SU1657286A1

SU1657286A1 - Apparatus to machine polyhedral holes

Info

Publication number: SU1657286A1
Application number: SU884485427A
Authority: SU
Inventors: Виталий Васильевич Скидан; Иван Иванович Кучерявый; Валерий Леонидович Мешков; Галина Григорьевна Ямпольская
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6266
Priority date: 1988-09-21
Filing date: 1988-09-21
Publication date: 1991-06-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в детал х типа пробки , головки винтов Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки Вращение шпиндел 5 станка посредством плавающей муфты копира 13 с кулачком 14, направл ющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное движение фрезе 18 и резцу 22 дл обработки внутренних фасок 23 Плавающа муфта выполнена в виде ведущего элемента 3 с жестко закрепленными на нем буферными упорами 12, ведомого элемента 7 и призматического сателлита 10,The invention relates to metal cutting and can be used when machining cylindrical and multi-faceted holes with external and internal chamfers in parts such as cork, screw heads. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve machining accuracy. Spindle 5 of the machine by means of a copier floating coupling 13 with a cam 14, the guide bushing 15 communicates the rotational and plane-parallel movement of the milling cutter 18 and the cutter 22 for machining the inner chamfers 23 The floating sleeve is designed as a guide the bite of the element 3 with buffer lugs 12, the driven element 7 and the prismatic satellite 10 rigidly fixed on it,

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в детал х типа пробки , головки винтов.The invention relates to metal cutting and can be used in the processing of cylindrical and polyhedral holes with external and internal chamfers in parts such as cork, screw heads.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve processing accuracy.

Указанна цель достигаетс за счет возможности обработки как внутренних, так и внешних фасок деталей и уменьшени величины люфтов в осевом, окружном и угловом направлени х.This goal is achieved due to the possibility of machining both internal and external chamfers of parts and reducing the amount of backlash in the axial, circumferential and angular directions.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Устройство содержит корпус 1, предназначенный дл прикреплени устройства к пиноли 2 станка, плавающую муфту, выполненную в виде ведущего элемента 2 с оправкой 4, котора закреплена в шпинделе 5 станка и подшипниках 6, ведомого элемента 7, который сопр жен с ведущим элементом 3 посредством крестообразных сепараторов 8 с шариками 9, и призматического сателлита 10, Шарики 9 размещены в радиусных шариковых дорожках Г, которые выполнены на внутренних поверхност х ведущего 3 и ведомого 7 элементов и на внеш- них поверхност х призматического сателлита 10. С корпусом 1 жестко соединен стакан 11, а с ведущим элементом 3 жестко соединены буферные упоры 12. Копир 13 с кулачком 14 установлен в направл ющей втулке 15. На кулачке 14 размещен щиток 16, предназначенный дл удержани смазки . В копире 13 посредством штифта 17 закреплена фреза 18. С помощью установочной шайбы 19 корпус 20, выполненный заодно с поводком 21, с резцом 22 дл обработки внутренних фасок 23 в отверстии 24, жестко соединен с копиром 13. Элемент качени 25 размещен на оси 26, котора закреплена в поводке 21. В подшипниках 27, размещенных в стакане 28, установленаThe device includes a housing 1 for attaching the device to the machine tool quill 2, a floating sleeve made in the form of a driving member 2 with a mandrel 4, which is fixed in the machine spindle 5 and bearings 6, a driven member 7, which is connected to the driving member 3 by means of cross-shaped separators 8 with balls 9, and a prismatic satellite 10, Balls 9 are placed in radial ball tracks G, which are made on the inner surfaces of the master 3 and the slave 7 elements and on the outer surfaces of the prismatic satellite Example 10. A cup 11 is rigidly connected to case 1, and buffer lugs 12 are rigidly connected to driver 3. Copier 13 with cam 14 is mounted in guide sleeve 15. A cam 16 is placed on cam 14 to hold the lubricant. A milling cutter 18 is fixed in the copier 13 by means of the pin 17. By means of an adjusting washer 19, the body 20, which is integral with the lead 21, and the cutter 22 for machining the inner chamfers 23 in the hole 24, is rigidly connected to the cam 13. The rolling element 25 is placed on the axis 26, which is fixed in the leash 21. In the bearings 27, placed in the glass 28, installed

державка 29 с выполненным на ней радиальным пазом 30 и дополнительным инстру- ментом 31, предназначенным дл обработки внешних фасок 32. Резцы 22 и 31the toolholder 29 with a radial groove 30 formed thereon and an additional tool 31 for machining the outer chamfers 32. Cutters 22 and 31

закреплены винтами 33. Обрабатываема деталь 34 устанавливаетс в приспособление (не показано). Число граней направл ющей втулки 15 соответствует числу граней обрабатываемого отверсти 24, а число граней кулачка 14 на единицу меньше. Исходные теоретические сечени кулачка 14 и фрезы 18 идентичны и имеют вид основани криволинейной призмы, очерченного дугами окружностей с радиусом, равным разме5 ру между противоположными гран ми обрабатываемой детали 34. Дл плавной работы и жесткости кулачка 14 вершины его теоретического профил снабжают овалами , а овальные грани рабочего профил вы0 полн ют эквидистантными теоретическому на рассто нии радиусов овалов при вершинах , Вершины теоретического профил должны совпадать с вершинами пр молинейных зубьев фрезы 18. Рассто ние междуsecured with screws 33. The workpiece 34 is installed in a fixture (not shown). The number of faces of the guide sleeve 15 corresponds to the number of faces of the machined hole 24, and the number of faces of the cam 14 is one less. The original theoretical sections of the cam 14 and the mills 18 are identical and look like the base of a curvilinear prism outlined by circular arcs with a radius equal to the size between the opposite faces of the workpiece 34. For smooth operation and rigidity of the cam 14, the tops of its theoretical profile are provided with ovals and oval faces The working profile is equidistant to the theoretical one at the distance of the oval radii at the vertices. The vertices of the theoretical profile must coincide with the vertices of the straight teeth of the milling cutter 18. The spacing between

5 противоположными гран ми направл ющей втулки 15 равно ширине рабочего профил кулачка 14. За счет этого втулка 15 и кулачок 14 контактируют в любом положении , а при вращении совместно с фрезой 185 opposite faces of the guide sleeve 15 are equal to the width of the working profile of the cam 14. Due to this, the sleeve 15 and the cam 14 are contacted in any position, and during rotation together with the milling cutter 18

0 их вершины описывают многогранник отверсти 24 и внутренних фасок 23 обрабатываемой детали 34.0, their vertices describe the polyhedron of the hole 24 and the inner chamfers 23 of the workpiece 34.

Лезвие резца 22 дл внутренних фасок 23 устанавливают с небольшим зазоромThe blade of the cutter 22 for the inner chamfer 23 is installed with a small gap

5 впереди или сзади одного из лезви фрезы 18 посредством установочной шайбы.5 in front of or behind one of the blades of the milling cutter 18 by means of an adjusting washer.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Вращение шпиндел 5 станка посредст0 вом ведущего элемента 3, призматического сателлита 10, ведомого элемента 7, копира 13 и направл ющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное перемещение фрезе 18, поводку 21 и резцу 22.The rotation of the machine spindle 5 by means of the driving element 3, the prismatic satellite 10, the driven element 7, the copier 13 and the guide sleeve 15 communicates the rotational and plane-parallel movement of the cutter 18, the leash 21 and the cutter 22.

5 Поводок 21с элементом качени 25 взаимодействует с радиальным пазом 30 державки 29, сообща последней и резцу 31, закрепленному в ней, вращательное движение. Перемещением пиноли 2 станка устройству сообщаетс осева подача, вследствие чего осуществл етс обработка отверсти 24. внутренних 23 и внешних 32 фасок за один проход. При этом плавающа муфта обеспечивает копиру 13 безлюфтовое ограничение трех степеней свободы в осевом, угловом и окружном направлени х.5 The lead 21 with a rolling element 25 interacts with the radial groove 30 of the holder 29, together with the latter and the cutter 31 fixed in it, a rotational movement. By moving the quill 2 of the machine, the axial feed is communicated to the device, as a result of which the hole 24 is machined. At the same time, the floating clutch provides the copier 13 without backlash limitation of three degrees of freedom in the axial, angular and circumferential directions.

Claims

Apparatus of the Invention A device for processing multi-faceted holes, comprising a housing, a floating coupling with a driving member, intended to communicate with the spindle and a follower coupled to it, a guide sleeve rigidly connected to the housing, interacting with the sleeve, a copier rigidly connected to the driven member A tool for machining an aperture and a tool holder for an additional tool, mounted coaxially with a copier with a rotatable ability, characterized in that, in order to expand the technology capabilities by processing external and

internal chamfers and improved machining accuracy; the device is provided with a housing rigidly mounted on a copier with a cutter for machining internal chamfers made behind one lead with the carrier, fixed in the last rolling element with an axis rigidly connected to the right side sleeve with a holder for holding the holder with the tool in which the radial groove for the driver and the rolling element is made, while the driving and driven elements of the floating coupling are conjugated by means of the inserted prismatic satellite, movable, cruciform separators with balls, designed to interact with the floating coupling executed on the inner surfaces of the driving and driven elements and on the outer surfaces of the prismatic satellite,

0 is equipped with buffer stops placed on the leading element of the floating coupling.

Aa

FIG. 2

S-6

18

Fig.Z

Fig.b