SU1660755A1 - Flotation machine - Google Patents
Flotation machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1660755A1 SU1660755A1 SU894676958A SU4676958A SU1660755A1 SU 1660755 A1 SU1660755 A1 SU 1660755A1 SU 894676958 A SU894676958 A SU 894676958A SU 4676958 A SU4676958 A SU 4676958A SU 1660755 A1 SU1660755 A1 SU 1660755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- pulp
- aerator
- recirculation
- feeder
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретени - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидро-и аэродинамических условий. Флотационна машина содержит чан 1 с кольцевым желобом 2 дл сбора пенного продукта, с приспособлением (П) 4 дл разгрузки камерного продукта. Внутри чана 1 расположен вал 14, на котором закреплены питатель-агитатор 16 и аэратор 10. Над ними расположена воронка 3 дл подачи исходного питани . С кольцевым пространством 8 относительно нее большим основанием вверх расположен усеченный конус (УК) 6. Большее основание УК 6 расположено на высоте 0,7-0,9 высоты чана 1 от его днища. К большему основанию УК 6 присоединена направл юща труба (Т) 9, к которой присоединены циркул ционные Т11, нижние кромки которых расположены от днища чана 1 на рассто нии 0,1-0,8 рассто ни от аэратора 10 до днища чана 1. К меньшему основанию УК 6 присоединена агитационна Т 12. Между Т 9 и 12 расположено дно 18, образующее вместе с ними и УК 6 П 5 дл предварительного кондиционировани и внутрикамерной рециркул ции пульпы. В Т 12 на уровне расположени в ней питател -агитатора 16 выполнены тангенциальные щели 17. Последние могут быть выполнены из пластин 15, расположенных в окнах 13, выполненных в Т 12, тангенциально и с наклоном к горизонтальной плоскости в сторону вращени вала 14. Причем Т 11 сообщают П 5 с нижней частью чана 1. Исходна пульта из воронки 3 поступает в УК 6, откуда направл етс внутрь Т 12, где происходит кондиционирование пульпы, перемешивание ее с потоками рециркул ции из камеры 19 рециркул ции. Проагитированна пульпа выбрасываетс вниз, где аэрируетс пузырьками воздуха, выход щими из аэратора 10,и выбрасываетс в объем флотационной камеры. Пенный продукт с поверхности пульпы стекает в желоб 2. Камерный продукт удал етс через П 4. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.This invention relates to the beneficiation of minerals. The purpose of the invention is to improve the performance of the flotation process by optimizing its hydro and aerodynamic conditions. The flotation machine contains a vat 1 with an annular groove 2 for collecting the froth product, with the (P) 4 device for unloading the chamber product. Inside tank 1 there is a shaft 14, on which a feeder-agitator 16 and an aerator 10 are mounted. Above them is located a funnel 3 for supplying the initial feed. With an annular space of 8 relative to it, a truncated cone (CC) 6 is located at a large base. The larger base of UK 6 is located at a height of 0.7-0.9 of the height of the tank 1 from its bottom. A guide tube (T) 9 is attached to the larger base of CC 6, to which are circulating T11, the lower edges of which are located from the bottom of tank 1 at a distance of 0.1-0.8 distances from the aerator 10 to the bottom of tank 1. K A smaller agitational T 12 is attached to the smaller base of CC 6. Between T 9 and 12 there is a bottom 18, which forms together with CC 6 P 5 for preconditioning and intracameral pulp recirculation. In T 12, tangential slots 17 are made at the level of the location of the feeder-actuator 16 therein. The latter can be made of plates 15 located in windows 13 made in T 12 tangentially and inclined to the horizontal plane in the direction of rotation of the shaft 14. Moreover, T 11 communicates P 5 with the lower part of tank 1. The initial console from funnel 3 enters CC 6, from where it goes inside T 12, where pulp is conditioned, mixing it with recirculation streams from recirculation chamber 19. The agitated pulp is discharged downward, where it is aerated by air bubbles leaving the aerator 10 and discharged into the volume of the flotation cell. The frothy product from the pulp surface flows into the chute 2. The chamber product is removed through O 4. 3 Cp. F-crystals, 4 sludge.
Description
УК 6 расположено на высоте 0,7-0,9 высоты чана его днища. К большему основанию УК 6 присоединена направл юща труба (Т) 9, к которой присоединены циркул ционные Т 11, нижние кромки которых расположены от днища чана 1 на рассто нии 0,1-0,8 рассто ни от аэратора 10 до днища чана 1. К меньшему основанию УК 6 присоединена агитационна Т 12. Между Т 9 и 12 расположено дно 18, образующее вместе с ними и УК 6 П 5 дл предварительного кондиционировани и внутрикамерной рециркул ции пульпы. В Т 12 на уровне расположени в ней питател -агитатора 16 выполнены тангенциальные щели 17. Последние могут быть выполнены из пластин 15, расположенных в окнах 13, выполненных в Т 12, тангенциально и с наклоном к горизонтальной плоскости в сторону вращени вала 14. Причем Т 11 сообщают П 5 с нижней частью чана 1. Исходна пульпа из воронки 3 поступает в УК 6, откуда направл етс внутрь Т 12, где происходит кондиционирование пульпы, перемешивание ее с потоками рециркул ции из камеры 19 рециркул ции. Проагитированна пульпа выбрасываетс вниз, где аэрируетс пузырьками воздуха, выход щими из аэратора 10, и выбрасываетс в обьем флотационной камеры. Пенный продукт с поверхности пульпы стекает в желоб 2. Камерный продукт удал етс через П 4. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.UK 6 is located at a height of 0.7-0.9 height of the tank of its bottom. A guide tube (T) 9 is attached to the larger base of the CC 6, to which are circulating T 11, the lower edges of which are located from the bottom of the tub 1 at a distance of 0.1-0.8 distances from the aerator 10 to the bottom of the tub 1. An agitational T 12 is attached to the smaller base of CC 6. Between T 9 and 12 is located the bottom 18, which forms together with them CC 6 P 5 for preconditioning and intracameral pulp recirculation. In T 12, tangential slots 17 are made at the level of the location of the feeder-actuator 16 therein. The latter can be made of plates 15 located in windows 13 made in T 12 tangentially and inclined to the horizontal plane in the direction of rotation of shaft 14. Moreover 11 communicates P 5 with the lower part of tank 1. The initial pulp from funnel 3 enters CC 6, from where it goes inside T 12, where pulp is conditioned, mixing it with recirculation flows from recirculation chamber 19. The agitated pulp is discharged downward, where it is aerated by air bubbles leaving the aerator 10 and discharged into the volume of the flotation cell. The frothy product from the pulp surface flows into chute 2. The chamber product is removed through O 4. 3 c.p. f-ly, 4 ill.
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного или нерудного сырь .The invention relates to the field of mineral processing by flotation and can be used in the processing of ore or non-metallic raw materials.
Целью изобретени вл етс - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидро- и аэродинамического режима.The aim of the invention is to improve the performance of the flotation process by optimizing its hydro and aerodynamic conditions.
На фиг. 1 схематически изображена флотационна машина; на фиг. 2 изображено приспособление дл предварительного кондиционировани и рециркул ции пульпы , разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показано расположение ребер креплени приспособлени дл предварительного кондиционировани и внутрикамерной рециркул ции пульпы, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 изображена в разрезе камера предварительного кондиционировани и внутрикамерной рециркул цииFIG. 1 schematically shows a flotation machine; in fig. 2 shows a device for pre-conditioning and recycling pulp, section A-A in FIG. one; in fig. Figure 3 shows the location of the mounting ribs of the device for preconditioning and intracameral pulp recirculation, section BB, fig. one; in fig. 4 is a sectional view of a pre-conditioning chamber and an intra-chamber recycle.
Флотационна машина состоит из чана 1, по верхнему периметру которого расположен кольцевой желоб 2 дл сбора пенного продукта, воронки 3 дл подачи в камеру исходного питани , приспособлени 4 дл разгрузки камерного продукта и приспособлени 5 дл осуществлени предварительного кондиционировани и внутрикамерной рециркул ции флотационной пульпы. Усеченный конус 6 приспособлени 5 большим основанием, расположенным на высоте 0,7-0,9 высоты чана 1 от его днища, ориентирован вверх и прикреплен к питающей воронке 3 с помощью ребер 7, образу с ней кольцевое пространство 8. К большому основанию конуса 6 прикреплена направл юща труба 9 дл транспортировки продуктов кондиционировани в зону аэратора 10. В верхней части направл ющей трубы 9 по ееThe flotation machine consists of a tank 1, along the upper perimeter of which there is an annular groove 2 for collecting the froth product, a funnel 3 for feeding into the feed chamber, adaptation 4 for unloading the chamber product and adaptation 5 for preconditioning and intracameral recirculation of the flotation pulp. The truncated cone 6 of device 5 with a large base, located at a height of 0.7-0.9 height of the tank 1 from its bottom, is oriented upwards and attached to the feed funnel 3 by means of the ribs 7, forming an annular space with it 8. To the large base of the cone 6 a guide tube 9 is attached to transport the conditioning products to the aerator zone 10. In the upper part of the guide tube 9 along its
периметру выполнено несколько отверстий, каждое из которых циркул ционными трубами 11 соединено с придонной зоной чана 1. При этом нижние кромки циркул ционных труб 11 расположены от днища чана 1 на рассто нии 0,1-0,8 рассто ни от аэратора 10 до днища чана. К малому основанию конуса 6 прикреплена агитационна труба 12, в верхней части которой выполнены окнаThe perimeter has several openings, each of which is connected by circulation pipes 11 to the bottom zone of the tank 1. In this case, the lower edges of the circulation pipes 11 are located from the bottom of the tank 1 at a distance of 0.1-0.8 from the aerator 10 to the bottom of the tank . A propaganda pipe 12 is attached to the small base of the cone 6, in the upper part of which a window is made
13, в которые тангенциально и с наклоном осей к горизонтальной плоскости в сторону направлени вращени вала 14 привода аэратора 10 вмонтированы пластины 15, образующие расположенные на уровне питател -агитатора 16 тангенциальные щели 17. Питатель-агитатор 16 закреплен на валу 14 привода аэратора 10 между дном 18 камеры 19 рециркул ции и переливным порогом 20 подпенной рециркул ции. Камеру 19 рециркул ции образуют направл юща 9 и агитационна 12 трубы в верхней их части, ниже места врезки циркул ционных труб 11 и расположени тангенциальных щелей 17. Камера 19 рециркул ции сообщена с13, in which tangentially and with an inclination of the axes to the horizontal plane in the direction of rotation of the shaft 14 of the drive of the aerator 10 are mounted plates 15, which form tangential slots 17 located at the level of the feeder -agitator 16 17. The feeder-agitator 16 is fixed on the shaft 14 of the drive of the aerator 10 between the bottom 18 chambers 19 of recirculation and overflow threshold 20 baffled recirculation. The recirculation chamber 19 is formed by a guide 9 and a propaganda pipe 12 in their upper part, below the insertion point of the circulation pipes 11 and the location of the tangential slots 17. The recirculation chamber 19 is in communication with
расположенными по наружному периметру циркул ционными трубами 11, а посредством щелей 17 с чаном 1. Циркул ционных труб 11 может быть установлено одна или несколько штук, и кажда из них может бытьcirculating pipes 11 located on the outer perimeter, and through slots 17 with a tub 1. Circulation pipes 11 can be installed one or several pieces, and each of them can be
снабжена приспособлением (например, заслонкой ) дл регулировки кратности рециркул ции . Верхн кромка чана 1 служит переливным пенным порогом 21.equipped with a device (e.g., a flap) for adjusting the re-circulation rate. The upper edge of the tank 1 serves as a foam overflow threshold 21.
Флотационна машина работает следующим образом,The flotation machine works as follows
Пульпа по питающей воронке 3 и агитационной трубе 12 поступает в чан 1. В трубе 1-2 вращающимс питателем-агитатором 16 исходной пульпе придаетс вращательноеThe pulp through the feed funnel 3 and the agitation tube 12 enters the tank 1. In the tube 1-2, the rotating pulp is attached to the rotary feeder-agitator 16
движение. Над питателем-агитатором 16 в пульпе образуетс воронкообразна впадина с осевым воздушным вихрем. В зоне питател -агитатора 16 осезой вихрь раствор етс в пульпе, и она превращаетс в пульпо-воздушную смесь, равномерно насыщенную тонкодиспергированными пузырьками воздуха. Пульпо-воздушна смесь по агитационной трубе 12 питателем- агитатором 16 подаетс в зону аэратора 10 со скоростью, превышающей скорость всплывани минерализованных воздушных пузырьков в нисход щем потоке пульпы. Всасывающим действием питател -агитатора 16 через кольцевое пространство 8 и переливной порог 20 осуществл етс под- пенна рециркул ци пульпы. Наиболее высокие показатели эффективности флотации достигаютс в том случае, когда верхнее основание усеченного конуса 6. вл ющее- с переливным порогом 20, расположено в пульпе на глубине 0,7-0,9 высоты чана 1 от его днища. Противотоком подпенной-рециркул ции пульпы, осуществл емым через расположенный в этих пределах перелив- ной порог 20, снижаетс скорость восход щего потока пузырькового столба и уменьшаетс его сопротивление выпадению из пены механически захваченных частиц , что благопри тствует интенсификации процессов сепарации и вторичной концентрации , происход щих в пенном слое. В том случае, когда переливной порог 20 подпенной рециркул ции расположен менее 0,9 высоты чана 1 до его днища, происходит увлечение в подпенную рециркул цию минерализованных пузырьков, что снижает показатели извлечени , а если переливной порог подпенной рециркул ции устанавливаетс менее 0,7 высоты чана 1 до его дни- ща, уменьшаетс депрессирующее действие противотока подпенной рециркул ции на механически вынесенные в пенный слой частицы, что снижает показатели качества концентрата.motion. A funnel-shaped depression with an axial air whirl is formed over the agitator feeder 16. In the zone of the feeder 16, the vortex dissolves in the pulp, and it turns into a pulp-air mixture uniformly saturated with finely dispersed air bubbles. The pulp-air mixture through the propaganda pipe 12 is fed by the feeder-agitator 16 into the zone of the aerator 10 at a speed exceeding the rate of the rise of saline air bubbles in the descending stream of pulp. The suction effect of the feeder-agitator 16 through the annular space 8 and the overflow threshold 20 is carried out by foam re-circulation of the pulp. The highest flotation efficiency indicators are achieved when the upper base of the truncated cone 6. which is with the overflow threshold 20, is located in the pulp at a depth of 0.7-0.9 of the height of the tank 1 from its bottom. The countercurrent of the pulp recycled through the overflow threshold 20 located within these limits reduces the speed of the upward flow of the bubble column and decreases its resistance to the removal of mechanically trapped particles from the foam, which favors the intensification of separation processes and the secondary concentration occurring in the foam layer. In the case when the overflow threshold 20 of the baffled recirculation is located less than 0.9 of the height of the tank 1 to its bottom, there is a craze in the baffled recirculation of the mineralized bubbles, which reduces recovery rates, and if the overflow threshold of the backward recirculation is set to less than 0.7 height To its bottom, the depressive effect of the countercurrent of the reflux recirculation on the particles mechanically delivered to the foam layer is reduced, which reduces the quality indicators of the concentrate.
Поток пульпы, получивший от питател - агитатора 16 высокую окружную скорость, силой поверхностного трени создает в тангенциальных щел х 17 и в камере 19 рециркул ции низкое давление. Дл достижени высоких значений снижени давлени в тангенциальных щел х 17 и в камере 19 рециркул ции оси пластин 15, образующих тангенциальные щели 17, должны быть наклонены к горизонтальной плоскости в сто- рону направлени вращени вала 14. Наклон пластин 15 обеспечивает максимальную площадь разового срыва струи пульпы с их кромок и максимальное снижение давлени в щел х 17 и в камере 19The pulp flow received from the feeder - agitator 16 high peripheral speed, by the force of surface friction creates a low pressure in tangential peaks 17 and in the recirculation chamber 19. In order to achieve high pressure reductions in tangential slots 17 and in the recirculation chamber 19, the axis of the plates 15 forming the tangential slots 17 must be inclined to the horizontal plane in the direction of rotation of the shaft 14. The inclination of the plates 15 provides the maximum single breakdown area of the jet pulp from their edges and maximum pressure drop in slots 17 and in chamber 19
рециркул ции. Так как камера 19 рециркул ции трубами 11 соединена с придонной зоной чана 1, то по этим трубам осуществл етс рециркул ци пульпы в зону питател -агитатора 16 из придонной зоны. Потоки исходного питани , подпенной и придонной рециркул ции объедин ютс в зоне питател -агитатора 16, где в стесненном пространстве агитационной трубы 12 в интенсивных вращательно-поступательных потоках можно получить высокую степень кондиционировани пульпы с реагентами и воздушными пузырьками. Вследствие малой толщины пленок жидкости в полученной пульпо-воздушной смеси происходит интенсивна минерализаци пузырьков. Предварительно подготовленна к флотации пульпа поступает по направл ющей трубе 9 в чан 1, где происходит выделение пенного продукта из аэрированного потока. Деаэрированна часть пульпы попадает (снижаетс ) в зону аэратора 10, к которому снизу под давлением подаетс воздух. При выходе из аэратора 10 воздушна стру его лопатками измельчаетс на воздушные пузырьки флотационной крупности и совместно с пульпой распредел етс в объеме чана 1. Аэрированна пульпо-воздушна смесь объедин етс с пузырьковым столбом, и в восход щем потоке минерализованные пузырьки выдел ютс в пенный слой, а деаэрированна - в придонный объем ниже аэратора 10. Часть пульпы из придонной зоны по трубам 11 возвращаетс в рециркул цию на повторное кондиционирование, а остальна часть через разгрузочное приспособление 4 выводитс из процесса.recycle. Since the recirculation chamber 19 is connected by pipes 11 to the bottom zone of the tank 1, the pulps are recirculated to the zone of the feeder 16 from the bottom zone by these pipes. The feed, bottom and bottom recirculation flows are combined in the zone of the feeder 16, where in the tight space of the propaganda pipe 12 in intensive rotational-translational flows it is possible to obtain a high degree of conditioning of the slurry with reagents and air bubbles. Due to the small thickness of the liquid films in the resulting pulp-air mixture, intense mineralization of the bubbles occurs. The pulp prepared for flotation enters along the guide tube 9 to the tank 1, where the froth product is released from the aerated stream. The deaerated part of the pulp enters (decreases) in the zone of the aerator 10, to which air is blown under pressure. At the exit from the aerator 10, the air jet is bladed by its blades into air bubbles of the flotation size and, together with the pulp, is distributed in the volume of the tank 1. The aerated pulp-air mixture is combined with the bubble column and in the ascending stream the mineralized bubbles are released into the foam layer, and deaerated to the bottom volume below the aerator 10. A part of the pulp from the bottom zone is returned by pipes 11 to the recirculation for re-conditioning, and the rest is discharged through the discharge device 4 from otsessa.
Наибольша эффективность флотации достигаетс в том случае, когда придонна рециркул ци пульпы осуществл етс иззо- ны, расположенной ниже аэратора 10 на 0,1-0,8 рассто ни от аэратора до днища чана 1. Установка циркул ционных труб 11 в этом интервале заглублени позвол ет возвращать в зону повторного кондиционировани только деаэрированную усредненную по плотности часть пульпы из придонной зоны машины. В том случае, когда трубы 11 опущены более 0,8 рассто ни от аэратора 10 до днища чана 1, наблюдаетс снижение кратности придонной рециркул ции вследствие большой плотности и более узкой крупности .материала, оседающего на днище чана 1. В случае, когда трубы 11 опущены менее чем 0,1 рассто ни от аэратора 10 до днища чана 1, в рециркул цию увлекаютс минерализованные пузырьки , что влечет за собой снижение минеральной нагрузки пенного сло .The highest flotation efficiency is achieved when the bottom recirculation of the pulp is carried out from the zone located below the aerator 10 by 0.1-0.8 distances from the aerator to the bottom of the tank 1. Installation of circulation pipes 11 in this depth interval allows Do not return to the re-conditioning zone only the deaerated density-averaged part of the pulp from the bottom of the machine. In the case when the pipes 11 are lowered more than 0.8 distances from the aerator 10 to the bottom of the tank 1, a decrease in the multiplicity of the bottom recirculation is observed due to the high density and narrower size of the material deposited on the bottom of the tank 1. In the case where the pipes 11 less than 0.1m from the aerator 10 to the bottom of the tank 1, the mineralized bubbles are entrained into the recirculation, which results in a decrease in the mineral load of the foam layer.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894676958A SU1660755A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Flotation machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894676958A SU1660755A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Flotation machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1660755A1 true SU1660755A1 (en) | 1991-07-07 |
Family
ID=21440863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894676958A SU1660755A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Flotation machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1660755A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107029895A (en) * | 2017-06-15 | 2017-08-11 | 西南科技大学 | Particulate coal stage flotation machine |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894676958A patent/SU1660755A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №778807. кл. В 03 D 1/16. 1980. Мещер ков И.Ф.. Р бов Ю.В., Харченко Ю.В. Флотационные машины конструкции ГИГСХа. Обогащение руд, Л. 1978. № 1, с. 12. Мульпа. Воздух * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107029895A (en) * | 2017-06-15 | 2017-08-11 | 西南科技大学 | Particulate coal stage flotation machine |
| CN107029895B (en) * | 2017-06-15 | 2019-10-18 | 西南科技大学 | Particulate coal stage flotation machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0428257B1 (en) | Flotation machine for de-inking | |
| CA1257935A (en) | Flotation mechanism | |
| US4960509A (en) | Ore flotation device and process | |
| CN101511488B (en) | Equipment and method for flotating and classifying mineral slurry. | |
| EP0272107B1 (en) | Aeration apparatus | |
| GB2162092A (en) | Cyclonic froth flotation cell | |
| CA3100768A1 (en) | Device and method for forced circulation fast floatation separation | |
| CN116174168A (en) | Flotation cell | |
| US5176822A (en) | Flotation machine for deinking | |
| CN213315612U (en) | Flotation cell | |
| SU1660755A1 (en) | Flotation machine | |
| CN1080595C (en) | State micro-bubble floatation column intensified sorting method and device therefor | |
| CN210474320U (en) | Flotation production line and flotation system | |
| CN210474319U (en) | Flotation cell and flotation line | |
| US4613431A (en) | Froth flotation separation apparatus | |
| JPH0345152B2 (en) | ||
| US6832690B2 (en) | Guiding device for a flotation machine | |
| CN110787913A (en) | Flotation cell | |
| US2243302A (en) | Means of treating liquids | |
| SU865405A1 (en) | Pneumomechanical type flotation machine | |
| CN215997104U (en) | Flotation cell and flotation line | |
| US20030111394A1 (en) | Flotation machine and method for improving flotation effect | |
| US20040089595A1 (en) | Flotation machine | |
| RU2038862C1 (en) | Flotation machine | |
| RU2162370C1 (en) | Method of ore flotation and device for flotation of ores |