SU1658879A1 - Срезающий аппарат капустоуборочной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к машинам дл  уборки капусты. Цель - повышение качества обрезки кочанов, надежности срезающего аппарата и уменьшение его габаритов. Срезающий аппарат состоит из рамы 1. на которой смонтированы входные и выравнивающие 3 шнеки, прижимной транспортер. На конце выравнивающих шнеков выполнены канавочные прорези 15. На раме с боковых сторон перпендикул рно плоскости осей выравнивающих шнеков установлены ведущий 8 и ведомый 9 валы, на

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к машинам дл  уборки капусты.

Цель изобретени  - повышение качества обрезки кочанов, повышение надежности срезающего аппарата в работе и уменьшение его габаритов.

На фиг.1 изображен срезающий аппарат капустоуборочной машины, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 (аксонометри ).

Срезающий аппарат содержит раму 1, на которой смонтированы входные 2 и выравнивающие 3 шнеки, прижимной транспортер 4, основные редукторы 5. редуктор 6 привода режущего элемента и кронштейны 7 с установленными на них ведущим 8 и ведомым 9 валами. Передн   часть рамы опираетс  на копирующее колесо 10 со стебле- подъемником и механизмом регулировки по высоте, а задн   снабжена транспортирующим лотком 11 и кронштейнами 12, шарнирно установленными на цапфах основных редукторов 5 дл  навески на машину.

Выравнивающие шнеки 3 установлены на раме задними концами в подшипниковой опоре 13, а передними- в угловых редукторах 14, Оси выравнивающих шнеков параллельны , а их задние концы имеют канавочные прорези 15. Хвостовики выравнивающих шнеков 3 соединены карданными телескопическими валами 16 с основными редукторами 5, закрепленными на задней части рамы. Входные шнеки 2 установлены передними концами в промежуточных опорах 17, а задними - на ведомых валах угловых редукторов 14, которые креп тс  на раме с помощью кронштейнов 18. На передних концах осей входных шнеков 2 установлены конусные наконечники 19. Входные 2 и выравнивающие 3 шнеки имеют на своих поверхност х встречную винтовую навивку.

Прижимной транспортер 4, полотно которого выполнено из втулочно-роликовых цепей и эластичных стройных элементов, расположен над шнеками на звездочках заднего 20

и переднего 21 приводных валов и нат жных звездочках 22, установленных на кронштейнах рамы 1. На концах заднего приводного вала 20 закреплены звездочки 23. Одна из звездочек соединена втулочно-роликовой цепью

со звездочкой на валу основных редукторов, друга  - со звездочкой ведущего вала редуктора 6 привода режущего элемента.

Кронштейны 7 имеют продольные пазы и установлены на боковых стойках 24 рамы

с помощью болтов, что дает возможность их вертикального перемещени  относительно рамы. Ведущий 8 и ведомый 9 валы установлены в кронштейнах 7 на радиально-упор- ных подшипниках перпендикул рно или с

небольшим наклоном к плоскости осей выравнивающих шнеков. На концах валов 8 и 9 жестко закреплены противоположно расположенные верхние 25 и нижние 26 кривошипы . Верхние кривошипы 25 расположены

в плоскости над прижимным транспортером 4 и соединены между собой регулируемым по длине звеном 27, например тросом с тан- дером.

На нижних кронштейнах с помощью подвесок 28, снабженных подшипниками, и прижимных пластин 29 шарнирно установлен режущий элемент 30. Последний выполнен в виде отрезки ленты с зубчатой насечкой на рабочей части и размещен в пространстве.

образованном канавочными прорез ми 15 в хвостовых част х выравнивающих шнеков. Ведущий вал 8 приводитс  в возвратно- вращательное движение от редуктора 6 через кривошип 31, шатун 32 и коромысло 33.

жестко закрепленное на этом валу. Шатун 32 выполнен с возможностью регулировани  по длине и соединен с коромыслом 33 и

кривошипомЗ посредством шарнирных (сферических ) подшипников.

Срезающий аппарат капустоуборочной машины работает следующим образом.

При работе срезающий аппарат направл етс  по р дку капусты. Кочаны, попада  в створ между входными шнеками 2, благодар  их вращению в противоположные стороны поднимаютс  и ориентируютс  по оси срезающего аппарата. Сориентированные кочаны направл ютс  в зазор между выравнивающими шнеками 3 и прижимаютс  сверху прижимным стройным транспортером 4. Так как подача шнеков и скорость движени  прижимного транспортера синхронизированы с поступательной скоростью движени  капустоуборочной машины, то весь срезающий аппарат перемещаетс  относительно растущего кочана. Благодар  наклону выравнивающих шнеков кочаны по мере перемещени  к срезающему органу поднимаютс  и, так какони еще закреплены в грунте, выравниваютс  по оси срезающего аппарата в продольном направлении. Выровненные и сориентированные кочаны подвод тс  к ленточному режущему элементу.

Ленточный режущий элемент 30 вследствие шарнирного закреплени  с помощью подвесок 28 в кривошипах 26 ведущего 8 и ведомого 9 валов во врем  работы совершает возвратно-круговое движение, т.е. все точки режущего элемента описывают дугу радиусом, равным длине кривошипа. В процессе работы режущий элемент наносит по кочерыге боковые скольз щие удары с прот жкой , а затем по дуге отходит назад. В период времени, когда срезающий аппарат поступательно, надвига сь на кочан капусты, проходит путь, равный высоте дуги поворота режущего элемента, режущий элемент проходит мертвую точку и из крайнего положени  начинает двигатьс  в обратном направлении. Работа режущего элемента напоминает режущий удар турецкого  тагана. Нат жение режущей ленты регулируетс  звеном 27, которое состоит из тандера в сочетании с жестким стержнем или с тросом. Усилие нат жени  передаетс  режущему элементу через кривошипы 25 и валы 8 и 9. В св зи с тем, что лента располагаетс  в канавочных прорез х 15 между цилиндрическими част ми шнеков , кочан при прохождении этого участка не сваливаетс  назад, как у дисковых срезающих аппаратов, а поддерживаетс  хвостовой цилиндрической частью шнеков, что обеспечивает перпендикул рность среза. Размещение срезающего элемента в канавочной прорези шнеков исключает возможность травмировани  им кочанов.

Высота среза кочана регулируетс  пу5 тем подъема кронштейнов 7 вместе с валами 8 и 9 относительно рамы, вдоль своих пазов. Регулирование по высоте среза не требует изменени  положени  редуктора 6 привода режущего элемента, так как шатун

0 32 выполнен с возможностью регулировани  по длине и соединен с коромыслом 33 вала и кривошипом 31 при помощи шарнирных (сферических) подшипников.

После обрезки кочерыги кочан попадает

5 на лоток 11 и перекатываетс  по нему под действием прижимного транспортера и далее подаетс  на транспортирующие органы капустоуборочной машины.

Приспосабливаемость срезающего аппарата к неровности рельефа почвы обеспечиваетс  копирующим колесом 10 со стеблеподьемни- ком и механизмом регулировани  по высот те.

В предлагаемой конструкции применен 5 привод режущего ленточного элемента, исключающий порыв ленты в результате усталостных разрушений от изгиба. Это обеспечивает более надежную работу срезающего аппарата , позвол ет использовать в качестве режу0 щего элемента ленту с зубчатой насечкой на рабочей части.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Срезающий аппарат капустоуборочной машины, содержащий раму, на которой

   5 смонтированы прижимной транспортер, входные и выравнивающие параллельные шнеки с канавочными прорез ми в их задних концах, ленточный режущий элемент с приводным устройством, проход щий через

   0 эти прорези, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрезки кочанов , повышени  надежности срезающего аппарата и уменьшени  его габаритов, на раме с боковых сторон перпендикул рно плоско5 сти осей выравнивающих шнеков установлены ведущий и ведомый валы, на нижних и верхних концах которых смонтированы противоположно расположенные кривошипы, которые на верхних концах валов соединены

   0 регулируемым по длине звеном и размещены

   над прижимным транспортером, а режущий

   элемент установлен на нижних кривошипах с

   возможностью поперечного перемещени .
2. 2. Срезающий аппарат по п.1. от л и ч а ю5 щ и и с   тем, что ведущий и ведомый валы установлены в кронштейнах с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости относительно рамы, а приводное устройство снабжено кривошипно-шатунным механизмом, шатун

   0 которого выполнен регулируемым подлине, и через коромысло св зано с ведущим валом , при этом на концах шатуна установлены шарнирные подшипники.
3. 3. Срезающий аппарат по п.1, о т л и- выполнен с зубчатой насечкой ка рабочей ча ющийс  тем, что режущий элемент части.

   21

   Ґ 3 1 30

   &-S/- // // /S s/// Т7/ // 77

   / Г I /

   # 18 КЗ

   23 20

   ч

   г5 зг 6

   фиг.1

   28 „

   1Z

   (Риг. Z

   JJ

   2531