SU1662866A1 - Method for setting-up string-type cutting tool - Google Patents
Method for setting-up string-type cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662866A1 SU1662866A1 SU894659014A SU4659014A SU1662866A1 SU 1662866 A1 SU1662866 A1 SU 1662866A1 SU 894659014 A SU894659014 A SU 894659014A SU 4659014 A SU4659014 A SU 4659014A SU 1662866 A1 SU1662866 A1 SU 1662866A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strings
- sag
- setting
- string
- force
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0069—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for tensioning saw wires
Abstract
Изобретение относитс к химическому машиностроению и может быть использовано при обработке кристаллов. Цель изобретени - повышение точности настройки. Настройка инструмента и контроль нат жени осуществл етс путем установлени на индикаторе 5 технологического устройства рабочего усили пружины 8 толкател 6, выбранного меньше критического усили . Затем надавливают толкателем 6 с рабочим усилием на струны 3 и измер ют провис струн от первоначального положени нат жени струн, а после этого сравнивают этот провис с провисом, соответствующим критическому усилию разрыва. 3 ил.The invention relates to chemical engineering and can be used in the processing of crystals. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the setting. The tool setting and tension control is performed by setting on the display 5 of the technological device the operating force of the spring 8 of the pusher 6 selected less than the critical force. Then, the pusher 6 is pressed with the working force on the strings 3 and the sag of the strings is measured from the initial position of the tension of the strings, and then the sag is compared with the sag corresponding to the critical breaking force. 3 il.
Description
фиг. 2FIG. 2
Изобретение относитс к химическому машиностроению и может быть использовано при обработке кристаллов ,The invention relates to chemical engineering and can be used in the processing of crystals.
Цель изобретени - повышение нйсти настройки.The purpose of the invention is to increase your customization.
Способ нас тройки режуще го струнного инструмента включает обмотку с нат жени по пазам крепежных приспособлений струны с закреплением ее концов, контроль усили нат жени . При этом пред- в арительно определ ют критическое усилие разрыва и упругости отдельных с|трун инструмента в плоскости резани путем измерени величины провиса с|трун при помощи индикатора, а контроль усили напр жени осуществл ют путем замера величины провиса струн сравнени величины провиса с вели- 4иной провиса, соответствующим крити- ескому усилию разрыва.The way of the troika of the cutting string instrument includes a winding with tension along the slots of the fasteners of the string with fastening of its ends, and control of the tension. In this case, a critical breaking force and elasticity of individual tools with a tool in the plane of cutting are determined by measuring the amount of slack with a tool using an indicator, and the control of the stress force is performed by measuring the amount of slack of the strings comparing the amount of slack with a large 4 slacks corresponding to the critical breaking force.
На фиг. 1 изображен струнный ин- струмент с контролирующим прибором; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг.З to же, вид сверхуFIG. 1 shows a string instrument with a controlling instrument; in fig. 2 - the same section; on fig.Z to, top view
Рабочий инструмент, используемый $ способе, конструктивно выполнен 5 виде двух роликов 1, закрепленных в кассете 2, с параллельно нат нуты- Ми на них струнами 3, Один из ропи- Ков 1 (с помощью регулировоччот о Јинта) может относительно другого поступательно перемещатьс , нат гива The working tool used by the method is structurally made 5 in the form of two rollers 1 fixed in the cassette 2, with strings 3 parallel to it, One of the ropes 1 (by adjusting the pin) can be progressively moved relative to the other nat guiva
струны„ Во врем работы таким рабочим инструментом струны с намазан- |ным на них абразивом в кассете перемещаютс по плоскости объекта, выполненного в виде полупроводникового кристалла, а объект - медленно вверх к струнам, обеспечива глубину резки . Способ настройки рабочего инструмента осуществл етс с помощью несложного прибора конструкци которого состоит из опоры 4S на которой закреплена кассета 2 со струнами Зг индикатора 5S содержащего толкатель 6 со штоком 7 и пружиной 8, шкалу 9 со стрелкой 10. На штоке 7 имеетс риска 119 фиксирующа критическое усилие толкател 6.strings "During operation with such a working tool, strings with abrasive plastered on them in a cassette move along the plane of an object made in the form of a semiconductor crystal, and the object goes slowly up to the strings, ensuring a depth of cut. The method of setting up the working tool is carried out using an uncomplicated device whose structure consists of a support 4S on which a cartridge 2 with strings 3r of the indicator 5S is attached, containing a pusher 6 with a rod 7 and a spring 8, a scale 9 with an arrow 10. On the rod 7 there is a risk 119 fixing critical pusher effort 6.
Способ настройки рабочего инструмента , выполненного в виде параллельно нат нутых струн 3, заключаетс в следующем.The method for setting the working tool, made in the form of parallel-tensioned strings 3, is as follows.
На струну 3 или на рад струн нажимают толкателем б и фиксируют ее прогиб стрелкой 10 по индикатору 5 При равном силовом давлении, обеспеThe string 3 or the rad string is pressed with the pusher b and its deflection is fixed by the arrow 10 according to the indicator 5 At an equal force pressure, provide
0 0
5five
д d
00
5five
чиваемом пружиной 8 и фиксируемом риской 11 на штоке 7 толкател 6, отмечают и сравнивают отсчеты по шкале 9 индикатора 5 в разный период времени. Усилие пружины 8 подбирают исход из критического усили равным разрыву струны 3 и берут его чуть меньше т.е. с таким усилием, чтобы при рабочих измерени х толкателем 6 индикатора 5 невозможно было порвать струну 3 и в то же врем усилие должно быть достаточным дл создани наибольшего усили на струну. Следовательно , вначале устанавливают рабочее усилие на струну 3, фиксиру ее в процессе измерени уровнем опускани индикатора, т.е. положением оправы индикатора относительно риски 11 на штоке 7 толкател 6, и замечают стрелкой |0 начальный отсчет по шкале 9 индикатора 5. А затем при посто нном усилии давлени на струну 3 (или струны 3)5 опуска оправу индикатора 5 до риски,, берут отсчет по шкале 9 индикатора 5 и сравнивают его с начальным отсчетом. При провисании струн 3 инструмента подт гивают один из роликов, добива сь нулевого отсчета „readable by a spring 8 and fixed by a risk 11 on the rod 7 of the pusher 6, mark and compare the readings on a scale 9 of the indicator 5 in a different period of time. The force of the spring 8 selects the outcome from the critical force equal to the breaking of the string 3 and takes it slightly less, i.e. with such a force that, when working, the pusher 6 of the indicator 5 could not break the string 3 and at the same time the force should be sufficient to create the greatest force on the string. Consequently, the working force is first set on the string 3, fixing it in the process of measuring by the indicator lowering level, i.e. position of the rim of the indicator relative to the risks 11 on the rod 7 of the pusher 6, and notice by the arrow | 0 the initial reading on the scale 9 of the indicator 5. And then with a constant force of pressure on the string 3 (or string 3) 5 lowering the frame of the indicator 5 to the risks, take readout on scale 9 of indicator 5 and compare it with the initial reading. When the strings 3 are sagging, the instruments pull one of the rollers to achieve zero counting “
Объект, который режут таким инструментом , был вз т из полупроводникового кристалла, например из материала германий, размером 20x4 к 0,13 мм. Струны 3 в кассете 2 были вз ты диаметром 0,01-0,05 мм, число струн в кассете составл ло 100-200. Точность резки кристалла составила: по глубине резки по всей площади кристалла не более 0,002 мм, по ширине нарезки на квадраты 0,003- мм, т.е. резка по взаимно перпендикул рным направлени м, оставл недорезанную толщину кристалла в пределах 0,005-0,010 мм. Соблюдение такой точности резки необходимо дл получени высококачественных параметров полупроводников. Ослабление струн вызывает неравную глубину резки кристалла по всей площади, непараллельность пазов в кристалле, неодинаковую их ширину. Повышение точности настройки предложенным способом увеличиваетс в 3-4 раза.The object which is cut by such an instrument was taken from a semiconductor crystal, for example, from germanium, 20x4 to 0.13 mm in size. The strings 3 in cassette 2 were taken in a diameter of 0.01-0.05 mm, the number of strings in the cassette was 100-200. The accuracy of cutting a crystal was: over the depth of cutting across the entire area of the crystal, not more than 0.002 mm, across the width of cutting into squares 0.003 mm, i.e. cutting in mutually perpendicular directions, leaving the undercut crystal thickness in the range of 0.005-0.010 mm. Compliance with this cutting precision is necessary to obtain high quality semiconductor parameters. The weakening of the strings causes unequal depth of cutting of the crystal over the entire area, non-parallelism of the slots in the crystal, their unequal width. The increase in the accuracy of tuning by the proposed method is increased by 3-4 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659014A SU1662866A1 (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Method for setting-up string-type cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659014A SU1662866A1 (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Method for setting-up string-type cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662866A1 true SU1662866A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21432557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894659014A SU1662866A1 (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Method for setting-up string-type cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662866A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6041766A (en) * | 1996-03-06 | 2000-03-28 | Trimex Tesla, S.R.O. | Method of cutting blocks of hard substances into plates by means of a wire saw, and wire saw for carrying out this method |
WO2013052449A1 (en) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Illinois Tool Works Inc. | Wire saw for cutting pipe |
RU2623764C2 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ) | String tension device of machine for cutting raw material |
RU2623763C2 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ) | Method of cutting raw material massive of cellular concrete |
US9827624B2 (en) | 2009-01-26 | 2017-11-28 | Illinois Tool Works Inc. | Wire saw |
US10076797B2 (en) | 2013-10-11 | 2018-09-18 | Illinois Tool Works Inc. | Cutting apparatus including a wire cutting member |
US10434589B2 (en) | 2017-06-09 | 2019-10-08 | Illinois Tool Works Inc. | Cutting apparatus including a wire cutting member |
-
1989
- 1989-03-03 SU SU894659014A patent/SU1662866A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бочкин О.И. и др. Механическа обработка полупроводниковых материалов. М.: Высша школа, 1983, с.90-91. * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6041766A (en) * | 1996-03-06 | 2000-03-28 | Trimex Tesla, S.R.O. | Method of cutting blocks of hard substances into plates by means of a wire saw, and wire saw for carrying out this method |
US9827624B2 (en) | 2009-01-26 | 2017-11-28 | Illinois Tool Works Inc. | Wire saw |
US9186805B2 (en) | 2011-09-08 | 2015-11-17 | Illinois Tool Works Inc. | Wire saw for cutting pipe |
US9889575B2 (en) | 2011-09-08 | 2018-02-13 | Illinois Tool Works Inc. | Wire saw for cutting pipe |
WO2013052449A1 (en) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Illinois Tool Works Inc. | Wire saw for cutting pipe |
CN103958102A (en) * | 2011-10-04 | 2014-07-30 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | Wire saw for cutting pipe |
CN103958102B (en) * | 2011-10-04 | 2017-05-31 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | For the scroll saw of cutting pipes |
US10076797B2 (en) | 2013-10-11 | 2018-09-18 | Illinois Tool Works Inc. | Cutting apparatus including a wire cutting member |
RU2623764C2 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ) | String tension device of machine for cutting raw material |
RU2623763C2 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ) | Method of cutting raw material massive of cellular concrete |
US10434589B2 (en) | 2017-06-09 | 2019-10-08 | Illinois Tool Works Inc. | Cutting apparatus including a wire cutting member |
US10562117B2 (en) | 2017-06-09 | 2020-02-18 | Illinois Tool Works Inc. | Cutting apparatus including a liquid spray system |
US11344959B2 (en) | 2017-06-09 | 2022-05-31 | Illinois Tool Works Inc. | Cutting apparatus including a visual tension indicator mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1662866A1 (en) | Method for setting-up string-type cutting tool | |
Hall | The deformation and ageing of mild steel: II characteristics of the Lüders deformation | |
US4705016A (en) | Precision device for reducing errors attributed to temperature change reduced | |
US10837751B2 (en) | Step gauge for stringed musical instruments and method of using same | |
US2340401A (en) | Tear testing apparatus for rubber stock | |
US5299462A (en) | Racquet string actual tension measuring device | |
US3696664A (en) | Torsional oscillator | |
US4288901A (en) | Method of manufacturing and calibrating a displacement measuring sensor | |
US7236241B2 (en) | Method of making a standard tool for calibrating stress analysis measuring devices and a set of the standard tools | |
US4170897A (en) | Displacement measuring sensor | |
IT1190631B (en) | TRANSDUCER FOR INCREMENTAL PRECISION MEASUREMENTS OF LINEAR SIZES, WITH COMPENSATION OF THE THERMAL DILATIONS OF THE MEASURING RULES | |
Jennings | The polarization ratio of crystal monochromators | |
US3916303A (en) | Method for checking the quality of a piezoelectric material | |
Chao et al. | Tensile fracture strength of ST cut quartz | |
McCormick et al. | The calibration of the nanoindenter | |
JPH1183417A (en) | Measuring jig of changing ratio of length or the like | |
SU1404908A1 (en) | Method of measuring photoelastic constants of isotropic optical materials | |
SU1583841A1 (en) | Apparatus for determining composite member of deformation of textile material | |
JPH03242531A (en) | Elastic modulus measuring apparatus for thin film | |
SU1557604A1 (en) | Method of determining composition of semiconductor hard solution | |
SU808837A1 (en) | Device for measuring specimen surface deformation | |
SU1527553A1 (en) | Method of producing specimen with strain concentrator | |
SU853556A1 (en) | Wire accelerometer temperature coefficient regulation method | |
US3248935A (en) | Hairspring wire bending strength gauge | |
JPH11148889A (en) | Fracture toughness test piece for inorganic material |