SU1661254A1

SU1661254A1 - Device for loading raw stock into hydrolysis apparatus

Info

Publication number: SU1661254A1
Application number: SU894738672A
Authority: SU
Inventors: Павел Валентинович Малых; Владимир Иванович Луценко; Леонид Николаевич Петушинский; Юрий Викторович Корнилов
Original assignee: Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения
Priority date: 1989-09-19
Filing date: 1989-09-19
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам дл загрузки сырь в гидролизаппарат, и позвол ет повысить надежность работы устройства. Корпус аппарата в ходе обработки сырь нагреваетс и претерпевает температурное удлинение. При удлинении корпуса аппарата патрубок 6 аппарата смещаетс вверх, и смещение компенсируетс изломом пробкообразовател в месте соединени втулки 5 и патрубка 6 аппарата. При этом ширина кольцевого зазора 7 позвол ет смещатьс устройству дл загрузки на максимум расчетной величины и обеспечить этим компенсацию максимального температурного удлинени аппарата. 2 ил.The invention relates to the pulp and paper industry, in particular to devices for loading raw materials into a hydrolyzate apparatus, and makes it possible to increase the reliability of operation of the device. The body of the apparatus during the processing of raw materials is heated and undergoes temperature elongation. When the apparatus body is lengthened, the apparatus nozzle 6 is displaced upwards, and the displacement is compensated for by a break in the proberizer at the junction of the sleeve 5 and the apparatus nozzle 6. At the same time, the width of the annular gap 7 allows the device to be displaced to the maximum of the calculated value and thus provide compensation for the maximum temperature lengthening of the apparatus. 2 Il.

Description

Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к устройствам для загрузки сырья в гидролизаппарат, и может быть использовано для загрузки аналогичного сырья в варочные аппараты производств.The invention relates to the hydrolysis industry, in particular to devices for loading raw materials into the hydrolysis apparatus, and can be used to load similar raw materials into cooking apparatuses of manufactures.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при температурных изменениях.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device during temperature changes.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.Figure 1 shows the device, a General view; figure 2 - node I in figure 1.

Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для загрузки перерабатываемого материала, размещенный в корпусе 1 шнек 3 с витками уменьшающегося объема, соединенный с корпусом шнека пробкообразователь, включающий стационарную втулку 4, прикрепленную к корпусу шнека 3, и установленную на ней по скользящей посадке одним концом подвижную втулку 5, входящую другим концом в патрубок 6 аппарата, работающего под давлением и с перепадом температур корпуса (гидролизаппарата, пропитывателя и др.);The device comprises a housing 1 with a pipe 2 for loading the processed material, a screw 3 placed in the housing 1 with turns of decreasing volume, a cork former connected to the screw housing, including a stationary sleeve 4, attached to the screw housing 3, and movable on it along a sliding fit at one end a sleeve 5, entering the other end in the pipe 6 of the apparatus, operating under pressure and with a temperature difference of the housing (hydrolysis apparatus, impregnator, etc.);

Подвижная втулка 5 пробкообразователя образует с патрубком 6 кольцевой зазор 7, имеющий ширину, достаточную для излома на максимально необходимый угол и определяемую расчетом по замеру максимально возможного температурного удлинения аппарата. Втулка 5 на своем торце, расположенном внутри патрубка 6, имеет скругленный в поперечном сечении (или торобразный) буртик 8, наружный диаметр которого выполнен по посадке к внутреннему диаметру патрубка. На втулках 4 и’5 пробкообразователя имеются сальниковые уплотнения 9, зажатые снаружи грундбуксами 10. Подвижная втулка 5 пробкообразователя соединена посредством шпильки 11 с корпусом шнека 3 для возможности регулирования посредством винтов 12 и 13 длины пробкообразователя. На шпильке 11 установлены тарельчатые пружины 14. Между пробкообразователем и патрубком 6 аппарата установлен шибер 15.The movable sleeve 5 of the cork former forms with the nozzle 6 an annular gap 7 having a width sufficient for kinking by the maximum necessary angle and determined by calculating the maximum possible temperature extension of the apparatus. The sleeve 5 at its end, located inside the pipe 6, has a rounded (or toroidal) bead 8, the outer diameter of which is made to fit to the inner diameter of the pipe. On the sleeves 4 and’5 of the cork former there are gland seals 9 clamped outside by the packing followers 10. The movable bushing 5 of the cork former is connected by means of a stud 11 to the housing of the screw 3 for adjustment of the length of the cork former by means of screws 12 and 13. Belleville springs are installed on the stud 11. A gate 15 is installed between the cork former and the nozzle 6 of the apparatus.

Устройство для загрузки аппарата установлено на станине 16, которая одним сво им концом может крепиться с помощью шарнирного соединения 17 к корпусу аппарата, а другим концом свободно установлена на отдельном фундаменте 18. Кроме того, возможна установка станины 16 на фундаменте 18 без прикрепления ее к корпусу аппарата.The device for loading the apparatus is mounted on a bed 16, which at one end can be mounted using a hinge 17 to the body of the apparatus, and the other end is freely mounted on a separate foundation 18. In addition, it is possible to install the frame 16 on the foundation 18 without attaching it to the housing apparatus.

Устройство для загрузки сырья в аппарат работает следующим образом.A device for loading raw materials into the apparatus works as follows.

Через патрубок 2 корпуса шнека 3 подают непрерывно в устройство сырье, например щепу, опилки или их смесь. В зоне шнека 3 сырьевой материал подвергается сжатию и подается сквозь пробкообразователь в аппарат. При этом корпус аппарата в ходе обработки сырья (например, гидролиза) нагревается и претерпевает температурное удлинение.Through the pipe 2 of the housing of the screw 3 is fed continuously into the device raw materials, such as chips, sawdust or a mixture thereof. In the area of the screw 3, the raw material is compressed and fed through a cork former to the apparatus. In this case, the apparatus body during the processing of raw materials (for example, hydrolysis) heats up and undergoes temperature elongation.

При удлинении корпуса аппарата патрубок 6 аппарата смещается вверх и смещение компенсируется изломом пробкообразователя в месте соединения втулки 5 и патрубка 6 аппарата. При этом ширина кольцевого зазора 7 позволяет смещаться устройству для загрузки на максимум расчетной величины и обеспечивать этим компенсацию максимально возможного температурного удлинения аппарата.When lengthening the casing of the apparatus, the nozzle 6 of the apparatus shifts upward and the offset is compensated by a break in the plug former at the junction of the sleeve 5 and the nozzle 6 of the apparatus. In this case, the width of the annular gap 7 allows the device to be displaced for loading to a maximum of the calculated value and thereby provide compensation for the maximum possible temperature extension of the apparatus.

Claims

Claim

A device for loading raw materials into the hydrolysis apparatus, comprising a housing with a nozzle for receiving raw materials, a screw placed in the housing and connected to the housing, a cork former coaxially with the screw and concentrically inside the hydrolysis apparatus pipe, characterized in that. in order to increase the reliability of the device during temperature changes, the cork sampler is mounted with the possibility of displacement relative to the longitudinal axis of the pipe in the vertical direction and is made with a toroidal collar located on its end, installed with the possibility of contacting the inner surface of the pipe of the hydrolysis apparatus.