SU1662674A1 - Device for contacting granular and liquid phases - Google Patents
Device for contacting granular and liquid phases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662674A1 SU1662674A1 SU894703363A SU4703363A SU1662674A1 SU 1662674 A1 SU1662674 A1 SU 1662674A1 SU 894703363 A SU894703363 A SU 894703363A SU 4703363 A SU4703363 A SU 4703363A SU 1662674 A1 SU1662674 A1 SU 1662674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granular
- distributor
- phase
- liquid phase
- phases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратам дл контакта твердой и жидкой фаз, преимущественно к ионообменным аппаратам с подвижным зернистым слоем, и может быть применено в химической и смежных отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить эффективность контактировани фаз за счет улучшени распределени их потоков. Это достигаетс тем, что в аппарате дл контактировани зернистой и жидкой фаз, содержащем цилиндрический вертикальный корпус и днище, а также встроенные нижний конический распределитель исходной жидкой фазы и узел отгрузки зернистой фазы, содержащий трубы дл подачи жидкой фазы и отгрузки зернистой фазы, распределитель исходной жидкой фазы прикреплен своим большим основанием к днищу и снабжен отверсти ми перфорации с тангенциальными направл ющими, расположенными горизонтальными русами, и трубой дл отвода газов, верхний конец которой установлен в верхней части распределител исходной жидкой фазы. Узел отгрузки зернистой фазы установлен выше распределител исходной жидкой фазы, при этом труба дл отгрузки зернистой фазы снабжена воронкой, расположенной соосно с распределителем и образующей с его верхней наружной поверхностью полость в виде открытого кольцевого раструба, в котором установлен верхний конец трубы дл подачи жидкой фазы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to apparatus for the contact of solid and liquid phases, mainly to ion-exchange apparatus with a mobile granular layer, and can be applied in the chemical and related industries. The invention makes it possible to increase the efficiency of contacting the phases by improving the distribution of their flows. This is achieved by the fact that in the apparatus for contacting the granular and liquid phases, there is a cylindrical vertical housing and a bottom, as well as an embedded lower conical distributor of the initial liquid phase and a granular dispatch unit containing pipes for supplying the liquid phase and dispatching the granular phase, the distributor of the initial liquid phase. The phases are attached with their large base to the bottom and provided with perforation holes with tangential guides arranged by horizontal bridges and a gas exhaust tube, the upper end of which is oh mounted on top of the distributor of the initial liquid phase. The granular phase shipping unit is installed above the distributor of the initial liquid phase, while the pipe for shipping the granular phase is provided with a funnel located coaxially with the distributor and forming a cavity in the form of an open ring socket with its upper outer surface, in which the upper end of the liquid supply pipe is installed. 1 hp ff, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к аппаратам дл контакта твердой и жидкой фазы, преимущественно к ионообменным аппаратам с подвижным зернистым слоем, и может быть применено в химической и смежных отрасл х промышленности.The invention relates to apparatus for contacting a solid and a liquid phase, preferably ion-exchange apparatus with a mobile granular layer, and can be applied in the chemical and related industries.
Цель изобретени - повышение эффективности контактировани фаз за счет улучшени распределени их потоков.The purpose of the invention is to increase the efficiency of contacting the phases by improving the distribution of their flows.
На чертеже изображен контактор зернистой и жидкой фаз.The drawing shows the contactor granular and liquid phases.
Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с днищем 2, внутренний конический распределитель 3 исходной жидкой фазы, имеющий один или несколько русов отверстий перфорации 4 с тангенциальнымиThe device contains a cylindrical body 1 with a bottom 2, an internal conical distributor 3 of the initial liquid phase, having one or several channels of perforation 4 with tangential
направл ющими 5. Распределитель 3 снабжен трубой 6 дл отвода газов. В нижней части контактора размещен узел отгрузки зернистой фазы, содержащий патрубок 7 ввода жидкой фазы, и труба 8 дл отгрузки зернистой фазы, начинающа с расшир ющейс книзу воронкой 9. Между верхней наружной поверхностью распределител 3 и внутренней поверхностью воронки 9 тру- отгрузки зернистой фазы образован кольцевой раструб 10, в который заведена труба 11 дополнительной подачи жидкой фазы. Верхн часть контактора, содержит педгрузочный бункер 12 зернистой фазы. снабженный патрубками 13 и 14 ввода в него зернистой фазы и жидкой фазы, распоо о го оguides 5. Distributor 3 is equipped with a pipe 6 for exhaust gases. In the lower part of the contactor there is a shipment unit for the granular phase containing a nozzle 7 for introducing a liquid phase, and a pipe 8 for shipment of the granular phase, starting with a funnel 9 extending downwards. an annular bell 10, into which the pipe 11 of the additional feed of the liquid phase is introduced. The upper part of the contactor contains a loading hopper 12 of the granular phase. equipped with nozzles 13 and 14 of the granular phase and the liquid phase entering into it,
22
ложенными тангенциально навстречу друг другу или друг за другом.tangentially towards each other or one after the other.
Аппарат работает следующим образом. Во врем фильтр-цикла в колонну 1, загруженную зернистым материалом, подают по патрубку 7 исходную жидкую фазу через распределитель 3 жидкой фазы. Жидка фаза , проход сквозь отверсти перфорации с тангенциальными направл ющими 5, за- вихр етс и равномерно распредел етс в придонной области аппарата, затем проходит цилиндрическую часть аппарата, заполненную зернистой фазой, и отводитс из верха контактора. Газы, поступающие с исходной жидкостью, задерживаютс в распределителе 3 и отвод тс из него по трубе 6. В течение этого же цикла заполн ют зернистой фазой подгрузочный бункер 12. При этом зернистую фазу подают по патрубку 13, а жидкую - по патрубку 14.The device works as follows. During the filter cycle, the column 1 loaded with granular material is fed through the pipe 7 with the initial liquid phase through the distributor 3 of the liquid phase. The liquid phase, the passage through the perforation holes with tangential rails 5, swirls and evenly distributes in the bottom area of the apparatus, then passes the cylindrical part of the apparatus filled with the granular phase, and discharges from the top of the contactor. The gases coming from the source liquid are retained in the distributor 3 and discharged from it through the pipe 6. During the same cycle, the loading hopper 12 is filled with the granular phase. At that, the granular phase is fed through the nozzle 13, and the liquid - through the nozzle 14.
Во врем цикла перегрузки часть наход щейс в контакторе зернистой фазы отгружают из его низа по трубе 8 из кольцевого раструба 10 с подачей в эту область при необходимости дополнительной жидкой фазы по трубе 11. Одновременно из бункера 12 порцию зернистой фазы погружают в верхнюю часть аппарата.During the overload cycle, a portion of the granular phase in the contactor is discharged from its bottom via pipe 8 from the annular bell 10, with additional liquid phase supplied to this area through pipe 11. At the same time, from the bunker 12, a portion of the granular phase is immersed in the upper part of the apparatus.
Конструкции распределител 3 в виде конуса, прикрепленного своим большим основанием ко дну аппарата и оснащенного трубой 6 дл отвода газов, позвол ет равномерно распределить вводимую жидкость по сечению контактора и осуществл ть отделение поступающих и жидкостью газов. Расположение отверстий перфорации 4 русами позвол ет организовать завихрение вводимой жидкости преимущественно в горизонтальной плоскости. Создание в нижней части колонны кольцевого раструба 10 позвол ет организовать равномерную отгрузку зернистого материала по сечению аппарата.The design of the distributor 3 in the form of a cone, attached with its large base to the bottom of the apparatus and equipped with a pipe 6 for exhaust gases, allows you to evenly distribute the injected liquid over the cross section of the contactor and to separate the incoming gas and liquid. The arrangement of the perforation holes with the 4 rusas allows the turbulence of the injected liquid to be organized mainly in the horizontal plane. Creating an annular bell in the lower part of the column 10 makes it possible to organize uniform shipment of granular material over the cross section of the apparatus.
Благодар размещению распределител 3 внутри аппарата попавшую в распределитель зернистую фазу исходна жидкость выдавливает в низ аппарата, размыва Due to the placement of the distributor 3 inside the apparatus, the initial liquid that enters the distributor granular phase squeezes to the bottom of the apparatus, washing away
крайнюю нижнюю часть зоны зернистой фазы . Давление вышерасположенного сло и подача по трубе 6 дополнительной жидкости способствует уничтожению в области кольцевого раструба 10 плотного и даже слежавшегос сло зернистой фазы и его равномерной отгрузке по сечению колонны.extreme lower part of the zone of the granular phase. The pressure of the upper layer and the flow through the pipe 6 of additional liquid contributes to the destruction in the area of the annular socket 10 dense and even compressed layer of the granular phase and its uniform shipment over the cross section of the column.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894703363A SU1662674A1 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Device for contacting granular and liquid phases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894703363A SU1662674A1 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Device for contacting granular and liquid phases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662674A1 true SU1662674A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21453291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894703363A SU1662674A1 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Device for contacting granular and liquid phases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662674A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-12 SU SU894703363A patent/SU1662674A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 850116.кл. В 01 D 15/02. 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1551240A3 (en) | Apparatus for contacting solid pulverized particles with liquid | |
US5873929A (en) | Gas treatment bottle | |
KR940011492A (en) | Method for removing unpolymerized gas monomer from olefin polymer | |
DE50007932D1 (en) | DEVICE FOR COATING PARTICLES | |
RU2003115444A (en) | WATER TREATMENT DEVICE | |
KR970701335A (en) | SPRAY DRYING DEVICE | |
SU1662674A1 (en) | Device for contacting granular and liquid phases | |
CA1129333A (en) | Cyclonic scrubber with perforated plate distributor | |
RU2113452C1 (en) | Catalytic reactor | |
HU185495B (en) | Acetylene generator perticularly for supplying engine of motor vehicle | |
US2842430A (en) | Feedstock injector | |
JP3665569B2 (en) | Method for cleaning a filter housing | |
US4513515A (en) | Gas treatment of particulate materials in storage containers | |
RU96100931A (en) | CATALYTIC REACTOR | |
SU1586771A1 (en) | Apparatus for continuous diazotization of amines | |
SU1660757A1 (en) | Apparatus for conditioning of floatation pulp | |
US20040194622A1 (en) | Washer and method for purifying gases | |
US3833153A (en) | Fluid flow discharging apparatus | |
SU1165586A1 (en) | Installation for recovering polymers from melt | |
SU951034A1 (en) | Spray-type dryer | |
SU1729953A1 (en) | Hopper for semiloose materials | |
RU2002108709A (en) | Device for direct reduction of iron oxides | |
SU1565494A1 (en) | Counter-flow column for adsorption cleaning | |
RU97109782A (en) | APPARATUS FOR FLOW CONTACTS OF GRAIN AND LIQUID PHASES | |
SU1445761A1 (en) | Separator for cleaning soot from hard impurities |