SU1657989A1 - Gas-speed high-temperature head for full pressure - Google Patents

Gas-speed high-temperature head for full pressure Download PDF

Info

Publication number
SU1657989A1
SU1657989A1 SU894715706A SU4715706A SU1657989A1 SU 1657989 A1 SU1657989 A1 SU 1657989A1 SU 894715706 A SU894715706 A SU 894715706A SU 4715706 A SU4715706 A SU 4715706A SU 1657989 A1 SU1657989 A1 SU 1657989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
receiving tube
housing
elements
heat
Prior art date
Application number
SU894715706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Александрович Гуськов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5539
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5539 filed Critical Предприятие П/Я М-5539
Priority to SU894715706A priority Critical patent/SU1657989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1657989A1 publication Critical patent/SU1657989A1/en

Links

Landscapes

  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и монет быть использовано дл  измерени  полных давлений в вмсокотемпературных потоках газа или плазмы. Цель изобретени  - повышение ресурса работы. Насадок содержит установленную в держателе изогнутую приемную трубку 2 из жаропрочной стали, на торце которой установлен фланец 3 в виде полусферы . Приемна  трубка 2 размещена в изогнутом корпусе 4, форма которого идентична форме трубки. У герметизированного конца корпуса 4 размещен вваренный в его стенку штуцер 6, служащий дл  подсоединени  внутренней полости корпуса 4 к источнику высокого давлени . Фланец 3 выполнен из теплопроводного материала. После введени  насадка в рабочий поток высокотемпературного газа шаровые элементы 7, нанизанные на приемную трубку 2, начинают плавитьс , стабилизу  температуру фланца 3 и всего корпуса 4 насадка. Расплав элементов 7 через отверсти  9 выводитс  в газовый поток и уноситс  им. Под действием поршн  8 шаровые элементы 7 перемещаютс  к фланцу 3. 1 п. ф-лы, 1 ил. с te СЛThe invention relates to a measurement technique and coins to be used to measure the total pressures in the all-temperature gas or plasma streams. The purpose of the invention is to increase the work resource. The nozzle contains a bent receiving tube 2 of heat-resistant steel installed in a holder, on the end of which a flange 3 is installed in the form of a hemisphere. The receiving tube 2 is placed in a curved body 4, the shape of which is identical to the shape of the tube. At the sealed end of the housing 4, a fitting 6 is welded into its wall, which serves to connect the internal cavity of the housing 4 to a high pressure source. The flange 3 is made of heat-conducting material. After inserting the nozzle into the high-temperature gas flow, the spherical elements 7 strung on the receiving tube 2 begin to melt, stabilizing the temperature of the flange 3 and the entire body 4 of the nozzle. The melt of the elements 7 through the holes 9 is withdrawn into the gas stream and carried away with them. Under the action of the piston 8, the spherical elements 7 are moved to the flange 3. 1 p. Of f-ly, 1 sludge. with te SL

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  полных давлений в высокотемпературных потоках газа или плазмы, например в рабочих потоках аэродинамических установок с электродуговым нагревом газа.The invention relates to a measuring technique and can be used to measure the total pressures in high-temperature gas or plasma flows, for example, in working flows of aerodynamic installations with electric arc gas heating.

Цель изобретени  - повышение ресурса работы.The purpose of the invention is to increase the work resource.

На чертеже изображен предлагаемый насадок, общий вид„The drawing shows the proposed attachments, a general view "

Насадок содержит установленнуюNozzles contains an installed

в дерпателе 1 (например, в державке рабочей части аэродинамической трубы) приемную трубку 2, на торце которой закреплен фланец 3, выполненный, например , в виде полусферы. Крепление фланца 3 монет быть осуществлено с помощью резьбового соединени  или сварки. В качестве материала приемной трубки 2 может быть использована жаропрочна  сталь. Сшанец 3 целесообразно выполн ть из материала с вы сокой теплопроводностью, например меди. Приемна  трубка 2 заключена в корпус 4, выполненный из жаропрочной стали. На чертеже корпус 4 изогнут под пр мым углом, однако он может быть изогнут и под другими углами или согнут в спираль, Приемна  трубка 2 по форме должна быть идентична форме корпуса. Корпус 4 контактируетin derpatel 1 (for example, in the holder of the working part of the wind tunnel) receiving tube 2, at the end of which is fixed a flange 3, made, for example, in the form of a hemisphere. The fastening of the flange of the 3 coins can be carried out using a threaded joint or welding. As the material of the receiving tube 2, refractory steel can be used. The tail 3 is advisable to be made of a material with a high thermal conductivity, such as copper. The receiving tube 2 is enclosed in a housing 4 made of heat-resistant steel. In the drawing, body 4 is bent at a right angle, however, it may be bent at other angles or bent into a spiral. The receiving tube 2 must be identical in shape to the shape of the body. Case 4 contacts

О5 СПO5 SP

СО 00CO 00

соwith

с фланцем 3. Их св зь может быть осуществлена путем винтоного соединени  или сварки. На другом конце корпуса 4 размещена уплотнительпа  крышка 5 с отверстием дл  размещени  приемной трубки 2, служаща  дл  герметизации внутренней полости корпуса 4. У герметизированного конца корпуса 4 размещен вваренный в его стенку штуцер 6, служащий дл  подсоединени  в процессе измерений внутренней полости корпуса 4 к источнику газа высокого давлени  (на чертеже не показан). На приемную трубку 2 нанизаны шаровые элементы 7 с отверстием, выполненные ич материала с меньшей, чем у материала приемной тпубки 2 и фланца 3, температурой плавлени , например из алюмини . Диаметр элементов 7 . а также размеры и форма отверстий выбирают таким образом, чтобы выбирают такими, чтобы элементы 7 свободно могли перемещатьс  вдоль приемной трубки 2 внутри корпуса 4, не заклинива сь на изгибе трубки и корпуса. Так, отверсти  в элементах 7 целесообразно выполн ть расшир ющимис  (см. чертеж). Дл  поджатил шаровых элементов 7 к фланцу 3 используетс  уплотненный поршень 8, который может быть выполнен из металла с канавками дл  размещени  уплот- нительных (резиновых) колец. Он может быть также целиком выполнен из резины. Поршень 8,также как и шаровые элементы 7, при сборке насадка нанизываетс  на приемную трубку 2. Дл  вывода расплава теплосъемного шарового элемента 7 в процессе измерений в зоне контакта корпуса 4 с фланцем 3 выполнены отверсти  9. Дл  регистрации давлени  торможени  (полного давлени ) используетс  устройство 10, например датчик давлени , подсоединенный к приемной трубке 2. Державка 1 охлаждаетс  водой, протекающей по каналам 11.with flange 3. Their connection can be made by screwing or welding. At the other end of the housing 4, there is a seal 5 with a hole for receiving the receiving tube 2, which serves to seal the inner cavity of the housing 4. At the sealed end of the housing 4, a fitting 6 is welded into its wall, which serves to connect the internal cavity 4 to the source during measurements. high pressure gas (not shown). Balls 7 with a hole, made of an ich material with a lower melting point, for example aluminum, than the material of the receiving tube 2 and the flange 3, are strung onto the receiving tube 2. The diameter of the elements 7. as well as the size and shape of the holes are chosen so that they are chosen so that the elements 7 can freely move along the receiving tube 2 inside the body 4, without being jammed at the bend of the tube and body. Thus, it is advisable to make the holes in the elements 7 expandable (see drawing). For pressing the ball elements 7 to the flange 3, a sealed piston 8 is used, which can be made of metal with grooves to accommodate sealing (rubber) rings. It can also be entirely made of rubber. The piston 8, as well as the ball elements 7, when assembling the nozzle is strung on the receiving tube 2. During the measurements, in the contact zone of the housing 4 with the flange 3, holes 9 are made in the process of measuring the melt of the heat-removing ball element 7 a device 10, for example, a pressure sensor connected to the receiving tube 2. The holder 1 is cooled by water flowing through the channels 11.

Насадок работает следующим образом .Nozzles works as follows.

После полной сборки насадка сн устанавливаетс  в держателе и и-туце- ром 6 подключаетс  к источнику высокого давлени . При этом поршень 8 с внутренней полостью корпуса 4 образует пневмовозбудитель, передающий усилие на шаровые элементы 7. Насадок вводитс  в контролируемый рабочий поток газа или плазмы. В реэуль , 10After complete assembly, the nozzle is installed in the holder and the gun 6 is connected to a high pressure source. In this case, the piston 8 with the internal cavity of the housing 4 forms a pneumatic exciter transmitting the force to the spherical elements 7. The nozzles are introduced into the controlled working flow of gas or plasma. In Reeul, 10

1515

2020

2525

65798946579894

Claims (1)

тате прогрева фланца 3 шаровые элементы начинают плавитьс , стабилизиру  температуру как фланца, так и всего корпуса насадка. Расплав элементов 7 через отверсти  9 выводитс  в газовый поток и уноситс  им. Под дейстпием поршн  8 шаровые элементы 7 перемещаютс  к фланцу, при этом часть элементов играет роль гибкого толкател , а друга  - теплосъемного элемента. Вследствие того, что корпус 4 изогнут, его длина не ограничиваетс  размерами рабочей части аэродинамической установки, что позвол ет разместить в нем большое количество теплосъемных элементов и тем самым существенно повысить ресурс работы насадка. Формула изобретени At the flange heating point, 3 ball elements begin to melt, stabilizing the temperature of both the flange and the entire nozzle body. The melt of the elements 7 through the holes 9 is withdrawn into the gas stream and carried away with them. Under the action of the piston 8, the ball elements 7 move to the flange, with some of the elements playing the role of a flexible pusher, and a friend - a heat-removing element. Due to the fact that the housing 4 is curved, its length is not limited by the size of the working part of the aerodynamic installation, which allows it to accommodate a large number of heat removal elements and thereby significantly increase the life of the nozzle. Invention Formula Насадок полного давлени  высокотемпературных потоков, содержащий установленную в держателе приемную трубку из жаропрочного материала с закрепленным на одном из его торцов фланцем, теплосъемный элемент, выполненный из материала с меньшей, чем у материала приемной трубки, температурой плавлени  и установленный с возможностью перемещени  вдоль ее оси, и механизм поджати  теплосъемного элемента к фланцу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ресурса работы, он снабжен изогнутым трубчатым корпусом из жаропрочного материала, один конец которого закреплен на фланце, а другой снабжен уплотнительной крышкой с отверстием , в котором размещен свободный торец приемной трубки, при этом приемна  трубка имеет форму, идентичную форме трубчатого корпуса, и установлена соосно с ним, а теплосъемный элемент выполнен в виде набора шаровых элементов с центральными отверсти ми , в которых размещена приемна  трубка, причем шаровые элементы установлены вдоль трубки, а механизм поджати  теплосъемного элемента к фланцу выполнен в виде уплотнительного кольцевого поршн , размещенного между приемной трубкой и корпусом, и штуцера дл  подсоединени  внутренней полости корпуса к источнику высокого давлени , при этом штуцер закреплен на корпусе между уплотнительной крышкой и кольцевым поршнем, а на конце корпуса, закрепленного на фланце, выполнены радиальные отверсти .Nozzles of full pressure of high-temperature flows, containing a receiving tube installed in a holder made of heat-resistant material with a flange fixed at one of its ends, a heat removal element made of a material with a melting temperature lower than that of the material of the receiving tube and mounted with the possibility of moving along its axis, and a mechanism for pressing the heat removal element to the flange, characterized in that, in order to increase the service life, it is provided with a curved tubular body of heat-resistant material, one end The center of which is fixed on the flange, and the other one is equipped with a sealing cap with a hole in which the free end of the receiving tube is placed, the receiving tube having the form identical to the shape of the tubular body and installed coaxially with it, and the heat removal element is designed as a set of ball elements the central holes in which the receiving tube is placed, whereby the spherical elements are installed along the tube, and the mechanism of pressing the heat-removing element to the flange is made in the form of a sealing ring piston placed ezhdu reception tube and the housing, and connections for connecting the interior of the housing to a high pressure source, wherein the connector is fixed on the housing between the sealing cover and the annular piston, and on the end of the housing, secured on the flange, provided with radial openings. 30thirty 3535 4040 4545 5050 5555
SU894715706A 1989-07-06 1989-07-06 Gas-speed high-temperature head for full pressure SU1657989A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715706A SU1657989A1 (en) 1989-07-06 1989-07-06 Gas-speed high-temperature head for full pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715706A SU1657989A1 (en) 1989-07-06 1989-07-06 Gas-speed high-temperature head for full pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657989A1 true SU1657989A1 (en) 1991-06-23

Family

ID=21459271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894715706A SU1657989A1 (en) 1989-07-06 1989-07-06 Gas-speed high-temperature head for full pressure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657989A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107543649A (en) * 2016-06-26 2018-01-05 成都凯天电子股份有限公司 Hot gas deicing stagnation pressure pick-up

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР К 232555, кл. G 01 L 19/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1275239, кл. Г, 01 L 19/00, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107543649A (en) * 2016-06-26 2018-01-05 成都凯天电子股份有限公司 Hot gas deicing stagnation pressure pick-up
CN107543649B (en) * 2016-06-26 2023-10-24 成都凯天电子股份有限公司 Hot air deicing total pressure sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4877937A (en) Plasma spray torch
RU2103375C1 (en) Apparatus for blowing pulverized coal into metal receiver of blast furnace
US4911482A (en) Ball joint
CA2947673C (en) Metal making lance with spring-loaded thermocouple or camera in lance tip
JPH0875557A (en) High-temperature detection element
CN101632328A (en) Gas-cooled plasma arc cutting torch
GB1590655A (en) Gas injection lance
US10400293B2 (en) Metal making lance with infrared camera in lance head
JPS6359075B2 (en)
SU1657989A1 (en) Gas-speed high-temperature head for full pressure
MY134762A (en) Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel
WO2010009590A1 (en) Sight glass assembly
RU2009134317A (en) UNIVERSAL FURNACE
US6599464B1 (en) Steelmaking lance with integral temperature probe
US5701050A (en) Immersion lamp for a photochemical reactor and its use
US4947405A (en) DC arc furnace
EP1315841B1 (en) Process for the metallurgical treatment of molten steel in a converter with oxygen top blown
US4511264A (en) Gas temperature monitoring device
KR860000528A (en) Apparatus for connecting cooling water to water-cooled composite electrodes of electric arc
SU1275239A1 (en) High-temperature flow impact pressure head
CN218724839U (en) Engine exhaust temperature sensor
WO2010009591A1 (en) Process of joining stainless steel member and glass member by sintering
SU939566A1 (en) Gas and oxygen tuyere
CN101384890B (en) Thermal energy meter
SU1344538A1 (en) Torch for gas-shielded welding