SU1661539A1

SU1661539A1 - Scraper-skimmer unit

Info

Publication number: SU1661539A1
Application number: SU894691232A
Authority: SU
Inventors: Николай Тихонович Гольцев; Александр Дмитриевич Ершов; Иван Иванович Заблудин; Вячеслав Михайлович Феоктистов
Original assignee: Филиал Новочеркасского политехнического института им.Серго Орджоникидзе в г.Шахты
Priority date: 1989-05-16
Filing date: 1989-05-16
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к горным машинам дл подземной разработки угл , а именно к безлюдной скрепероструговой выемке угл . Цель - повышение эффективности работы за счет повышени эффективности выемки угл на весьма тонких пологих пластах при работе короткими забо ми с одним выходом на транспортную выработку. Установка включает приводной и обводной элементы, направл ющую балку (НБ) 1, исполнительный орган (ИО), приспособление дл разрушени угл в торцовой части забо , направл ющую 3, гибкий т говый орган, гидроцилиндры (ГЦ) передвижки, упорные элементы 10, распорные приспособлени в виде ГЦ распора. На НБ 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени установлен ИО. Корпус 5 ИО выполнен из двух частей, которые установлены с возможностью поперечного перемещени относительно друг друга, и состоит из передней стенки 6 с резцами 7. Стенка 8 корпуса ИО соединена с направл ющей 3. Часть 9 корпуса 5 ИО выполнена подвижной относительно его стенки 8. В корпусе 5 ИО размещены ГЦ передвижки. При этом ГЦ распора закреплены на стенке 6 корпуса 5 ИО. Элементы 10 равномерно расположены по длине НБ 1. Каждый элемент 10 выполнен в виде стержн 12 и пружины 13. Стержни 12 шарнирно прикреплены к НБ 1. Обводной элемент выполнен в виде барабана с расположенными на его боковой поверхности ручь ми дл размещени т гового органа. Приспособление выполнено в виде двусторонних резцов, закрепленных на барабане. Т говый орган выполнен из двух рукавов. При подаче жидкости в поршневую полость ГЦ передвижки, стенки 6, 8 стрем тс раздвинутьс , а стержни 12, установленные под углом к кровле и подпружиненные, закрепл ютс в кровле. Затем осуществл ютс выемка и доставка угл . После полного выхода штока ГЦ передвижки распираютс ГЦ распора, сдвигаетс ИО с подт гиванием НБ 1 на новую дорогу. Далее пор док выполнени операций повтор етс . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to mining machines for underground coal mining, namely, deserted scraperostruche coal mining. The goal is to increase the efficiency of work by increasing the efficiency of coal mining on very thin flat seams when working with short breaks with one exit to the transport output. The installation includes a drive and bypass elements, a guide beam (NB) 1, an executive body (IO), a device for destroying coal in the face part of the bottom, a guide 3, a flexible traction body, hydraulic cylinders (HZ) advances, thrust elements 10, spacers devices in the form of HZ thrust. On NB 1 with the possibility of reciprocating movement installed IO. The housing 5 of the IO is made of two parts, which are installed with the possibility of lateral movement relative to each other, and consists of the front wall 6 with the cutters 7. The wall 8 of the IO housing is connected to the guide 3. Part 9 of the housing 5 of the IO is movable relative to its wall 8. In case 5 IO HZ shifters are located. In this case, the MH of the thrust is fixed on the wall 6 of the housing 5 of the IO. The elements 10 are evenly spaced along the length of the NB 1. Each element 10 is made in the form of a rod 12 and a spring 13. The rods 12 are hingedly attached to the NB 1. The bypass element is made in the form of a drum with strands located on its side surface to accommodate the pulling member. The device is made in the form of bilateral incisors mounted on the drum. The traction body is made of two sleeves. When fluid is introduced into the piston cavity of the HZ, the advances, the walls 6, 8 tend to move apart, and the rods 12, mounted at an angle to the roof and spring-loaded, are fixed in the roof. The coal is then excavated and delivered. After the full output of the GC rod, the advances spread the GC thrust, the EUT shifts with the boost of NB 1 to a new road. Further, the order of operations is repeated. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

13 10 11 3 1 П Риг.213 10 11 3 1 П Рig.2

рабане. Т говый орган выполнен из двух рукавов. При подаче жидкости в поршневую полость ГЦ передвижки стенки 6, 8 стрем тс раздвинутьс , а стержни 12, установленные под углом к кровле и подпружиненные, закрепл ютс в кровле. Затем осуществл ютс выемка и доставка угл . После полного выхода штока ГЦ передвижки распираютс ГЦ распора, сдвигаетс ИО с подт гиванием НБ 1 на новую дорогу. Далее пор док выполнени операций повтор етс . 2 з.п. ф- лы, 2 ил.Rabane The traction body is made of two sleeves. When fluid is introduced into the piston cavity of HZ, the advances of the wall 6, 8 tend to move apart, and the rods 12, mounted at an angle to the roof and spring-loaded, are fixed in the roof. The coal is then excavated and delivered. After the full output of the GC rod, the advances spread the GC thrust, the EUT shifts with the boost of NB 1 to a new road. Further, the order of operations is repeated. 2 hp f-ly, 2 ill.

Изобретение относитс к горным машинам дл подземной разработки угл , а именно к безлюдной скрепероструговой выемке угл .The invention relates to mining machines for underground coal mining, namely, deserted scraperostruche coal mining.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности, выемки угл на весьма тонких пологих пластах при работе короткими забо ми с одним выходом на транспортную выработку.The aim of the invention is to increase the efficiency of excavating coal on very thin flat seams when working with short grains with one output per transport generation.

На фиг.1 изображена скрепероструго- ва установка в очистном забое; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the scraper-rive installation in the clearing face; figure 2 - section aa in figure 1.

Скреперостругова установка включает направл ющую балку 1, состо щую из отдельных линейных секций 2, на которых посредством направл ющей 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени исполнительный орган 4 с корпусом 5. Корпус 5 исполнительного органа 4 выполнен из двух частей, которые установле- ны с возможностью поперечного перемещени одна относительно другой, и состоит из передней стенки б, на которой размещены разцы 7, задней стенки 8, котора соединена с направл ющей 3, и подвижной относительно задней стенки 8 верхней части 9. Под острым углом на направл ющей балке 1 равномерно по ее длине установлены упорные элементы 10 посредством горизонтальных осей 11. Каждый упорный элемент 10 выполнен в виде заостренного с одной стороны стержн 12 и пластинчатой пружины 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Заостренный конец стержн 12 обращен к кровле. Гидроцилиндры 14 и 15 передвижки размещены внутри корпуса 5 исполнительного органа 4 с возможностью его раздвижки по ширине. Распорные приспособлени 16 и 17 выполнены в виде гидроцилиндров распора, закрепленных на передней стенке 6 исполнительного органа 4 внутри корпуса 5. Исполнительный орган 4 перемещаетс вдоль забо гибким т говым органом, размещенным в горизонтальной плоскости и выполненным в виде двух рукавов 18 и 19 с возможностью подвода рабочей жидкости кThe scraper station includes a guide beam 1 consisting of separate linear sections 2, on which an executive body 4 with a housing 5 is installed with the help of a guide 3 with the possibility of reciprocating movement. The body 5 of the executive body 4 is made of two parts, which are mounted transversely one relative to the other, and consists of the front wall b, on which are placed the differences 7, the rear wall 8, which is connected to the guide 3, and movable relative to the rear wall 8 ver Part 9. At an acute angle on the guide beam 1, the stop elements 10 are installed uniformly along its length by horizontal axes 11. Each stop element 10 is made in the form of a rod 12 and plate spring 13 that is pointed at one side and can be rotated in a vertical plane. The pointed end of the rod 12 is facing the roof. The cylinders 14 and 15 advances placed inside the housing 5 of the Executive body 4 with the possibility of razdvizhki width. The spacing devices 16 and 17 are made in the form of hydraulic cylinders of the thrust fastened on the front wall 6 of the executive body 4 inside the housing 5. The executive body 4 moves along the back of the flexible traction body placed in the horizontal plane and made in the form of two sleeves 18 and 19 with the possibility of working fluid to

гидроцилиндрам передвижки 14 и 15 и распора 16 и 17. Приводной элемент 20 выполнен в виде двух лебедок 21 и 22 и размещен в прилегающей горной выработке 23 с возможностью перемещени вдоль нее. На конце направл ющей балки 1 консольно посредством кронштейна 24 закреплено приспособление 25 дл разрушени угл в торцевой части забо , выполненное в видеthe shifting cylinders 14 and 15 and the thrust 16 and 17. The drive element 20 is made in the form of two winches 21 and 22 and is located in the adjacent mine workings 23 with the possibility of moving along it. At the end of the guide beam 1, the cantilever 25 fixes the fixture 25 for the destruction of coal in the butt end face, by means of the bracket 24, in the form of

двусторонних резцов, и обводной элемент 26, через который рукава 19 соединены с лебедкой 22 и корпусом 5 исполнительного органа 4. Обводной элемент 26 выполнен в виде барабана 27 с расположенными на егоbilateral incisors, and a bypass element 26, through which the sleeves 19 are connected to the winch 22 and the body 5 of the executive body 4. The bypass element 26 is made in the form of a drum 27 with its

боковой поверхности 28 ручь ми 29 дл размещени рукавов 18 и 19. На боковой поверхности 28 барабана 27 обводного элемента закреплены двусторонние резцы. Передвижка направл ющей балки 1, котора входит в прилегающую горную выработку 23, осуществл етс гидроцилиндром 30.side surface 28 by strands 29 for accommodating sleeves 18 and 19. Bilateral cutters are fixed to side surface 28 of the bypass element drum 27. The movement of the guide beam 1, which is included in the adjacent mine workings 23, is carried out by a hydraulic cylinder 30.

Рабоча жидкость от насосной станции (не показана) подводитс к рукавам 18 и 19 через полости в валах лебедок 21 и 22 посредством кольцевых уплотнений 31 и 32. Высоконапорные рукава 18 и 19 способны выдерживать осевые нагрузки до 82 т,The working fluid from the pumping station (not shown) is supplied to the sleeves 18 and 19 through the cavities in the shafts of the winches 21 and 22 by means of O-rings 31 and 32. High-pressure sleeves 18 and 19 are able to withstand axial loads up to 82 tons,

Скреперостругова установка работает следующим образом.Scraper station installation works as follows.

Первоначально все гидроцилиндры 1417 сдвинуты. Включаетс лебедка 22, котора через барабан 27 рукавами 19 перемещает исполнительный орган 4 прилегающей выработки 23 к обрушенным породам выработанного пространства. Одновременно подаетс рабоча жидкость через рукав 18 в поршневые полости гидроцилиндров 14 и 15 передвижки. Передн 6 и задн 8 стенки исполнительного органаInitially, all hydraulic cylinders 1417 shifted. The winch 22 is turned on, which through the drum 27 by the sleeves 19 moves the actuator 4 of the adjacent excavation 23 to the collapsed rocks of the developed space. At the same time, the working fluid is supplied through the sleeve 18 to the piston cavities of the hydraulic cylinders 14 and 15 of the advancing. Front 6 and rear 8 walls of the actuator

4 стрем тс раздвинутьс . При этом задн стенка 8 через направл ющие 3 и направл ющую балку 1 передает усилие на упоры 10. Упоры 10, будучи установленными под острым углом к кровле и подпружиненными,4 tends to move apart. At the same time, the rear wall 8, through the guides 3 and the guide beam 1, transmits the force to the stops 10. The stops 10, being installed at an acute angle to the roof and spring-loaded,

врезаютс заостренными стержн ми 12 в кровлю и прижимают направл ющую балку 1 к почве, преп тству ее отходу от забо . При этом верхн часть 9 исполнительногоthey cut the pointed rods 12 into the roof and press the guide beam 1 to the soil, preventing it from moving away from the bottom. In this case, the upper part 9 of the executive

органа 4 с передней стенкой 6 и резцами 7 подаетс на забой. Отбитый уголь поступает в корпус 5 исполнительного органа А, При движении исполнительного органа 4 к прилегающей горной выработке 23 уголь транспортируетс и разгружаетс на конвейер 33. Дл перемещени на прилегающую горную выработку 23 включаетс лебедка 21 и выключаетс лебедка 22. Величина цикла исполнительного органа 4 определ етс величиной хода штока гидроцилиндров 14 иThe organ 4 with the front wall 6 and the incisors 7 is fed to the bottom. Repulsed coal enters the body 5 of the executive body A. When the executive body 4 moves to the adjacent mine workings 23, the coal is transported and unloaded onto the conveyor 33. To move to the adjacent mine workings 23, the winch 21 is turned on and the winch 22 turns off. the stroke of the hydraulic cylinders 14 and

15передвижки. После их полного выдвижени исполнительный орган 4 перегон етс в конец забо к выработанному пространству . Подаетс через рукава 18 давление на гидроцилиндры 16 и 17, которые распираютс у забо , далее подаетс давление в штоковые полости гидроцилиндров 14 и 15 передвижки, которые сдвигают исполнительный орган 4. При этом передн стенка 6 исполнительного органа 4 зафиксирована гидроцилиндрзми 16 и 17, а задн стенка 8 через направл ющую 3 подт гивает направл ющую балку 1 к забою. Одновременно подпружиненные упорные элементы 10 скольз т заостренными концами по кровле. Далее снимаетс распор с гидроцилиндров15 shifters. After their full extension, the actuator 4 is distilled into the end of the slab to the goaf. Through the sleeves 18, pressure is applied to the hydraulic cylinders 16 and 17, which bulge at the bottom, then pressure is supplied to the rod cavities of the hydraulic cylinders 14 and 15 of the advancing, which move the actuator 4. The front wall 6 of the actuator 4 is fixed wall 8, through guide 3, pushes guide beam 1 to the face. At the same time, the spring-loaded stop elements 10 slide with pointed ends on the roof. The strut is removed from the hydraulic cylinders.

16и 17, исполнительный орган 4 перегон етс на следующий участок передвижки, раздвигаетс до контакта передней стенки 6 с забсэм, распираетс и подт гиваетс участок направл ющей балки 1. Часть направл ющей балки 1, прилегающа к горной выработке 23, передвигаетс гидроцилиндром 30. Во врем выемки угл приспособление 25 резцами разрушает и отбрасывает куски угл и породы, вываливающие со стороны выработанного пространства, гарантиру передвижку концевой части направл ющей балки 1. Далее процесс повтор етс .16 and 17, the actuator 4 is distilled to the next section of the slide, extends to the contact of the front wall 6 with the bosses, the section of the guide beam 1 expands and is pulled in. A portion of the guide beam 1, adjacent to the mine workings 23, is moved by the hydraulic cylinder 30. During excavating the coal, the device 25 with the incisors destroys and discards the pieces of coal and rock spilling out from the side of the worked-out space, ensuring that the end part of the guide beam 1 is moved. Then the process repeats.

Claims

Claim 1. Skrepostruzhny installation, including mounted on the guide beam with the possibility of reciprocating movement of the executive body, on the front wall of the housing which is placed the cutters associated with a flexible traction body drive and bypass elements, which are located at the ends of the guide beam, advancing cylinders evenly spaced along the length of the guide beam, spacers, characterized in that

that, in order to increase the efficiency of coal mining on very thin flat seams when working with short faces with one exit to the transport output, it is equipped with an installed cantilever

on the guide beam there is a device for destroying the coal in the end part of the slab, and the body of the executive body is made of two parts, which are installed with the possibility of transverse

one relative to the other, with each thrust element made in the form of a spring-loaded and pointed on one side rod, hinged to the guide beam with

the ability to rotate in a vertical plane, and the shifter cylinders are located in the body of the actuator, and the spacers are made in the form of hydraulic cylinders, which are fixed on the front wall of the body of the actuator.

2. Installation pop 1, characterized in that the bypass element is designed in the form of a drum located on its side

surfaces by strands for locating a traction organ, and the device for destroying coal in the end part of the slab is made in the form of bilateral cutters, which are fixed on the lateral surface

the drum.

3. Installation according to claims 1 and 2. This is so that the flexible traction body is made in the form of sleeves for supplying the working fluid to the shifting hydraulic cylinders and

spacer hydraulic cylinders.

26

ten

Par.1

thirty