SU1657913A1 - Gas vent - Google Patents

Gas vent Download PDF

Info

Publication number
SU1657913A1
SU1657913A1 SU884600498A SU4600498A SU1657913A1 SU 1657913 A1 SU1657913 A1 SU 1657913A1 SU 884600498 A SU884600498 A SU 884600498A SU 4600498 A SU4600498 A SU 4600498A SU 1657913 A1 SU1657913 A1 SU 1657913A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
duct
chamber
absorption chamber
energy consumption
Prior art date
Application number
SU884600498A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Алексеевич Свертилов
Василий Михайлович Богдан
Виктор Иванович Болденков
Анатолий Владимирович Дидур
Анатолий Егорович Маслов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority to SU884600498A priority Critical patent/SU1657913A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1657913A1 publication Critical patent/SU1657913A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей дл  выплавки алюмини  металлургических заводов . Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов. Уменьшение энергозатрат складываетс  за счет уменьшени  гидравлического сопротивлени  дымоотвод щего Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей металлургических заводов. Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов. Уменьшение энергозатрат складываетс  за счет уменьшени  гидравличекого сотракта и ликвидации энергозатрат на отве; дение и очистку сточных вод Дымоотвод - щий тракт содержит испарительную и абсорбционную камеры, каплеуловитель. дымосос и соединительные газоходы межу ними. В испарительной камере на передней торцовой стенке и в абсорбционной камере установлены форсунки дл  подачи сорбента , соединенные с автоматической системой распределени  сорбента по камерам. В газоходе , соедин ющем камеры испарительного охлаждени  и абсорбционную, установлен лопаточный завихритель газового потока и пылесборник в нижней части, Ввод газового потока в абсорбционную камеру выполнен тангенциальным, а все элементы тракта установлены соосно один с другим и горизонтально Каплеуловитель размещен в корпусе абсорбционной камеры и выполнен двухступенчатым. В качестве первой ступени используютс  конические кольца, имеющие прорези в нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку. В качестве второй ступени используетс  консольно прикрепленна  к задней стенке абсорбционной камеры труба диаметром присоедин емого газохода. 3 ил. противлени  дымоотход щего тракта и ликвидации энергозатрат на отведение и очистку сточных вод. На фиг.1 изображен дымоотвод щий тракт печи, общий вид: на фиг.2 - лопаточный завихритель в газоходе, разрез; на фиг.З - абсорбционна  камера с каплеуло- вителем, разрез. Газоотвод щий тракт состоит из подвод щего газохода 1. за которым последова fe О ел XI ю CJ The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in dust and gas cleaning systems for gas-flame reflecting furnaces for smelting aluminum of metallurgical plants. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for the operation of the gas cleaning system and increase the efficiency of gas cleaning. The invention is related to metallurgical heat engineering and can be used in the dust and gas cleaning systems of the gas-flame reflecting furnaces of metallurgical plants. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for the operation of the gas cleaning system and increase the efficiency of gas cleaning. The reduction in energy consumption is due to the reduction of the hydraulic contract and the elimination of energy consumption at the start; Wastewater Treatment and Treatment The flue gas duct contains the evaporation and absorption chambers and the drip trap. exhaust fan and connecting ducts between them. In the evaporation chamber on the front end wall and in the absorption chamber, nozzles are installed for feeding the sorbent, connected to an automatic system for the distribution of the sorbent in the chambers. In the duct connecting the evaporative cooling and absorption chambers, a gas flow swirler and dust collector in the bottom part are installed. The gas flow input into the absorption chamber is tangential, and all elements of the path are aligned with each other and horizontally. The droplet separator is placed in the absorption chamber body and is made two-step. As the first stage, conical rings are used, having slots in their lower part and installed with a smaller diameter towards the gas flow. As the second stage, a tube with a diameter of the attached gas duct is attached to the back wall of the absorption chamber. 3 il. opposition to the smoke exhaust duct and the elimination of energy consumption for wastewater disposal and treatment. Fig. 1 shows the smoke path of the furnace, a general view: Fig. 2 shows a blade swirler in the flue duct, a slit; FIG. 3 shows an absorption chamber with a drip catcher, section. The exhaust tract consists of an inlet flue 1. followed by a fe fe E ate XI CJ

Description

ельно и горизонтально расположены друг а другом камера 2 испарительного охлажени , соединительный газоход 3 и абсорбционна  камера 4.The horizontal evaporation cooling chamber 2, the connecting duct 3 and the absorption chamber 4 are horizontally and individually arranged with each other.

Камера испарительного охлаждени  имеет пр моугольную форму и оборудована форсункой 5 с автоматическим регулированием расхода абсорбента 6, а под камерой установлен бункер 7 дл  сбора выпавшей пыли, котора  удал етс  из него шнеком 8.The evaporative cooling chamber is rectangular in shape and equipped with a nozzle 5 with automatic control of the flow rate of the absorbent 6, and a hopper 7 is installed under the chamber to collect the precipitated dust, which is removed from it by the screw 8.

Соединительный газоход имеет круглое сечение, в нем установлен лопаточный за- вихритель газового потока 9 с лопатками 10, который дл  удобства обслуживани  размещен в отдельной царге 11. и пылеуловитель 12 с жалюзийными решетками 13, под которыми установлена емкость 14 дл  сбора уловленных твердых продуктов, которые удал ютс  из нее тем же шнеком.The connecting duct has a circular cross section, it is equipped with a scapular vortex of a gas flow 9 with blades 10, which for convenience of service is located in a separate baffle 11. and a dust collector 12 with louvre lattices 13, under which a container 14 is installed to collect trapped solid products, which removed from it with the same screw.

Абсорбционна  камера оборудована тангенциальным подводом аспирационных газов t5 и встроенным двуступенчатым кап- леуловителем, в котором в качестве первой ступени использованы конические кольца 16, имеющие прорези в нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку, а в качестве второй ступени используетс  консольно прикрепленна  к задней стенке абсорбционной камеры труба 17. причем абсорбционна  камера оборудована емкостью 18 дл  сбора уловленных капель жидкости, которые вывод тс  в циркул ционный бак 19, откуда забираетс  насосом 20 и через регулирующие вентили 21 и 22 раствор подаетс  на форсунки 5 и 23.The absorption chamber is equipped with a t5 tangential aspiration gas supply and a built-in two-stage drip catcher, in which conical rings 16 are used as the first stage, having slots in the lower part and installed with a smaller diameter towards the gas flow, and the second stage uses a console attached to the rear a pipe 17, wherein the absorption chamber is equipped with a tank 18 for collecting the collected liquid droplets, which are led out into the circulating tank 19, from where it is picked up by the pump 20 and through the control valves 21 and 22 the solution is fed to the nozzles 5 and 23.

Форсунки в камере испарительного охлаждени  установлены в передней нижней части ее и направление факела распыл е- мой жидкости совпадает с направлением газа, диаметр капли жидкости, обеспечиваемый этой форсункой, не должен превышать 50-80 мкм, а форсунки, установленные в абсорбционной камере, расположены в два р да по всему ее сечению и направление потока орошающего раствора противоположно направлению газового потока.The nozzles in the evaporative cooling chamber are installed in the front lower part of it and the direction of the spray of the spray liquid coincides with the direction of the gas, the diameter of the drop of liquid provided by this nozzle should not exceed 50-80 microns, and the nozzles installed in the absorption chamber are located in two rows throughout its cross section and the direction of flow of the irrigation solution is opposite to the direction of the gas flow.

Система работает следующим образом.The system works as follows.

Запыленный газовый поток с температурой 500-700° С через подвод щий газоход 1 попадает в камеру 2 испарительного охлаждени , в которую подаетс  также орошающий раствор (сорбент) через форсунку 5 тонкого распыла в таком количестве, чтобы снизить температуру газа до 200-300° С за счет испарени  воды. Растворенные соли и сода при этом выдел ютс  из раствора в кристаллическом виде и вместе с твердыми частицами, наход щимис  в газе, частичноThe dusty gas stream with a temperature of 500-700 ° C enters through the inlet duct 1 into the evaporative cooling chamber 2, into which the irrigating solution (sorbent) is also fed through the fine spray nozzle 5 in such a quantity as to reduce the gas temperature to 200-300 ° C due to evaporation of water. In this case, the dissolved salts and soda are separated from the solution in crystalline form and, together with solid particles in the gas, partially

оседают в этой камере, попадают в бункер 7 и удал ютс  из него шнеком 8.settle in this chamber, enter the bunker 7 and are removed from it by the screw 8.

Затем газовый поток попадает в соединительный газоход 3, в котором приобретает вращательное движение при прохождении лопаточного завихрител  9, частицы пыли за счет центробежной силы сепарируютс  из газового потока, отбрасываютс  к стенкам газохода и, далее в районThen the gas flow enters the connecting duct 3, in which it acquires rotational motion when passing the blade swirl 9, dust particles due to centrifugal force are separated from the gas flow, are thrown to the walls of the duct and then to the area

0 действи  пылеуловител  12, где они оседают , и через бункер 14 шнеком 8 вывод тс  из цикла или отправл ютс  на повторное использование.0 acts of the dust collector 12, where they settle, and through the hopper 14 by the screw 8 are taken out of the cycle or sent for reuse.

После этого газовый поток, частично ос5 вобожденный от пыли, попадает в абсорбционную камеру 4. При прохождении пылеуловител  часть кинетической энергии тер етс . Центробежна  сила, сепарирующа  частицы из газового потока, уменыиа0 етс  и дл  ее поддержани  или даже увеличени  аспирационные газы подаютс  в абсорбционную камеру 4 по тангенциальному подводу 15. выполн ющему таким образом роль второго эавихрител  газовогоAfter that, the gas stream, partially precipitated from dust, enters the absorption chamber 4. With the passage of the dust collector, part of the kinetic energy is lost. The centrifugal force separating the particles from the gas stream is reduced and, to maintain it or even increase, the aspiration gases are fed into the absorption chamber 4 via a tangential feed 15. thus playing the role of the second gas evacuator

5 потока. В этой же части абсорбционной камеры установлено два р да форсунок 23 дл  орошени  потока циркул ционным раствором , причем орошающий раствор направлен навстречу газовому потоку. Требовани 5 threads. In the same part of the absorption chamber, there are two rows of nozzles 23 for irrigating the flow with the circulation solution, the irrigation solution being directed towards the gas flow. Requirements

0 к распылу от этих форсунок значительно ниже , так как здесь происходит полное охлаждение газа, насыщение его вод ными парами, смачивание твердых частиц орошающей жидкостью и растворение газовых0 to spray from these nozzles is much lower, because here there is a complete cooling of the gas, its saturation with water vapors, the wetting of solid particles with an irrigating liquid and the dissolution of gas

5 компонентов в ней. Дл  сепарации капель жидкости из раствора за счет центробежной силы, создаваемой завихрителем 9 и тангенциальным подводом 15 аспирационных газов , установлен двуступенчатый сепаратор,5 components in it. A two-stage separator is installed to separate the liquid droplets from the solution due to the centrifugal force created by the swirler 9 and the tangential supply of 15 suction gases,

0 в котором капли жидкости попадают по коническим кольцам 16 к внутренней стенке камеры 4. по ней стекают вниз и через прорези , сделанные в нижней части колец 16, стекают в емкость 18, часть капель, котора 0 in which the liquid drops fall on the conical rings 16 to the inner wall of the chamber 4. flow down along it and through the slots made in the lower part of the rings 16 flow into the container 18, a part of the drops, which

5 не уловилась кольцами 18, попадает на коническую часть камеры 4 и задерживаетс  выступающей трубой 17. через которую очищенный газ выбрасываетс  в атмосферу. Все элементы дымоотвод щего тракта5 is not caught by the rings 18, it enters the conical part of the chamber 4 and is retained by the protruding tube 17. through which the purified gas is emitted into the atmosphere. All elements of the chimney tract

0 скомпонованы горизонтально и соосно, что позвол ет уменьшить его гидравлическое сопротивление. При эксплуатации оборудовани  дымоотвод щего тракта исключаетс  процесс очистки воды, насыщенной пылью0 are arranged horizontally and coaxially, which reduces its hydraulic resistance. During operation of the equipment of the smoke exhaust duct, the process of purifying water saturated with dust is excluded.

5 и сол ми. Возникает возможность повторного использовани  уловленной пыли, представл ющей собой хлориды кагм  и натри .5 and salt. It is possible to reuse trapped dust, which is cagm and sodium chlorides.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1 Газоотвод щий тракт преимущественно газопламенной отражательной печи дл  переработки вторичного алюминиевого сырь , содержащий абсорбционную камеру с форсунками, соединенными с автоматиче- скойсистемойподачи сорбента, каплеулови- тель, дымосос и газоходы технологических аспирациоьных газов, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов, тракт снабжен камерой испарительного охлаждени , установленной на выходе из печи с дополнительными форсунками подачи сорбента, размещенными на передней торцовой стенке камеры и подсоединенными к автоматической системе подачи сорбента, лопаточным заоихрителем, установленным в газоходе, соедин ющем камеру испарительного охлаждени  и абсорбционную камеру , и пылесборником. установленным в нижней части этого газохода, а абсорбционна  камера выполнена с тангенциальным вводом аспирационных газов, при этом все элементы тракта размещены соосно и горизонтально .1 Gas exhaust duct of a predominantly gas-flame reflecting furnace for processing secondary aluminum raw materials, containing an absorption chamber with nozzles connected to an automatic sorbent supply system, a drip pan, exhaust fan and gas ducts of process aspiration gases, characterized in that, in order to reduce energy consumption for the operation of the system gas cleaning and increasing the efficiency of gas cleaning, the path is equipped with an evaporative cooling chamber installed at the exit of the furnace with additional nozzles and supplying the sorbent, placed on the front end wall of the chamber and connected to the automatic sorbent supply system, with a paddle cooler installed in the duct connecting the evaporative cooling chamber and the absorption chamber, and a dust collector. installed in the lower part of this duct, and the absorption chamber is made with a tangential intake of aspiration gases, with all the elements of the tract placed coaxially and horizontally. 2. Тракг поп.1, от л и ч а ю щийс  тем, 0 что каплеуловитель размещен в корпусе абсорбционной камеры и выполнен из последовательно расположенных жалюзей в виде конических колец, имеющих прорези в нижней части и установленных меньшим диа- 5 метром со стороны входа в камеру, и трубы, консольно прикрепленной к задней стенке абсорбционной камеры диаметром, равным диаметру присоединенного газохода.2. Trak pop-1, from the fact that the droplet separator is placed in the housing of the absorption chamber and is made of successive louvers in the form of conical rings having slots in the lower part and installed with a smaller diameter from the entrance side into the chamber, and the pipes cantilever attached to the back wall of the absorption chamber with a diameter equal to the diameter of the attached duct. Технологические газыProcess gases Аспирациоиныб газы(Ьнлценные газыAspiration gases (fume gases && А Ч А УЧ JV УЧ УУУУ. .УЛТ - f CT r r ji A H A UCH JV UCH UUUU. .ULT - f CT r r ji Лылебидные от к одыРастоор на ороРостборна испари- шенис.Lylebid from to odeRastoor to roostborna evaporation. /тельное охлам-уп- 20 / дение / telny ohlam-up- 20 / vision Фаг7Phage7 Фиг. 2FIG. 2 6-56-5 ПP
SU884600498A 1988-09-19 1988-09-19 Gas vent SU1657913A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600498A SU1657913A1 (en) 1988-09-19 1988-09-19 Gas vent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600498A SU1657913A1 (en) 1988-09-19 1988-09-19 Gas vent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657913A1 true SU1657913A1 (en) 1991-06-23

Family

ID=21407259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884600498A SU1657913A1 (en) 1988-09-19 1988-09-19 Gas vent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657913A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479813C2 (en) * 2008-01-05 2013-04-20 Эф-Эл-Смидт А/С Device and method for cooling of waste gases of burning furnace in its bypass circuit
RU2486420C1 (en) * 2012-03-29 2013-06-27 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Method for treatment of effluent gases of ore thermal furnace
CN107843107A (en) * 2017-12-08 2018-03-27 苏州市农业机械有限公司 Grain drying device
WO2022173310A1 (en) * 2021-02-10 2022-08-18 Norwegian Emission Abatement Technologies AS A system and method for dry sorption

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Юдашкин М.Я. Очистка газов в металлургии. -М.:Металлурги , 1976, с.125, рис.38. Гамольский А М., Волобуев В.Е. Очистка газов во вторичной цветной металлургии. Вып.5. ЦНИИцветмет экономики и информации. 1982, рис.5. .(54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479813C2 (en) * 2008-01-05 2013-04-20 Эф-Эл-Смидт А/С Device and method for cooling of waste gases of burning furnace in its bypass circuit
RU2486420C1 (en) * 2012-03-29 2013-06-27 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Method for treatment of effluent gases of ore thermal furnace
CN107843107A (en) * 2017-12-08 2018-03-27 苏州市农业机械有限公司 Grain drying device
WO2022173310A1 (en) * 2021-02-10 2022-08-18 Norwegian Emission Abatement Technologies AS A system and method for dry sorption

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4312646A (en) Gas scrubbing tower
CN206203922U (en) Desulfurization wastewater spray evaporation separator and Zero discharging system
US11623174B2 (en) Temperature controlled exhaust steam water filter for coffee roasters
US5391220A (en) Pollution control system and method of using same
CN1048506A (en) Processing contains the method and apparatus of the waste gas of dust and chemical pollutant
RU2283688C1 (en) Centrifugal gas cleaner
CN208177025U (en) A kind of boiler flue dust pelletizing system
JP2000107540A (en) Waste gas treatment system
SU1657913A1 (en) Gas vent
CN104190190A (en) Dedusting and desulfurization integrated machine
RU2038125C1 (en) Method and device for cleaning gas flow
CN212236528U (en) Environment-friendly efficient welding fume purifier
RU55647U1 (en) Vortex Dust Collector
CN110801699A (en) Efficient desulfurization, dedusting and purification system for flue gas of coal-fired boiler for steam production
CN214345267U (en) High-efficient separator of slight particulate matter of coal fired boiler flue gas
GB2101497A (en) Combined scrubber and cyclone
CN1142784A (en) Apparatus and method for controlling pollution
CN215842303U (en) Biomass flue gas purifying and filtering device
CN108295601A (en) Dehydrator and efficient mist multi-cyclone dust pelletizing system
RU96025U1 (en) MODULE OF DRAWING DUST-AND-GAS-ASO-DUST COLLECTION FROM SMOKE AND AGGRESSIVE GASES
SU1745300A1 (en) Inertia dust catcher
CN110090525A (en) A kind of boiler smoke multi-stage heat exchanger takes off white device
CN217794553U (en) Flue gas drainage device for high-temperature high-ash bypass evaporation and desulfurization wastewater treatment equipment
CN2391104Y (en) Wet dust removal devulcanizer
CN220860967U (en) Dust removal and white removal box for flue gas dust removal waste heat recovery system