SU1656030A1

SU1656030A1 - Production tooling

Info

Publication number: SU1656030A1
Application number: SU884604512A
Authority: SU
Inventors: Павел Степанович Нехай; Борис Данилович Козлов; Марк Аронович Розенсон; Валерий Иванович Носович
Priority date: 1988-11-11
Filing date: 1988-11-11
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано дл изготовлени грузозахватных приспособлений. Цель изобретени - повышение прочности заплеточного узла, снижение трудоемкости изготовлени петли и расширение технологических функций . Технологическа оснастка включает приспособлени 2, 5, 7 и приспособление 11. Согнутый в петлю конец каната (К) 3 зажимаетс в тисках 4. Другой конец К 3 зажимают в тисках 6 и расплетают на пр ди. Затем приспособление 7 с втулкой 8 пере4 2 мещэют к месту заплетки и прошивают в К 3 сквозное отверстие по всему сечению. Одна из расплетенных пр дей продеваетс в образовавшеес отверстие и зажимаетс в тисках 12. Одновременно перемещаетс приспособление 5, и заплеточный узел зат гиваетс . После зат гивани первого узла приспособление 2 с петлей поворачиваетс на небольшой угол относительно продольной оси К 3. Втулка 8 опускаетс в исходное положение, и начинаетс следующий цикл заплетки до полного образовани заплеточного узла всеми расплетенными пр д ми. Благодар выполнению приспособлени дл прошивки К 3 в виде втулки 8 с возможностью колебательного движени одновременно с вертикальным возвратно-поступательным перемещением структура пр дей не разрушаетс , а прочность узла повышаетс . Повышает прочность узла и приспособление 11 дл зат жки пр дей. Повышает производительность заплетки выполнение единого привода 13 дл перемещени всех приспособлений с общей силовой установкой и соответствующими исполнительными механизмами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. .УХЧ (Л о о ы о The invention relates to a lifting and transport engineering and can be used for the manufacture of load gripping devices. The purpose of the invention is to increase the strength of the splicing node, reduce the labor intensity of making a loop and expand technological functions. The tooling includes tools 2, 5, 7 and tool 11. The looped end of the rope (K) 3 is clamped in a vise 4. The other end K 3 is clamped in a vise 6 and unwound onto a strand. Then the device 7 with the sleeve 8 re4 2 the meshcheyut to the place of the braiding and stitch through hole in K 3 throughout the section. One of the unraveled strands is threaded into the hole and is clamped in a vice 12. The tool 5 is moved simultaneously, and the splicing knot is tightened. After tightening the first knot, the fixture 2 with the loop rotates at a small angle relative to the longitudinal axis K 3. The sleeve 8 is lowered to its original position, and the next braiding cycle begins until the braided knot is completely formed by all the unraveled strands. Due to the implementation of the firmware K 3 in the form of a sleeve 8 with the possibility of oscillatory motion simultaneously with the vertical reciprocating movement, the structure of the strands is not destroyed, and the strength of the assembly increases. Increases the strength of the node and the device 11 for tightening the straps. The performance of the splicing increases the performance of a single drive 13 for moving all devices with a common power unit and the corresponding actuators. 1 hp f-ly, 1 ill. .UHCh (Luo about

Description

Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано дл изготовлени грузозахватных приспособлений.The invention relates to a lifting and transport engineering and can be used for the manufacture of load gripping devices.

Цель изобретени - повышение прочности заплеточного узла, снижение трудоемкости изготовлени петли и расширение технологических функций.The purpose of the invention is to increase the strength of the splicing node, reduce the labor intensity of making a loop and expand technological functions.

На чертеже изображена предлагаема оснастка. The drawing shows the proposed equipment.

Технологическа оснастка, установленна на основании 1, включает приспособление 2 дл удержани петли каната 3, выполненное в виде тисков 4, установленных с возможностью вращени вокруг продольной оси каната 3, приспособление 5 дл изменение напр жени каната, выполненное в виде тисков 6, установленных с возможностью возвратно-поступательного движени вдоль оси каната 3, приспособление 7 дл прошивки каната в месте заплеткм узла, выполненное в виде пр моугольной заостренной кверху вертикальной пластины 8 с боковыми приливами 9 и установленное на подшипнике 10с возможностью свободного вращени вокруг своей вертикальной оси, приспособление 11 дл зат жки пр дей заплетаемого узла, выполненное в виде тисков 12 и установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещени поперек оси каната 3.The tooling installed on the base 1 includes a device 2 for holding the loop of the rope 3, made in the form of a vise 4 mounted rotatably around the longitudinal axis of the rope 3, a device 5 for changing the tension of the rope made in the form of a vise 6 installed reciprocating motion along the axis of the rope 3, a device 7 for piercing the rope at the site of the knot, made in the form of a rectangular vertical plate 8 pointed upward with lateral tides 9 and Goes on the bearing 10c is freely rotatable around its vertical axis, a device 11 for tightening strands are braided node configured as the clutches 12 and mounted for reciprocating movement transverse to the axis of the rope 3.

Приспособлени 2, 5, 7 и 11 смонтированы вдоль общей оси, параллельной оси каната 3 и наход щейс под ним, а также снабжены разветвленным гидроэлектроприводом 13, имеющим общую силовую установку и несколько исполнительных механизмов, включение которых может осуществл тьс как в отдельности, так и последовательно автоматически (в соответствии с технологией заплетки узла каната).Devices 2, 5, 7 and 11 are mounted along a common axis parallel to the axis of the rope 3 and located below it, and are also equipped with a branched hydraulic actuator 13 having a common power unit and several actuators, which can be activated both individually and sequentially automatically (in accordance with the rope knot splicing technology).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Согнутый вручную в петлю конец каната 3 с помощью гидрозлектропривода 13 зажимаетс в тисках 4 механизма 2. Свободную ветвь каната (петли) вручную расплетают на пр ди, другой конец каната 3 зажимают посредством гидроэлектропривода 13 в тисках 6 механизма 5, после чего конец каната 3 отт гивают в сторону, противоположную другому концу, обеспечива тем самьш предварительное нат жение каната, соответствующее его естественному провисанию . Затем перемещают посредством гидроэлектропривода приспособление 7 с пластиной 8 в сторону каната к месту образовани петли. Острие пластины 8 прошивает в канате отверстие. Благодар тому, что пластина 8 установлена на подшипнике 10The end of the rope 3 bent by hand into the loop with the help of a hydraulic electric drive 13 is clamped in the vice 4 of the mechanism 2. The free branch of the rope (loops) is manually woven onto the strand, the other end of the rope 3 is clamped by means of the hydraulic electric drive 13 in the vice 6 of the mechanism 5, after which the end of the rope 3 Ott They are bent in the direction opposite to the other end, thereby ensuring the prestressing of the rope itself, which corresponds to its natural sagging. Then, by means of a hydro-electric drive, the device 7 with the plate 8 is moved in the direction of the rope to the place of looping. The tip of the plate 8 stitches a hole in the rope. Thanks to the fact that the plate 8 is installed on the bearing 10

с возможностью свободного вращени вокруг своей ос и естественному провисанию каната, паастина 8, коснувшись первой внешней пр ди, начинает самоустанавливатьс вдоль линии прилегани этой пр ди к соседней, после чего острие пластины 8 входит в канат по указанной линии прилегани и, не наруша структуры пр дей каната 3, образует в нем отверстие, которое затемwith the possibility of free rotation around its axis and the natural sag of the rope, paastin 8, touching the first outer strand, begins to self-align along the adjacent line to the adjacent one, after which the tip of the plate 8 enters the rope along the specified adjoining line dei rope 3, forms a hole in it, which then

0 расшир етс боковыми приливами 9 пластины 8. Далее, продолжа перемещатьс вверх, острие пластины 8 касаетс следующей пр ди (наход щейс ближе к оси каната ), образу при этом новое отверстие, и т.д.0 expands with the lateral tides 9 of the plate 8. Further, continuing to move upwards, the tip of the plate 8 touches the next strand (located closer to the axis of the rope), forming a new hole, etc.

5 до образовани сквозного отверсти по все- му сечению каната 3.5 to form a through-hole over the entire cross section of the rope 3.

Далее одна из расплетенных пр дей вручную продеваетс в образовавшеес отверстие и зажимаетс в тисках 12 механиз0 м 11, который перемещаетс с помощью гидроэлектропривода 13 поперек оси каната 3, обеспечива отт жку другой ветви зат гиваемого узла за счет выбирани естественного провисани каната 3. Одно5 временно с перемещением механизма 11 перемещаетс также приспособление 5, отт гива конец каната 3 в сторону, противоположную другому концу, что обеспечивает зат жку узла.Next, one of the twisted strands is manually threaded into the hole formed and clamped in a vise 12 of a mechanical mechanism 11 m, which is moved by means of a hydraulic electric drive 13 across the axis of the rope 3, ensuring that the other branch of the knotted unit is pulled by selecting the natural sag of the rope 3. One time Moving the mechanism 11, the tool 5 also moves, pulling the end of the rope 3 in the direction opposite to the other end, which ensures the knot is tightened.

0 После зат гивани первого узла механизм 2 с закрепленной в нем петлей поворачиваетс спомощью гидроэлеюропривода 13 на небольшой угол относительно продольной оси каната; выби5 раемый оператором установки с целью равномерной прошивки каната по всему сечению всеми расплетенными пр д ми согласно правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных машин Гос0 гортехнадзора СССР.0 After tightening the first knot, the mechanism 2 with the loop fastened in it is turned with the help of the hydraulic electric drive 13 at a small angle relative to the longitudinal axis of the rope; chosen by the operator of the installation for the purpose of uniform flashing of the rope throughout the whole section with all the loose strings according to the rules for the design and safety of operation of lifting machines of the USSR State Technical Inspection.

Далее пластина 8 приспособлени 7 опускаетс с помощью гидроэлектропривода 13 в исходную позицию, и начинаетс следующий цикл заплетки и так до полногоNext, the plate 8 of the device 7 is lowered by means of a hydraulic drive 13 to its original position, and the next braiding cycle begins and so on until the complete

5 образовани заплеточного узла всеми расплетенными пр д ми.5 forming the braided knot by all the unwound strands.

Указанное устройство, исключа процесс раскручивани каната и сохран структуру его пр дей и каната в целом, по0 вышает тем самым прочность заплеточного узла, что наиболее важно при образовании закреплени петли на канатах больших диаметров (более 15 мм), установленных на т же онагруженных и ответственных конст5 рукци х, а также повышает производительность труда и механизирует трудоемкий процесс заплетки,This device, eliminating the process of unwinding the rope and preserving the structure of its strands and the rope as a whole, thereby enhances the strength of the braided knot, which is most important when a loop is fixed on the ropes of larger diameters (over 15 mm) mounted on the same loaded and in charge designs, and also increases labor productivity and mechanizes the time-consuming process of braiding,

Claims

Claim 1. Technological equipment, including a device for clamping and tensioning the end of the rope, made in the form of a vise and installed with the possibility of horizontal reciprocating movement, a device for forming a loop of the rope in the form of a vice, made rotary, and means for flashing the rope at the place of the splicing, characterized in that, in order to increase the strength of the splicing knot by eliminating the destruction of the rope strands and strengthening the tightening of the knot, reducing the labor intensity of manufacturing the loop by eliminating the manual spreading of the strands, as well as expanding the technological functions by allowing the braiding of ropes of large diameters, it is provided with a device for tightening the strands of the braiding assembly, installed with the possibility of horizontal reciprocating movement in the direction of the braiding, means for flashing the rope at the braiding site made in the form of a sleeve with a cone

at the end facing in the direction of the braid, the cross section of the sleeve is made in the form of a polyhedron, on each face of which the tides are made along the axis of rotation of the sleeve, while the sleeve is mounted with the possibility of oscillatory motion relative to its axis of rotation with simultaneous vertical return Forward movement, the vice of the loop forming device is arranged perpendicular to the vice of the fixture /, for clamping the end of the rope.

2. Equipment according to claim 1, characterized in that, in order to increase productivity, it is made with a single drive of moving the device for clamping the end of the rope, the device for forming a loop, the means for piercing the rope, the device for tightening the straps power plant and with the appropriate actuators.