SU1656334A1 - Balance - Google Patents
Balance Download PDFInfo
- Publication number
- SU1656334A1 SU1656334A1 SU884465563A SU4465563A SU1656334A1 SU 1656334 A1 SU1656334 A1 SU 1656334A1 SU 884465563 A SU884465563 A SU 884465563A SU 4465563 A SU4465563 A SU 4465563A SU 1656334 A1 SU1656334 A1 SU 1656334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- supports
- pressure gauge
- piston
- load
- stops
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл взвешивани подвижных грузов. Цель изобретени - упрощение конструкции-и повышение надежности. При установке груза на грузоприемную платформу 3, расположенную на опорах 20 и 21, производитс ее подъем посредством устройства 4 подачи жидкости и мембранных гидроопор 1 и 2 и взвешивание груза. При дальнейшем подъеме платформы 3 упоры 14 и 15 открывают пневмораспределители 10 и 11 и давление в полости 17 уменьшаетс . 1 ил.The invention relates to a measuring technique and can be used for weighing moving loads. The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability. When the load is installed on the load-receiving platform 3, located on the supports 20 and 21, it is lifted by means of the fluid supply device 4 and the membrane hydro-supports 1 and 2 and the weighing of the load. As the platform 3 continues to lift, the stops 14 and 15 open the pneumatic distributors 10 and 11 and the pressure in the cavity 17 decreases. 1 il.
Description
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано'в народном хозяйстве, в частности для взвешивания подвижных грузрв.The invention relates to a weight measuring technique and can be used in the national economy, in particular for weighing mobile cargo.
Цель изобретения - повышение надежности весов.The purpose of the invention is improving the reliability of the balance.
На чертеже показана принципиальная схема весов.The drawing shows a schematic diagram of the balance.
Весы содержат мембранные гидроопоры 1 и 2 (количество опор зависит от назначения весов) для установки грузоприемной платформы 3, мультипликатор 4 для подачи жидкости в гидроопоры 1 и2, выполненный в виде двух цилиндров 5 и 6 разного диаметра, в которых соответственно размещены поршень 7 и мембрана 8, жестко соединенные между собой штоком 9, дросселирующие пневмораспределители 10 и 11, пневмораспределитель 12 и пневмодроссель 13, упоры 14 и 15, закрепленные на грузоприемной платформе 3.The balance contains membrane hydraulic supports 1 and 2 (the number of supports depends on the purpose of the balance) for installing a load receiving platform 3, a multiplier 4 for supplying fluid to the hydraulic supports 1 and 2, made in the form of two cylinders 5 and 6 of different diameters, in which a piston 7 and a membrane are respectively placed 8, rigidly interconnected by the rod 9, throttling air valves 10 and 11, air valve 12 and air valve 13, stops 14 and 15, mounted on the load platform 3.
Гидроопоры 1 и 2, а также рабочая полость 16 цилиндра 6 заполнены жидкостью и гидравлически соединены между собой. Дросселирующие пневмораспределители 10 и 11 установлены вблизи упоров 14 и 15 и взаимодействуют с ними своими золотниками. Рабочая полость 17 цилиндра 5 соединена через пневмодроссель 13 и пневмораспределитель 12 либо с пневмомагистралью, либо с компрессорной установкой. Рабочая полость 17 цилиндра 5. соединена пневматически трубопроводом с дросселирующими пневмораспределителями 10 и 11.Hydro bearings 1 and 2, as well as the working cavity 16 of the cylinder 6 are filled with liquid and are hydraulically interconnected. Throttling air valves 10 and 11 are installed near the stops 14 and 15 and interact with them with their spools. The working cavity 17 of the cylinder 5 is connected via a pneumatic throttle 13 and a pneumatic distributor 12 to either a pneumatic line or to a compressor unit. The working cavity 17 of the cylinder 5. is connected pneumatically by a pipe to the throttling air distributors 10 and 11.
Для измерения давления жидкости в гидроопорах 1 и 2 и измерения давления воздуха в рабочей полости 17 цилиндра 5 имеются соответственно манометры 18 и 19. В крайнем нижнем положении грузоприемная платформа 3 состоит на опорах 20 и 21.To measure the fluid pressure in the hydraulic supports 1 and 2 and to measure the air pressure in the working cavity 17 of the cylinder 5, there are pressure gauges 18 and 19, respectively. In the lowermost position, the load receiving platform 3 consists of supports 20 and 21.
Весы работают следующим образом.Scales work as follows.
На грузоприемную платформу 3 устанавливается или заезжает своим ходом обьект измерения. Ввиду того, что грузоприемная платформа установлена на опорах 20 и 21, жидкость-при этом в гидроопорах 1 и 2 не сжимается и манометр 18 разгружен, объект измерения может быть оставлен на грузоприемной платформе 3 на любое по длительности время. Пневмораспределителем 12 сжатый воздух подается через пневмодроссель 13 в рабочую полость цилиндра 5. Поршень 7 перемещается вверх и. мембрана 8 сжимает жидкость в цилиндре 6, вытесняя ее в гидроопоры 1 и 2. Мембраны гидроопор 1 и 2 поднимают грузоприемную платформу 3 на заданное расстояние. При подъеме грузоприемной платформы 3 на расстояние больше заданного упоры 14 и 15. жестко связанные с грузоприемной платформой 3. открывают дросселирующие пневмораспределители 10 и 11. Давление воздуха в рабочей полости 17, контролируемое по манометру 19, уменьшается, так как пневмодроссель 13 препятствует такой подаче воздуха в рабочую полость 17 цилиндра 5, которая могла бы поддерживать давление в ней более требуемого.On the load-receiving platform 3 is installed or drives under its own power the measurement object. Due to the fact that the load receiving platform is installed on the supports 20 and 21, the fluid is not compressed in the hydraulic supports 1 and 2 and the pressure gauge 18 is unloaded, the measurement object can be left on the load receiving platform 3 for any length of time. The pneumatic distributor 12, the compressed air is supplied through the pneumatic throttle 13 into the working cavity of the cylinder 5. The piston 7 moves up and. the membrane 8 compresses the liquid in the cylinder 6, forcing it into the hydraulic supports 1 and 2. The hydraulic support membranes 1 and 2 raise the load receiving platform 3 by a predetermined distance. When lifting the loading platform 3 to a distance greater than the specified stops 14 and 15. rigidly connected to the loading platform 3. open the throttling pneumatic valves 10 and 11. The air pressure in the working cavity 17, controlled by a pressure gauge 19, decreases, since the pneumatic throttle 13 prevents this air supply into the working cavity 17 of the cylinder 5, which could maintain a pressure in it more than required.
При опускании грузоприемной платформы 3 дросселирующие пневмораспределители 10 и 11 закрываются и давление воздуха в рабочей полости 17 цилиндра 5 возрастает. После снятия показания с манометра 18, который проградуирован в единицах веса, пневмораспределитель 12 выключается и воздух из рабочей полости 17 цилиндра 5 вытесняется через пневмодроссель 13 и пневмораспределитель12 в атмосферу. При необходимости поршень 7 подпружинивается (при большой силе трения между поршнем 7.и цилиндром 5).When lowering the load receiving platform 3, the throttling pneumatic valves 10 and 11 are closed and the air pressure in the working cavity 17 of the cylinder 5 increases. After reading the pressure gauge 18, which is calibrated in units of weight, the air distributor 12 is turned off and air from the working cavity 17 of the cylinder 5 is forced out through the air throttle 13 and the air distributor 12 into the atmosphere. If necessary, the piston 7 is spring-loaded (with a large friction force between the piston 7. and the cylinder 5).
Грузоприемная платформа 3 опускается на опоры 20 и 21, а объект измерения удаляется с грузоприемной платформы 3.The load receiving platform 3 is lowered on the supports 20 and 21, and the measurement object is removed from the cargo receiving platform 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884465563A SU1656334A1 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Balance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884465563A SU1656334A1 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Balance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1656334A1 true SU1656334A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21391940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884465563A SU1656334A1 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Balance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1656334A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102778275A (en) * | 2012-08-03 | 2012-11-14 | 昆山旭虹精密零组件有限公司 | Balance for measurement based on hydraulic pressure |
-
1988
- 1988-07-26 SU SU884465563A patent/SU1656334A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 922524, кл. G 01 G 5/04. 1980. За вка DE №2834134, кл. G01 L1/02, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102778275A (en) * | 2012-08-03 | 2012-11-14 | 昆山旭虹精密零组件有限公司 | Balance for measurement based on hydraulic pressure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3431992A (en) | Lift truck scale | |
AU2017222997A1 (en) | Mobile Active Heave Compensator | |
CN108414365B (en) | Full curve testing device for destructive stress-strain of concrete under action of natural force | |
US4917198A (en) | Simultaneous multiple weighing inventory system | |
US20040133384A1 (en) | Method for determining the weight of a load upon a load support means of a hydraulic lifting device | |
SU1656334A1 (en) | Balance | |
US20020102151A1 (en) | Method and apparatus for loading and unloading equipment | |
US3938380A (en) | Hydraulic load sensing device | |
US3062046A (en) | Fluid pressure operated force measuring apparatus | |
CN201464204U (en) | Dynamic jack load pretesting system | |
US3710880A (en) | Load weight indicating apparatus | |
US2674876A (en) | Pile testing means | |
US3374843A (en) | Elevating scales | |
CN202676555U (en) | Creep testing machine | |
CN113417906A (en) | Long-stroke hydraulic cylinder reliability test device for cantilever crane machinery | |
SU868425A2 (en) | Stand for testing hydraulically operated hoists of dump trucks | |
US2596032A (en) | Hydraulic pressure integrating device | |
SU1694775A1 (en) | Device for testing soils by static loads | |
RU13098U1 (en) | HYDROPRESS | |
CN213813215U (en) | Tunnel rich water and dry water alternate surge water effect test device based on degradation characteristics | |
CN217032736U (en) | Large-scale object mass measurement device | |
SU1508112A1 (en) | Apparatus for measuring the nozzle thrust | |
GB988323A (en) | Improvements in or relating to apparatus for positioning an object with respect to its elevation, tensioning and weight measuring | |
JPH0620983Y2 (en) | Hydraulic circuit for load measurement | |
GB2128760A (en) | Load bearing apparatus having load measuring means |