SU1659547A1 - Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine - Google Patents

Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1659547A1
SU1659547A1 SU884384647A SU4384647A SU1659547A1 SU 1659547 A1 SU1659547 A1 SU 1659547A1 SU 884384647 A SU884384647 A SU 884384647A SU 4384647 A SU4384647 A SU 4384647A SU 1659547 A1 SU1659547 A1 SU 1659547A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
main shaft
drive mechanisms
mechanisms
warp
Prior art date
Application number
SU884384647A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Львович Левит
Николай Михайлович Васильев
Владимир Михайлович Литичевский
Галина Михайловна Сергеева
Иосиф Исаакович Вульфсон
Original Assignee
Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса filed Critical Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса
Priority to SU884384647A priority Critical patent/SU1659547A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1659547A1 publication Critical patent/SU1659547A1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть использовано , в частности, на в зально-прошивных машинах . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе. Дл  этого первый приводной механизм устанавливаетс  в соответствии с циклограммой работы машины, а на место последующих устанавливаютс  эталонные рычаги с тензодатчика- ми. Поворачива  кривошип - эксцентрик на приводном валу, добиваютс  наименьшего по амплитуде показани  регистрирующего прибора. Затем эталонные рычаги замен ютс  рабочими. 3 ил.The invention relates to textile machinery and can be used, in particular, in inlet-piercing machines. The aim of the invention is to increase reliability in operation. For this, the first drive mechanism is installed in accordance with the cyclogram of operation of the machine, and the reference levers with strain gauges are installed in place of the subsequent ones. Turning the crank eccentric on the drive shaft, achieve the smallest amplitude reading of the recording device. Then the reference levers are replaced by workers. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть использовано , в частности, на в зально-прошивных машинах .The invention relates to textile machinery and can be used, in particular, in inlet-piercing machines.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

На фиг.1 изображен общий вид исполнительного органа; на фиг.2 - установка идентичных исполнительных органов маши- ны; на фиг.З - мостова  схема измерени  внутренних усилий приводных механизмов.1 shows a general view of the executive body; figure 2 - installation of identical executive bodies of the machine; FIG. 3 is a bridge circuit for measuring the internal forces of the drive mechanisms.

Способ предполагает установку на ведомое звено приводного механизма (рычаг) 1 (фиг.1), измерительных 2 и компенсирующих 3 тензодатчиков, подключенных к тен- зоусилителю и регистрирующему прибору 4. С другой стороны к рычагу крепитс  т га, на противоположный конец которой одеваетс  кривошип-эксцентрик 5, установленный на приводном валу 6.The method involves installing on the driven link of the drive mechanism (lever) 1 (Fig. 1), measuring 2 and compensating 3 strain gauges connected to a tensor amplifier and a recording device 4. On the other hand, a hook is attached to the lever, on the opposite end of which the crank - eccentric 5 mounted on the drive shaft 6.

Датчики 7 и 8 (фиг.З), расположенные на рычаге 1, вырабатывают сигнал при наличииSensors 7 and 8 (fig.Z), located on the lever 1, produce a signal in the presence of

внутренних сил в системе и деформации рычага, а датчики 9 и 10 (фиг.З), расположенные на гибкой пластине,  вл ютс  термоком- пенсирующими. Их используют дл  тарировки рычага и всей системы.internal forces in the system and deformations of the lever, and the sensors 9 and 10 (Fig. 3) located on the flexible plate are thermally compensated. They are used to calibrate the lever and the entire system.

Первый приводной механизм устанавливаетс  в соответствии с циклограммой работы машины. Второй приводной механизм устанавливаетс  следующим образом. На месте выходного звена механизма устанавливаетс  эталонный рычаг 1, на который креп т измерительные 2 и компенсирующие 3 тензодатчики. Поворачива  кривошип- эксцентрик 5 на приводном валу 6, добиваютс  наименьшего по амплитуде показани  регистриующего прибора 4. После установки кривошипов второго механизма эталонThe first drive mechanism is set in accordance with the sequence of operation of the machine. The second drive mechanism is installed as follows. In place of the output link of the mechanism, the reference lever 1 is installed, onto which the measuring 2 and compensating 3 strain gages are attached. Turning the crank-eccentric 5 on the drive shaft 6, achieve the smallest amplitude reading of the recording device 4. After installing the cranks of the second mechanism, the standard

ный рычаг замен етс  на рабочий.The lever is replaced with a working lever.

Таким же образом устанавливают и остальные приводные механизмы, если их более двух дл  одного и того же исполнительного органа, в частности третийIn the same way, the rest of the driving mechanisms are also installed if there are more than two of them for the same executive body, in particular, the third

ЁYo

ОABOUT

ел ю елate you ate

Јь XIX XI

механизм устанавливаетс  относительно второго, четвертый относительного третье- гои т.д.the mechanism is set relative to the second, fourth relative third and so on.

Claims (1)

Использование предлагаемого способа установки механизмов привода создает возможность контрол  предварительного нат га механизмов по уровню сил, точную установку идентичных механизмов в сборе. Формула изобретени  Способ установки приводных механизмов исполнительных органов основов заль- ной машины, заключающийс  в размещении одного из приводных механизThe use of the proposed method of installation of the drive mechanisms makes it possible to control the preliminary tension of the mechanisms by the level of forces, precise installation of identical mechanisms in the assembly. The invention The method of installing the actuators of the actuators of the basics of the filling machine, consisting in the placement of one of the drive mechanisms мов на главном валу машины в соответствии с циклограммой ее работы, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе, устанавливают на главном валу машины в зоне расположени  следующего приводного механизма эталонное звено, измер ют уровень нагрузки на нем и по результатам измерени  измен ют положение эталонного звена относительно главного вала машины до получени  минимальной нагрузки , фиксируют положение эталонного звена на главном валу с последующей заменой его на рабочий приводной механизм.The mov on the main shaft of the machine in accordance with the sequence diagram of its operation, which is different from the fact that, in order to increase reliability in operation, a reference link is installed on the main shaft of the machine in the area of the next drive mechanism, and the load level is measured on it change the position of the reference link relative to the main shaft of the machine until the minimum load is obtained, fix the position of the reference link on the main shaft and then replace it with an operating drive mechanism. Фиг.11 $Ы.2$ Ы.2
SU884384647A 1988-02-25 1988-02-25 Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine SU1659547A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884384647A SU1659547A1 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884384647A SU1659547A1 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1659547A1 true SU1659547A1 (en) 1991-06-30

Family

ID=21358145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884384647A SU1659547A1 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1659547A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техническое описание в зально-про- шивной машины ВП11, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0491035B1 (en) Apparatus for measuring valve stem loads in a motor operated valve assembly
US2499033A (en) Impact dynamometer
RU2504742C2 (en) Control device of weighing and corresponding method for electronic conveyor scales
WO2000026625A8 (en) Method and apparatus for measuring torque
SU1659547A1 (en) Method of mounting drive mechanisms of working members of warp-knitting machine
US7228746B2 (en) Strain-measuring device
US4572002A (en) Apparatus for determining the fatigue limit of elastic material under completely reversed stress
SU401623A1 (en) METHOD OF SETTING THE BATTERY NITTENAL
SU1362918A1 (en) Device for calibrating strain gauge transducers of deformations in dynamic mode
SU1133346A2 (en) Apparatus for testing piles under static load
RU2123169C1 (en) Resource counter
SU718737A1 (en) Frequency-output pressure sensor
SU735942A1 (en) Method and device for testing force-measuring transducers
SU720318A1 (en) Testing arrangement for calibration of scales
RU2085876C1 (en) Method of force measurement under climatic tests of structure of flying vehicle for strength and gear for its realization
SU1364899A2 (en) Strain-measuring scales
SU1377575A1 (en) Strain-gauge transducer
SU1585722A1 (en) Method of predicting residual longevity of structural elements
SU1175375A1 (en) Arrangement for determining the draught resistance of mounted agricultural machines
RU2112230C1 (en) Gear testing materials for strength
SU983481A1 (en) Electrodynamic oscillation exciter for article testing te
SU1589084A1 (en) Method and apparatus for determining force
SU1221505A2 (en) Arrangement for measuring angular vibrodisplacements of rotating shaft
SU993053A1 (en) Device for checking springs
SU1668910A1 (en) Apparatus for determination of material mechanical characteristics