is carried out for 30-60 days with one-time stirring. 2 hp ff, 5 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке осадков сточных вод путем их биотермической переработки и может быть использовано на мусороперерабатывающих заводах дл обезвоживани и переработки в компост твердых бытовых отходов и осадков сточных вод.The invention relates to the treatment of sewage sludge by biothermal processing and can be used in waste treatment plants for dewatering and composting solid household waste and sewage sludge.
Целью изобретени вл етс повышение выхода компоста- и удешевление процесса .The aim of the invention is to increase the yield of the compost and reduce the cost of the process.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Механически обезвоженный (или подсушенный на иловых площадках) осадок сточ- ных вод (ОСВ) влажностью 75-80% подвергают биотермической переработке совместно с твердыми бытовыми отходами (ТБО), при этом обезвоженный ОСВ дел т на два потока, один из которых совместно с ТБО подают в горизонтальные вращающиес биобарабаны при массовом соотношении ТБО:ОСВ 2:1-3:1.Mechanically dewatered (or dried on sludge grounds) sewage sludge (WWS) with a humidity of 75-80% is subjected to biothermal processing together with municipal solid waste (MSW), while the dewatered WWS is divided into two streams, one of which together with MSW served in horizontal rotating bio-drums at a mass ratio of MSW: WWS 2: 1-3: 1.
Смесь подвергают биотермической переработке в течение 20-36 ч (20-28 ч приThe mixture is subjected to biothermal processing for 20-36 h (20-28 h at
о о гоabout oh go
sQsQ
слcl
CJCJ
положительной и 28-36 ч при отрицательной температуре окружающей среды) при скорости вращени биобарабана 1-1,5 мин . За это врем происходит гомогенизаци материала и его частичное истирание, термофильные аэробные микроорганизмы достигают фазы максимальной биологической активности, температура смеси повышаетс до 45-50°С,positive and 28-36 h at negative ambient temperature) at a bio drum speed of 1-1.5 minutes. During this time, the material is homogenized and its partial abrasion, thermophilic aerobic microorganisms reach the phase of maximum biological activity, the temperature of the mixture rises to 45-50 ° C,
После выгрузки из барабана, сортировки (с целью извлечени балластных примесей ) и дроблени полученный продукт смешивают с другим потоком ОСВ в массовом соотношении 2:1-3:1 и смесь компостируют в штабел х с разовым перемешиванием в течение 30-60 сут.After unloading from the drum, sorting (for the purpose of extracting ballast impurities) and crushing, the resulting product is mixed with another WWS stream in a mass ratio of 2: 1-3: 1 and the mixture is composted in single-mix piles for 30-60 days.
На первой стадии переработки получаетс необезвреженный гомогенизированный продукт на основе ТБО и ОСВ (ГПТО), обладающий высокой биологической активностью . Он не может использоватьс ни как биотопливо, ни как компост, так как не про- шеп необходимых стадий обезвреживани и минерализации органического вещества. Благодар высокому биоэнергетическому потенциалу при дозревании в штабел х в ГПТО интенсивно развиваетс процесс тер- могенеза, что позвол ет прокомпостировать в смеси с ним дополнительное количество осадка.At the first stage of processing, a non-neutralized homogenized product based on MSW and WWS (GPTO) is obtained, which has high biological activity. It cannot be used either as a biofuel or as compost, since it does not go beyond the necessary stages of neutralization and mineralization of organic matter. Due to the high bioenergy potential when ripening in piles in the GPTO, the process of thermogenesis is intensively developed, which allows composting an additional amount of sediment in the mixture with it.
Пои посто нной скорости вращени 1- 1,5 необходимое число оборотов (1500) биобарабан делает соответственно за 24-17 ч, при этом обеспечиваетс необходимый уровень активности термофильных микроорганизмов, определ емый повышением температуры смеси до 45- 50°С.After a constant rotational speed of 1-1.5, the required number of revolutions (1500) the bio-drum makes respectively for 24-17 hours, while providing the necessary level of activity of thermophilic microorganisms, determined by raising the temperature of the mixture to 45-50 ° C.
При переработке смеси на малых скорост х вращени температура в биобарабане не достигает 50°С и не обеспечиваютс необходимые услови дл активного развити термофилов даже за 72 ч переработки.When processing the mixture at low rotational speeds, the temperature in the bio drum does not reach 50 ° C and the necessary conditions for the active development of thermophiles are not provided even after 72 hours of processing.
Вли ние времени переработки смеси ТБО и ОСВ в биобарабанах на ее температуру приведено в табл. 1.The effect of the processing time of a mixture of MSW and WWS in bio-drums on its temperature is given in Table. one.
Сравнение предложенного способа (при различном количестве ОСВ, подаваемого на компостирование) с прототипом приведено в табл. 2.Comparison of the proposed method (with a different number of WWS, fed to composting) with the prototype is given in table. 2
Как видно из приведенных в табл. 2 данных , во всех штабел х, кроме штабел с соотношением смешиваемых компонентов 1:1, прогрев всей массы компостируемой смеси до температуры 50°С произошел через 30 сут после закладки. А в штабеле 5 даже через 60 сут температура обезвреживани не была достигнута. Санитарно-гигиеническа оценка такого компостаAs can be seen from the table. 2 data, in all piles, except for piles with a 1: 1 mixing ratio, the entire mass of the composted mixture was heated to a temperature of 50 ° С 30 days after laying. And in stack 5, even after 60 days, the neutralization temperature was not reached. Sanitary assessment of such compost
показала наличие в нем жизнеспособных иц гельминтов и низкий титр СоМ. Таким образом, при соотношении ГПТО и осадка 1 :1 необходимый уровень обезврежи- вани смеси не обеспечиваетс .showed the presence of viable helminth eggs in it and a low titer of CoM. Thus, with a 1: 1 ratio of HHPT and sediment, the required level of decontamination of the mixture is not ensured.
Верхний предел соотношени смешиваемых компонентов определ ют экономической целесообразностью процесса, при этом процесс тем экономичней, чем боль- 0 шее количество осадка может быть обезвре- жено совместно с ТБО.The upper limit of the ratio of the components to be mixed is determined by the economic feasibility of the process, and the process is more economical than a larger amount of sediment can be disarmed together with the MSW.
При соотношении смешиваемых компонентов 4:1 обезвреживаетс дополнительно только 70% оставшегос осадка. При соот- 5 ношении 3:1 обезвреживаетс весь осадок. Полученный после дозревани в штабел х компост отвечает требовани м на компост из ТБО (ТТ) и может быть использован в качестве ценного органического удобре- 0 ни .With a mixing ratio of 4: 1, an additional 70% of the remaining residue is neutralized. At a ratio of 3: 1, the entire sediment is neutralized. The compost obtained after ripening on piles meets the requirements for compost from MSW (TT) and can be used as a valuable organic fertilizer.
Предлагаемый способ позвол ет обезвредить и переработать в 3-4 раза больше осадка, чем по известному способу совместной биотермической переработки ТБО и 5 ОСВ в биобарабанах, повысить производительность мусороперерабатывающих заводов по переработке ТБО в 2 раза, а по выпуску компоста в 2,5 раза без дополнительной установки основного оборудова- 0 ни .The proposed method makes it possible to neutralize and process 3-4 times more sediment than by the known method of combined bio-thermal treatment of solid waste and 5 WWS in bio-drums, to increase the productivity of waste processing plants for processing solid waste by 2 times, and without composting additional installation of the main equipment - 0 ni.
Сопоставительный анализ известного и предлагаемого способов совместной биотермической переработки ТБО и ОСВ приведен в табл. 3.Comparative analysis of the known and proposed methods for joint biothermal processing of MSW and WWS is given in Table. 3
5Пример. Совместной биотермической5Example Joint biothermal
переработке подвергают смесь ТБО г.Минска средней влажности 48% и механически обезвоженный осадок Минской станции аэрации влажностью 77%. Смесь отходов в 0 соотношении ТБО:ОСВ 2,5:1 загружают в биобарабан КМ-101А (d 4 м, I 36 м). . Переработку смеси ведут при скорости врэ щени биобарабана 1,0 мин 1 в течение 20- 36 ч. После достижени в биобарабане 5 температуры 45-50°С смесь выгружают, просеивают на цилиндрическом грохоте ГЦ- 05 и измельчают в дробилке КМ-001-1. Полученный гомогенизированный продукт- смешивают с дополнительным количеством 0 механически обезвоженного осадка в соотношении ГПТО:ОСВ 2:1 и смесь укладывают в штабели высотой 2,5 м с естественной аэрацией. После достижени в штабеле температуры 50°С производ т разовое пере- 5 мешивание компостируемой массы универсальным погрузчиком Д-565.processing is subjected to a mixture of MSW in Minsk with an average humidity of 48% and a mechanically dehydrated sludge from the Minsk aeration station with a humidity of 77%. A mixture of waste in 0 ratio MSW: WWS 2.5: 1 is loaded into the KM-101A bio drum (d 4 m, I 36 m). . The mixture is processed at a bio drum drum speed of 1.0 min 1 for 20-36 hours. After the bio drum has reached a temperature of 45-50 ° C, the mixture is discharged, sieved on a cylindrical screen HZ-05 and crushed in a crusher KM-001-1 . The obtained homogenized product is mixed with an additional amount of 0 mechanically dehydrated sludge in the ratio GPTO: WWS 2: 1 and the mixture is placed in piles 2.5 m high with natural aeration. After the temperature reaches 50 ° C in the stack, a one-time mixing of the composted mass by the universal loader D-565 is performed.
Результаты биотермической обработки ОСВ с ТБО по предлагаемому способу приведены в табл. 4. Полученный компост практически не отличаетс от компоста из одних ТБО.The results of biothermal treatment of WWS with MSW by the proposed method are given in table. 4. The resulting compost is practically the same as compost from MSW alone.
Основные показатели качества компоста приведены в табл. 5.The main indicators of the quality of compost are given in table. five.
Как показывают приведенные данные, компост, полученный в результате совместной переработки ТБО и ОСВ по предлагаемому способу, отвечает основным требованием на компост, вырабатываемый мусороперерабатывающими заводами.As the data show, the compost obtained as a result of joint processing of MSW and WWS according to the proposed method meets the basic requirement for compost produced by waste treatment plants.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864146014A SU1662953A1 (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Method of processing sewage sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864146014A SU1662953A1 (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Method of processing sewage sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662953A1 true SU1662953A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21267099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864146014A SU1662953A1 (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Method of processing sewage sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662953A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717131C1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-03-18 | Александр Дмитриевич Анисимов | Method for decontamination of sewage sludge and production of raw materials for production of liquid and solid organomineral fertilizers |
-
1986
- 1986-11-20 SU SU864146014A patent/SU1662953A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вог-«ек Ю.К. Биотермическое обезвреживание осадков сточных вод и твердых бытовых отходов. - Водоснабжение и санитарна техника, 1983, № 9, с.5 Евилевич А.З. Осадки сточных вод. М.: Стройиздзт, 1965. с. 177. Технические требовани на компост, вырабатываемый мусороперерабаты ваю- щими заводами АКХ им. К.Д.Памфилова. М., 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717131C1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-03-18 | Александр Дмитриевич Анисимов | Method for decontamination of sewage sludge and production of raw materials for production of liquid and solid organomineral fertilizers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4203376A (en) | Treatment of waste | |
US5556445A (en) | Steam treatment of municipal solid waste | |
US3533775A (en) | Process for aerobically preparing fertilizer from a mixture of municipal waste containing paper with sewage sludge | |
US11512028B2 (en) | Method for dry biological treatment of organic waste | |
WO2016001484A1 (en) | A method for the treatment of biosludge | |
KR20150019062A (en) | Food wastes dry product fertilizer using food waste and manufacturing the same | |
JP2004050143A (en) | Treating method of organic waste | |
KR101700707B1 (en) | Food waste Recycling System and Method thereof | |
SU1662953A1 (en) | Method of processing sewage sludge | |
JP2020157261A (en) | Organic sludge treatment method and treatment apparatus | |
FI83506B (en) | APPARATUR FOER ATT KOMPOSTERA ORGANISK AVFALL. | |
JPH11309493A (en) | Dry methane fermentation method | |
JP4288714B2 (en) | Method of manufacturing fertilizer from organic sludge | |
EP0112996B1 (en) | Process for production of an organic agricultural fertilizer and fertilizer obtained by said process | |
KR100960292B1 (en) | The system for liquid feeding of food waste | |
CN110724017A (en) | Method for preparing biomass fertilizer by using sludge compost | |
JP2000153259A (en) | Methane fermentation method of easily degradable organic waste | |
JP2000015230A (en) | Method for removing ammonia | |
KR20190120637A (en) | Manufacture method for solid fuel using food waste | |
KR101665058B1 (en) | Method of Treatment for Food Waste | |
JP4164906B2 (en) | Organic sludge treatment equipment | |
KR100384068B1 (en) | Method of making fertilizer using food trash | |
JP3915217B2 (en) | Organic waste treatment equipment | |
JPS60260488A (en) | Composting treatment for high water content sludge | |
JPS596839B2 (en) | Compost production method |