SU1657989A1 - Gas-speed high-temperature head for full pressure - Google Patents
Gas-speed high-temperature head for full pressure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657989A1 SU1657989A1 SU894715706A SU4715706A SU1657989A1 SU 1657989 A1 SU1657989 A1 SU 1657989A1 SU 894715706 A SU894715706 A SU 894715706A SU 4715706 A SU4715706 A SU 4715706A SU 1657989 A1 SU1657989 A1 SU 1657989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- receiving tube
- housing
- elements
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и монет быть использовано дл измерени полных давлений в вмсокотемпературных потоках газа или плазмы. Цель изобретени - повышение ресурса работы. Насадок содержит установленную в держателе изогнутую приемную трубку 2 из жаропрочной стали, на торце которой установлен фланец 3 в виде полусферы . Приемна трубка 2 размещена в изогнутом корпусе 4, форма которого идентична форме трубки. У герметизированного конца корпуса 4 размещен вваренный в его стенку штуцер 6, служащий дл подсоединени внутренней полости корпуса 4 к источнику высокого давлени . Фланец 3 выполнен из теплопроводного материала. После введени насадка в рабочий поток высокотемпературного газа шаровые элементы 7, нанизанные на приемную трубку 2, начинают плавитьс , стабилизу температуру фланца 3 и всего корпуса 4 насадка. Расплав элементов 7 через отверсти 9 выводитс в газовый поток и уноситс им. Под действием поршн 8 шаровые элементы 7 перемещаютс к фланцу 3. 1 п. ф-лы, 1 ил. с te СЛThe invention relates to a measurement technique and coins to be used to measure the total pressures in the all-temperature gas or plasma streams. The purpose of the invention is to increase the work resource. The nozzle contains a bent receiving tube 2 of heat-resistant steel installed in a holder, on the end of which a flange 3 is installed in the form of a hemisphere. The receiving tube 2 is placed in a curved body 4, the shape of which is identical to the shape of the tube. At the sealed end of the housing 4, a fitting 6 is welded into its wall, which serves to connect the internal cavity of the housing 4 to a high pressure source. The flange 3 is made of heat-conducting material. After inserting the nozzle into the high-temperature gas flow, the spherical elements 7 strung on the receiving tube 2 begin to melt, stabilizing the temperature of the flange 3 and the entire body 4 of the nozzle. The melt of the elements 7 through the holes 9 is withdrawn into the gas stream and carried away with them. Under the action of the piston 8, the spherical elements 7 are moved to the flange 3. 1 p. Of f-ly, 1 sludge. with te SL
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл измерени полных давлений в высокотемпературных потоках газа или плазмы, например в рабочих потоках аэродинамических установок с электродуговым нагревом газа.The invention relates to a measuring technique and can be used to measure the total pressures in high-temperature gas or plasma flows, for example, in working flows of aerodynamic installations with electric arc gas heating.
Цель изобретени - повышение ресурса работы.The purpose of the invention is to increase the work resource.
На чертеже изображен предлагаемый насадок, общий вид„The drawing shows the proposed attachments, a general view "
Насадок содержит установленнуюNozzles contains an installed
в дерпателе 1 (например, в державке рабочей части аэродинамической трубы) приемную трубку 2, на торце которой закреплен фланец 3, выполненный, например , в виде полусферы. Крепление фланца 3 монет быть осуществлено с помощью резьбового соединени или сварки. В качестве материала приемной трубки 2 может быть использована жаропрочна сталь. Сшанец 3 целесообразно выполн ть из материала с вы сокой теплопроводностью, например меди. Приемна трубка 2 заключена в корпус 4, выполненный из жаропрочной стали. На чертеже корпус 4 изогнут под пр мым углом, однако он может быть изогнут и под другими углами или согнут в спираль, Приемна трубка 2 по форме должна быть идентична форме корпуса. Корпус 4 контактируетin derpatel 1 (for example, in the holder of the working part of the wind tunnel) receiving tube 2, at the end of which is fixed a flange 3, made, for example, in the form of a hemisphere. The fastening of the flange of the 3 coins can be carried out using a threaded joint or welding. As the material of the receiving tube 2, refractory steel can be used. The tail 3 is advisable to be made of a material with a high thermal conductivity, such as copper. The receiving tube 2 is enclosed in a housing 4 made of heat-resistant steel. In the drawing, body 4 is bent at a right angle, however, it may be bent at other angles or bent into a spiral. The receiving tube 2 must be identical in shape to the shape of the body. Case 4 contacts
О5 СПO5 SP
СО 00CO 00
соwith
с фланцем 3. Их св зь может быть осуществлена путем винтоного соединени или сварки. На другом конце корпуса 4 размещена уплотнительпа крышка 5 с отверстием дл размещени приемной трубки 2, служаща дл герметизации внутренней полости корпуса 4. У герметизированного конца корпуса 4 размещен вваренный в его стенку штуцер 6, служащий дл подсоединени в процессе измерений внутренней полости корпуса 4 к источнику газа высокого давлени (на чертеже не показан). На приемную трубку 2 нанизаны шаровые элементы 7 с отверстием, выполненные ич материала с меньшей, чем у материала приемной тпубки 2 и фланца 3, температурой плавлени , например из алюмини . Диаметр элементов 7 . а также размеры и форма отверстий выбирают таким образом, чтобы выбирают такими, чтобы элементы 7 свободно могли перемещатьс вдоль приемной трубки 2 внутри корпуса 4, не заклинива сь на изгибе трубки и корпуса. Так, отверсти в элементах 7 целесообразно выполн ть расшир ющимис (см. чертеж). Дл поджатил шаровых элементов 7 к фланцу 3 используетс уплотненный поршень 8, который может быть выполнен из металла с канавками дл размещени уплот- нительных (резиновых) колец. Он может быть также целиком выполнен из резины. Поршень 8,также как и шаровые элементы 7, при сборке насадка нанизываетс на приемную трубку 2. Дл вывода расплава теплосъемного шарового элемента 7 в процессе измерений в зоне контакта корпуса 4 с фланцем 3 выполнены отверсти 9. Дл регистрации давлени торможени (полного давлени ) используетс устройство 10, например датчик давлени , подсоединенный к приемной трубке 2. Державка 1 охлаждаетс водой, протекающей по каналам 11.with flange 3. Their connection can be made by screwing or welding. At the other end of the housing 4, there is a seal 5 with a hole for receiving the receiving tube 2, which serves to seal the inner cavity of the housing 4. At the sealed end of the housing 4, a fitting 6 is welded into its wall, which serves to connect the internal cavity 4 to the source during measurements. high pressure gas (not shown). Balls 7 with a hole, made of an ich material with a lower melting point, for example aluminum, than the material of the receiving tube 2 and the flange 3, are strung onto the receiving tube 2. The diameter of the elements 7. as well as the size and shape of the holes are chosen so that they are chosen so that the elements 7 can freely move along the receiving tube 2 inside the body 4, without being jammed at the bend of the tube and body. Thus, it is advisable to make the holes in the elements 7 expandable (see drawing). For pressing the ball elements 7 to the flange 3, a sealed piston 8 is used, which can be made of metal with grooves to accommodate sealing (rubber) rings. It can also be entirely made of rubber. The piston 8, as well as the ball elements 7, when assembling the nozzle is strung on the receiving tube 2. During the measurements, in the contact zone of the housing 4 with the flange 3, holes 9 are made in the process of measuring the melt of the heat-removing ball element 7 a device 10, for example, a pressure sensor connected to the receiving tube 2. The holder 1 is cooled by water flowing through the channels 11.
Насадок работает следующим образом .Nozzles works as follows.
После полной сборки насадка сн устанавливаетс в держателе и и-туце- ром 6 подключаетс к источнику высокого давлени . При этом поршень 8 с внутренней полостью корпуса 4 образует пневмовозбудитель, передающий усилие на шаровые элементы 7. Насадок вводитс в контролируемый рабочий поток газа или плазмы. В реэуль , 10After complete assembly, the nozzle is installed in the holder and the gun 6 is connected to a high pressure source. In this case, the piston 8 with the internal cavity of the housing 4 forms a pneumatic exciter transmitting the force to the spherical elements 7. The nozzles are introduced into the controlled working flow of gas or plasma. In Reeul, 10
1515
2020
2525
65798946579894
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715706A SU1657989A1 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Gas-speed high-temperature head for full pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715706A SU1657989A1 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Gas-speed high-temperature head for full pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657989A1 true SU1657989A1 (en) | 1991-06-23 |
Family
ID=21459271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715706A SU1657989A1 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Gas-speed high-temperature head for full pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657989A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107543649A (en) * | 2016-06-26 | 2018-01-05 | 成都凯天电子股份有限公司 | Hot gas deicing stagnation pressure pick-up |
-
1989
- 1989-07-06 SU SU894715706A patent/SU1657989A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 232555, кл. G 01 L 19/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1275239, кл. Г, 01 L 19/00, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107543649A (en) * | 2016-06-26 | 2018-01-05 | 成都凯天电子股份有限公司 | Hot gas deicing stagnation pressure pick-up |
CN107543649B (en) * | 2016-06-26 | 2023-10-24 | 成都凯天电子股份有限公司 | Hot air deicing total pressure sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4877937A (en) | Plasma spray torch | |
RU2103375C1 (en) | Apparatus for blowing pulverized coal into metal receiver of blast furnace | |
US4911482A (en) | Ball joint | |
CA2947673C (en) | Metal making lance with spring-loaded thermocouple or camera in lance tip | |
JPH0875557A (en) | High-temperature detection element | |
CN101632328A (en) | Gas-cooled plasma arc cutting torch | |
GB1590655A (en) | Gas injection lance | |
US10400293B2 (en) | Metal making lance with infrared camera in lance head | |
JPS6359075B2 (en) | ||
SU1657989A1 (en) | Gas-speed high-temperature head for full pressure | |
MY134762A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel | |
WO2010009590A1 (en) | Sight glass assembly | |
RU2009134317A (en) | UNIVERSAL FURNACE | |
US6599464B1 (en) | Steelmaking lance with integral temperature probe | |
US5701050A (en) | Immersion lamp for a photochemical reactor and its use | |
US4947405A (en) | DC arc furnace | |
EP1315841B1 (en) | Process for the metallurgical treatment of molten steel in a converter with oxygen top blown | |
US4511264A (en) | Gas temperature monitoring device | |
KR860000528A (en) | Apparatus for connecting cooling water to water-cooled composite electrodes of electric arc | |
SU1275239A1 (en) | High-temperature flow impact pressure head | |
CN218724839U (en) | Engine exhaust temperature sensor | |
WO2010009591A1 (en) | Process of joining stainless steel member and glass member by sintering | |
SU939566A1 (en) | Gas and oxygen tuyere | |
CN101384890B (en) | Thermal energy meter | |
SU1344538A1 (en) | Torch for gas-shielded welding |