SU1659547A1 - Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine - Google Patents
Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1659547A1 SU1659547A1 SU884384647A SU4384647A SU1659547A1 SU 1659547 A1 SU1659547 A1 SU 1659547A1 SU 884384647 A SU884384647 A SU 884384647A SU 4384647 A SU4384647 A SU 4384647A SU 1659547 A1 SU1659547 A1 SU 1659547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- main shaft
- drive mechanisms
- mechanisms
- warp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и может быть использовано , в частности, на в зально-прошивных машинах . Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе. Дл этого первый приводной механизм устанавливаетс в соответствии с циклограммой работы машины, а на место последующих устанавливаютс эталонные рычаги с тензодатчика- ми. Поворачива кривошип - эксцентрик на приводном валу, добиваютс наименьшего по амплитуде показани регистрирующего прибора. Затем эталонные рычаги замен ютс рабочими. 3 ил.The invention relates to textile machinery and can be used, in particular, in inlet-piercing machines. The aim of the invention is to increase reliability in operation. For this, the first drive mechanism is installed in accordance with the cyclogram of operation of the machine, and the reference levers with strain gauges are installed in place of the subsequent ones. Turning the crank eccentric on the drive shaft, achieve the smallest amplitude reading of the recording device. Then the reference levers are replaced by workers. 3 il.
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и может быть использовано , в частности, на в зально-прошивных машинах .The invention relates to textile machinery and can be used, in particular, in inlet-piercing machines.
Цель изобретени - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.
На фиг.1 изображен общий вид исполнительного органа; на фиг.2 - установка идентичных исполнительных органов маши- ны; на фиг.З - мостова схема измерени внутренних усилий приводных механизмов.1 shows a general view of the executive body; figure 2 - installation of identical executive bodies of the machine; FIG. 3 is a bridge circuit for measuring the internal forces of the drive mechanisms.
Способ предполагает установку на ведомое звено приводного механизма (рычаг) 1 (фиг.1), измерительных 2 и компенсирующих 3 тензодатчиков, подключенных к тен- зоусилителю и регистрирующему прибору 4. С другой стороны к рычагу крепитс т га, на противоположный конец которой одеваетс кривошип-эксцентрик 5, установленный на приводном валу 6.The method involves installing on the driven link of the drive mechanism (lever) 1 (Fig. 1), measuring 2 and compensating 3 strain gauges connected to a tensor amplifier and a recording device 4. On the other hand, a hook is attached to the lever, on the opposite end of which the crank - eccentric 5 mounted on the drive shaft 6.
Датчики 7 и 8 (фиг.З), расположенные на рычаге 1, вырабатывают сигнал при наличииSensors 7 and 8 (fig.Z), located on the lever 1, produce a signal in the presence of
внутренних сил в системе и деформации рычага, а датчики 9 и 10 (фиг.З), расположенные на гибкой пластине, вл ютс термоком- пенсирующими. Их используют дл тарировки рычага и всей системы.internal forces in the system and deformations of the lever, and the sensors 9 and 10 (Fig. 3) located on the flexible plate are thermally compensated. They are used to calibrate the lever and the entire system.
Первый приводной механизм устанавливаетс в соответствии с циклограммой работы машины. Второй приводной механизм устанавливаетс следующим образом. На месте выходного звена механизма устанавливаетс эталонный рычаг 1, на который креп т измерительные 2 и компенсирующие 3 тензодатчики. Поворачива кривошип- эксцентрик 5 на приводном валу 6, добиваютс наименьшего по амплитуде показани регистриующего прибора 4. После установки кривошипов второго механизма эталонThe first drive mechanism is set in accordance with the sequence of operation of the machine. The second drive mechanism is installed as follows. In place of the output link of the mechanism, the reference lever 1 is installed, onto which the measuring 2 and compensating 3 strain gages are attached. Turning the crank-eccentric 5 on the drive shaft 6, achieve the smallest amplitude reading of the recording device 4. After installing the cranks of the second mechanism, the standard
ный рычаг замен етс на рабочий.The lever is replaced with a working lever.
Таким же образом устанавливают и остальные приводные механизмы, если их более двух дл одного и того же исполнительного органа, в частности третийIn the same way, the rest of the driving mechanisms are also installed if there are more than two of them for the same executive body, in particular, the third
ЁYo
ОABOUT
ел ю елate you ate
Јь XIX XI
механизм устанавливаетс относительно второго, четвертый относительного третье- гои т.д.the mechanism is set relative to the second, fourth relative third and so on.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884384647A SU1659547A1 (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884384647A SU1659547A1 (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1659547A1 true SU1659547A1 (en) | 1991-06-30 |
Family
ID=21358145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884384647A SU1659547A1 (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1659547A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-25 SU SU884384647A patent/SU1659547A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Техническое описание в зально-про- шивной машины ВП11, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0491035A1 (en) | Apparatus for measuring valve stem loads in a motor operated valve assembly | |
RU2504742C2 (en) | Control device of weighing and corresponding method for electronic conveyor scales | |
ATE88012T1 (en) | ANALYSIS AND TESTING SYSTEM FOR POWERED VALVES WHERE THE SPRING COLUMN MOVEMENT IS MONITORED BY A TORQUE SWITCH SHAFT. | |
SU1659547A1 (en) | Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine | |
US4572002A (en) | Apparatus for determining the fatigue limit of elastic material under completely reversed stress | |
US3851292A (en) | Motion transducer | |
SU1362918A1 (en) | Device for calibrating strain gauge transducers of deformations in dynamic mode | |
SU1133346A2 (en) | Apparatus for testing piles under static load | |
US2361915A (en) | Weight indicator | |
RU2123169C1 (en) | Resource counter | |
SU718737A1 (en) | Frequency-output pressure sensor | |
SU720318A1 (en) | Testing arrangement for calibration of scales | |
SU964511A2 (en) | Stand for graduation of aerodynamic scales | |
RU2085876C1 (en) | Method of force measurement under climatic tests of structure of flying vehicle for strength and gear for its realization | |
SU1163195A1 (en) | Installation for mechanical testing of materials | |
SU1364899A2 (en) | Strain-measuring scales | |
SU443279A1 (en) | Installation for determining the flexural strength of cement samples | |
SU1377575A1 (en) | Strain-gauge transducer | |
SU1175375A1 (en) | Arrangement for determining the draught resistance of mounted agricultural machines | |
RU2112230C1 (en) | Gear testing materials for strength | |
SU1589084A1 (en) | Method and apparatus for determining force | |
SU1221505A2 (en) | Arrangement for measuring angular vibrodisplacements of rotating shaft | |
SU513277A1 (en) | The method of calibration of load cells strain gauges | |
SU1668910A1 (en) | Apparatus for determination of material mechanical characteristics | |
SU983447A2 (en) | Device for measuring machine rotating comronent parameters |