SU1656309A1 - Automatic strain-measuring device - Google Patents
Automatic strain-measuring device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1656309A1 SU1656309A1 SU884659764A SU4659764A SU1656309A1 SU 1656309 A1 SU1656309 A1 SU 1656309A1 SU 884659764 A SU884659764 A SU 884659764A SU 4659764 A SU4659764 A SU 4659764A SU 1656309 A1 SU1656309 A1 SU 1656309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriages
- strain gauge
- screw
- micrometric
- probes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
tt
(21)4659764/28(21) 4659764/28
(22)30.12.88(22) 12.30.88
(46) 15.06.91, Бюл. Nf 22(46) 06/15/91, Bull. Nf 22
(71)Московское научно-производственное объединение Измеритель(71) Moscow Scientific Production Association Measuring Instrument
(72)В.Р.Санто (53)531.781.2(088.8)(72) V.R.Santo (53) 531.781.2 (088.8)
(56)Универсальные испытательные машины фирмы УГС. Проспект.(56) Universal testing machines of the company UGS. Avenue.
(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТЕНЗОМЕТР(54) AUTOMATIC TENSION METER
(57)Тензометр автоматический относитс к измерительной технике и предназначен дл измерени относительной деформации образцов материалов в составе испытательной машины. Цель изобретени состоит в повышении надежности и точности. Поставленна цель достигаетс тем, что автоматический тензометр снабжен микрометрическим винтом 1, на который нанизаны наподобие дверной петли половины кареток 2 и 3 при помощи кронштейна 4. Планки 5 прижаты к гайке 6 с зубчатыми венцом, при помощи водила 7 вращаетс гайка 8, служаща опорой планки 5, выбирающей люфты в резьбе и в створках каретки. Гайка 8 приводитс во вращение шестерней 9, установленной на валу шагового двигател 10. закрепленного на половине каретки 2. На каждой половине кареток 2 и 3 установлено по щупу 11 с ножевыми опорами 12, охватывающему испытуемый образец 13. На каждом щупе выполнены по две стенки 14, на каждой стороне которых наклеены текзоре- зисторы 15, смонтированные в измерительные мосты. Кажда часть каретки снабжена поводком 16с шарнирно закрепленной на кем гайкой 17. которые свинчены со вторым микрометрическим винтом 18, имеющим два участка резьбы разного шага или разного направлени . Второй винт приводитс во вращение вторым шаговым двигателем 19, ограниченным от вращени след щими подпружиненными роликами 20 по шпонке 21. закрепленной на половине каретки 3. Втора каретка вл етс зеркальными отражением первой. 1 ил.(57) The automatic tensometer is related to the measurement technique and is intended to measure the relative deformation of the samples of materials in the test machine. The purpose of the invention is to increase reliability and accuracy. The goal is achieved by the fact that the automatic tensometer is equipped with a micrometer screw 1, on which half of the carriages 2 and 3 are strung like a door hinge by means of a bracket 4. The bars 5 are pressed to the nut 6 with the toothed crown, and the carrier 7 rotates the nut 8, which serves as a support for the bar 5, choosing the backlash in the thread and in the doors of the carriage. The nut 8 is rotated by the gear 9 mounted on the shaft of the stepper motor 10. fixed on the half of the carriage 2. On each half of the carriages 2 and 3 mounted on the probe 11 with knife supports 12, covering the test sample 13. On each probe two walls are made 14 , on each side of which are strain gauges 15, mounted in measuring bridges. Each part of the carriage is provided with a driver 16c with a nut 17 fixed by someone who are screwed with a second micrometer screw 18 having two thread sections of different pitch or direction. The second screw is driven in rotation by a second step motor 19, bounded by rotation of the following spring-loaded rollers 20 on key 21. fixed on the half of the carriage 3. The second carriage is the mirror image of the first one. 1 il.
слcl
сwith
о сл о,oh oh,
соwith
оabout
юYu
Изобретение относитс к измерительной технике, к средствам измерени деформации образцов при их испытани х.The invention relates to a measurement technique, to a means of measuring the deformation of samples when tested.
Цель изобретени - повышение надежности и точности.The purpose of the invention is to increase reliability and accuracy.
На чертеже изображен автоматический тензометр.The drawing shows an automatic strain gauge.
Тензометр состоит из микрометрического винта 1, на который нанизаны наподо- бие дверной петли половины кареток 2 и 3 при помощи кронштейна 4, планки 5 прижаты к гайке 6 с зубчатым венцом, при помощи водила 7 вращаетс гайка 8, служаща опорой планки 5, выбирающей люфты в резьбе и в стыках каретки. Гайка 8 приводитс во вращение шестерней 9, установленной на валу шагового двигател 10, закрепленного на половине каретки 2. На каждой половине кареток 2 и 3 установлено по шупу 11с ножевыми опорами 12, охватывающими испытуемый образец 13. На каждом щупе выполнены по две стенки 14, на каждой стороне которых наклеены тензорезисторы 15, смонтированные в измерительные мосты. Кажда часть каретки снабжена поводком 16с шарнирно закрепленной на нем гайкой 17, которые свинчены со вторым микрометрическим винтом 18, имеющим два участка резьбы разного шага или разного направлени . Второй винт проводитс во вращение вторым шаговым двигателем 19, ограниченным от вращени след щими подпружиненными роликами 20 по шпонке 21, закрепленной на половине каретки 3. Втора каретка вл етс зеркальным отражением первой.The strain gauge consists of a micrometer screw 1, on which half of the carriages 2 and 3 are hinged on the door hinge with the help of bracket 4, the bar 5 is pressed against the nut 6 with the ring gear, and the carrier 8 rotates the nut 8, which serves as a support for the bar 5, which chooses the backlash in a carving and in carriage joints. The nut 8 is rotated by the gear 9 mounted on the shaft of the stepper motor 10 mounted on the half of the carriage 2. On each half of the carriages 2 and 3 is mounted on the hoop 11c with knife supports 12 covering the test sample 13. On each probe two walls 14 are made, On each side of which are glued strain gauge 15, mounted in the measuring bridges. Each part of the carriage is provided with a driver 16c by a nut 17 fixed to it, which are screwed with a second micrometer screw 18 having two thread sections of different pitch or direction. The second screw is held in rotation by a second step motor 19, bounded by rotation of the following spring-loaded rollers 20 via a key 21 fixed on the half of the carriage 3. The second carriage is the mirror image of the first one.
Тензометр работает следующим образом .The strain gauge works as follows.
При помощи двигателей 10 устанавливают обе каретки с заданной базой - рассто нием между ножевыми опорами кареток. Затем подают сигнал на закрепление щупов на образце, при этом двигатель 19 при своем вращении сближает щупы до врезани ножевых опор в образец с нормированным усилием, определ емым величиной сигнала тензорезисторного моста, образованного на вертикальных стенках щупов каждой каретки . Далее при нагружении образца 13 его сечени , охваченные ножевыми опорами , начинают перемещатьс , вызыва сигнал измерительного моста, смонтированного на горизонтальных стенках 14, который в преобразованном виде подаетс на шаговый двигатель 10, и каретка будет перемещатьс в сторону перемещени сечени образца до тех пор, пока не уровн етс до начального значени сигнал измерительного моста, т.е. система шагового двигател фиксируетс счетчиком и соответствует перемещению сечени образца, охваченного щупами, а разность перемещени сечений образца соответствует его деформации, ограниченной этими сечени ми.With the help of engines 10, both carriages with a predetermined base are installed — the distance between the knife supports of the carriages. A signal is then given to fasten the probes on the sample, while the motor 19, when rotated, brings the probes closer before the knife supports penetrate into the sample with a normalized force determined by the signal of the strain gauge bridge formed on the vertical walls of the probes of each carriage. Further, when loading the sample 13, its sections covered by knife supports begin to move, causing a signal of the measuring bridge mounted on horizontal walls 14, which in the transformed form is fed to the stepper motor 10, and the carriage will move in the direction of movement of the sample section until the signal of the measuring bridge, i.e. The stepper motor system is fixed by a counter and corresponds to the movement of the sample cross section covered by the probes, and the difference in movement of the sample cross sections corresponds to its deformation limited by these cross sections.
Утоньшение образца в процессе его нагружени будет приводить к уменьшению сигнала измерительного моста вертикальных стенок щупов, которое компенсируетс двигателем 19 до заданного значени прижима ножевых опор 2. Таким образом, разность числа импульсов шагового двигател между начальным зажимом образца и его значением в процессе нагружени образца будет соответствовать величине его утонь- шени .The thinning of the sample during its loading will lead to a decrease in the measuring bridge signal of the vertical walls of the probes, which is compensated by the motor 19 to the specified hold-down pressure of the knife supports 2. Thus, the difference in the number of pulses of a stepper motor between the initial clamp of the sample and its value during the loading of the sample will correspond to the magnitude of its thinning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884659764A SU1656309A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Automatic strain-measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884659764A SU1656309A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Automatic strain-measuring device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1656309A1 true SU1656309A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21432939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884659764A SU1656309A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Automatic strain-measuring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1656309A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884659764A patent/SU1656309A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0052809B1 (en) | Apparatus for measuring tire uniformity | |
CN111089705B (en) | Optical lens piece detection equipment and detection method | |
CN1034692C (en) | Method and apparatus for multi-hole coaxial error measuring | |
KR890007067A (en) | Test method of viscoelastic material and its apparatus | |
KR970000024B1 (en) | Method and apparatus for dynamically checking dimensions of mechanical parts | |
SU1656309A1 (en) | Automatic strain-measuring device | |
US3208272A (en) | Surface roughness detector | |
US3440869A (en) | Threaded fastener testing apparatus | |
CN2042946U (en) | Coaxality admeasuring apparatus | |
CN111288951B (en) | Crankshaft detection device | |
JP2729221B2 (en) | Gear center distance displacement measurement method | |
CN112924280A (en) | Detection device and detection method for bearing capacity of honeycomb steel arch in plane | |
CN109655260A (en) | A kind of restructural static properties experimental bench of high accurate speed reducer | |
SU1529062A1 (en) | Device for checking tension vibrations of v-belts | |
JPH05215657A (en) | Displacement gauge used for tightened screw testing device or the like | |
CN217930804U (en) | Crankshaft reliability test device | |
CA2200228C (en) | Method and apparatus for determining at least one sheet stretch value of a roll of material | |
JPH1078316A (en) | Apparatus for measuring distance between walls of cylindrical screen | |
JP3059386B2 (en) | Nuclear fuel rod length measuring device | |
KR100207435B1 (en) | Right angle and parellal test jig for tape tention pole | |
US4547974A (en) | Dynamic alignment fixture | |
SU1033845A1 (en) | Device for measuring roughness of sheet viscous-elastic material | |
CN219758849U (en) | Integral hand-operated module | |
JPS6227844Y2 (en) | ||
SU1599641A1 (en) | Device for checking measuring heads and inside callipers |