SU1655882A1 - Device for position control of the edge of roll material, when rerolling - Google Patents

Device for position control of the edge of roll material, when rerolling Download PDF

Info

Publication number
SU1655882A1
SU1655882A1 SU894700754A SU4700754A SU1655882A1 SU 1655882 A1 SU1655882 A1 SU 1655882A1 SU 894700754 A SU894700754 A SU 894700754A SU 4700754 A SU4700754 A SU 4700754A SU 1655882 A1 SU1655882 A1 SU 1655882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edge
position sensor
actuator
roll holder
fork
Prior art date
Application number
SU894700754A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Никитович Носарев
Иван Васильевич Кошель
Михаил Львович Майорчук
Анатолий Васильевич Урясьев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Кожгалантерейной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Кожгалантерейной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Кожгалантерейной Промышленности
Priority to SU894700754A priority Critical patent/SU1655882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655882A1 publication Critical patent/SU1655882A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к легкой промышленности , а именно к устройствам дл  равнени  кромки рулонного материала. Целью изобретени   вл етс  повышение качества равнени  материала. Устройство дл  регулировани  положени  кромки рулонного материала при перемотке включает рулонодержатель 3. исполнительный механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещени  платформы, датчик положени  кромки материала, выполненный в виде вилки 14, направл ющие валики. Исполнительный механизм кинематически св зан с датчиком положени  кромки и выполнен в виде приводного вала 1, установленного на платформе, взаимодействующего с подпружиненным роликом 7, смонтированным на кронштейне 6. имеющем неподвижную ось поворота 8 и рычаг, св занный с датчиком положени  кромки 14. Датчик положени  кромки, выполненный в виде вилки, установлен с возможно- стью поворота вокруг оси 15 и контактирует с кромкой рулонного материала 214 ил. СО СThe invention relates to light industry, namely to devices for aligning the edges of the web material. The aim of the invention is to improve the quality of the material. A device for adjusting the position of the edge of the web material during rewinding includes a roll holder 3. an actuator for its transverse reciprocating movement of the platform, a sensor for positioning the edge of the material, made in the form of a fork 14, and guide rollers. The actuator is kinematically associated with an edge position sensor and is designed as a drive shaft 1 mounted on a platform cooperating with a spring-loaded roller 7 mounted on bracket 6. having a fixed axis of rotation 8 and a lever connected to an edge position sensor 14. Position sensor the edges, made in the form of a fork, are installed with the possibility of rotation around the axis 15 and are in contact with the edge of the roll material 214 sludge. WITH S

Description

Изобретение относитс  к легкой промышленности , а именно к устройствам дл  равнени  рулонного материала.The invention relates to light industry, namely to devices for balancing a web material.

Цель изобретени  - повышение качества равнени  материала.The purpose of the invention is to improve the quality of the material.

На фиг. 1 изображена конструктивна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows a structural diagram of the proposed device; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - section A-A of FIG. one; in fig. 4 - section bb FIG. one.

Устройство дл  регулировани  положени  кромки рулонного материала при перемотке включает вал 1 с приводом от электродвигател  и ременной передачи 2, установленным на рулонодержателе 3, помещенном на свободно вращающиес  ролики 4. закрепленные на станине 5. Под валом 1 на кронштейне 6 расположен ролик 7, установленный на оси с возможностью свободного вращени . Кронштейн 6 имеет ось 8, расположенную в направл ющей 9, и подпружинен с помощью пружины 10 так, что ролик 7 прижат к валу 1. Кронштейн 6 также имеет рычаг 11, конец которого с одной стороны соединен тросом 12 через шкив 13 с вилкой 14, закрепленной на оси 15 и имеющей неподвижный упор 16 при горизонтальном положении.The device for adjusting the position of the edge of the coiled material during rewinding includes a shaft 1 driven by an electric motor and a belt drive 2 mounted on a roll holder 3 placed on freely rotating rollers 4. fixed on the frame 5. Under the shaft 1 on the bracket 6 there is a roller 7 mounted on axles with the possibility of free rotation. The bracket 6 has an axis 8 located in the guide 9, and is spring-loaded by means of a spring 10 so that the roller 7 is pressed against the shaft 1. The bracket 6 also has a lever 11, the end of which is connected to one side by a cable 12 through a pulley 13 with a fork 14, fixed on the axis 15 and having a fixed stop 16 in a horizontal position.

С другой стороны рычаг 11 соединен с возвратной пружиной 17. Рычаг 11 кронштейна 6 размещен между двух упоров 18, ограничивающих угол поворота ролика 7. Устройство имеет валики 19, 20 дл  направлени  материала 21 в паз вилки 14.On the other hand, the lever 11 is connected to the return spring 17. The lever 11 of the bracket 6 is placed between two stops 18, limiting the angle of rotation of the roller 7. The device has rollers 19, 20 for guiding the material 21 into the groove of the fork 14.

о елabout ate

СП 00 00SP 00 00

юYu

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Во врем  движени  полотна 21 его базова  кромка может перемещатьс  и влево и вправо (фиг. 1). При перемещении его влево вилка 14 под действием пружины 17 стремитс  зан ть горизонтальное положение. При этом ролик 7 поворачиваетс  вокруг оси 8 на некоторый угол «2 (фиг. 3), в результате чего рулонодержатель 3 с рулоном начнет двигатьс  вправо со скоростью, пропорциональной величине угла с& . Движение руло- нодержател  вправо продолжаетс  до тех пор, пока кромка материала, соприкаса сь с поверхност ми вилки 14, образующими угол/8(фиг. 4), не повернет ее вверх, преодолева  силу пружины 17. При этом ролик 7 повернетс  вокруг оси 8 на угол а (проход  через нейтральное положение, изображенное на фиг. 1-3). В результате рулонодержатель 3 с рулоном начнет двигатьс  влево со скоростью, пропорциональной углу «1, замедл   движение при нейтральном положении ролика 7 (т.е. когда кромка материала находитс  в заданном положении). При движении рулонодержател  3 как влево, так и вправо вал 1 вращаетс  с помощью привода 2 в одну сторону. Максимальную скорость движени  рулонодержател  3 можно задавать ограничительными упорами 18, определ ющими максимальные углы «1,0:2,During the movement of the web 21, its base edge can move both left and right (Fig. 1). When moving it to the left, the plug 14 under the action of the spring 17 tends to take a horizontal position. In this case, the roller 7 rotates around the axis 8 at an angle of 2 (Fig. 3), with the result that the roll holder 3 with the roll begins to move to the right at a speed proportional to the angle of the angle & . The movement of the roll holder to the right continues until the edge of the material, in contact with the surfaces of the fork 14, forming an angle of / 8 (Fig. 4), turns it upwards, overcoming the force of the spring 17. In this case, the roller 7 will rotate around the axis 8 angle a (passage through the neutral position shown in Fig. 1-3). As a result, the roll holder 3 with the roll will start moving to the left at a speed proportional to the angle "1, slowing down at the neutral position of the roller 7 (i.e. when the edge of the material is in a predetermined position). When the roll holder 3 moves both to the left and to the right, the shaft 1 rotates with the help of the drive 2 in one direction. The maximum speed of movement of the roll holder 3 can be set by limiting stops 18 defining maximum angles 1,0 1.0: 2,

поворота ролика 7 относительно нейтрального положени ,rotation of roller 7 relative to the neutral position,

Таким образом, при резких колебани х положени  базовой кромки материала 21 увеличиваетс  и скорость движени  рулонодержател  3 и наоборот при плавных изменени х положени  кромки скорость перемещени  рулонодержател  уменьшаетс .Thus, with sharp fluctuations in the position of the base edge of the material 21, the speed of movement of the roll holder 3 increases and vice versa with smooth changes in the position of the edge, the speed of movement of the roll holder decreases.

Использование изобретени  позволит повысить качество равнени  рулонного материала и упростить конструкцию устройства .The use of the invention will improve the quality of the coiled material and simplify the design of the device.

Claims (1)

Формула изобретени  5 Устройство дл  регулировани  положени  кромки рулонного материала при перемотке , содержащее датчик положени  кромки материала, выполненный в виде вилки, св занной посредством исполни- 0 тельного механизма с рулонодержателем дл  его осевого перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества равнени  материала, исполнительный механизм выполнен в виде приводного 5 вала, установленного на рулонодержателе, подпружиненного к нему ролика, смонтированного с возможностью вращени  на кронштейне, имеющем ось поворота, перпендикул рную оси ролика, и подпружинен- 0 ного рычага, соединенного посредством троса с датчиком положени  кромки материала .Claim 5 Device for adjusting the position of an edge of a web material during rewinding, comprising a material edge position sensor made in the form of a fork connected by means of an actuator with a roll holder for axial movement thereof, in order to improve the quality of the material The actuator is made in the form of a drive shaft 5 mounted on a roll holder, a roller spring-loaded to it, mounted for rotation on a bracket having an axle n gates, perpendicular to the axis of the roller and the spring loaded lever 0 Nogo connected via a cable with a position sensor material edge. . 70. 70 1313 1212 фиг.1figure 1 16558821655882 21 20 У21 20 А-АAa Фиг.ЗFig.Z f-ff-f Фиг. 4FIG. four
SU894700754A 1989-06-01 1989-06-01 Device for position control of the edge of roll material, when rerolling SU1655882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894700754A SU1655882A1 (en) 1989-06-01 1989-06-01 Device for position control of the edge of roll material, when rerolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894700754A SU1655882A1 (en) 1989-06-01 1989-06-01 Device for position control of the edge of roll material, when rerolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655882A1 true SU1655882A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21452058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894700754A SU1655882A1 (en) 1989-06-01 1989-06-01 Device for position control of the edge of roll material, when rerolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655882A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2672300, 242-571, 1954. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1164851A (en) Reeling of cable
AU718809B2 (en) Wrapping apparatus
US4048825A (en) Coil re-bar straightener and cutter
SU1655882A1 (en) Device for position control of the edge of roll material, when rerolling
US6076446A (en) Reciprocating mechanism of a sheet material cutting device
US4047674A (en) Device for adjusting a retrograde rotary motion in a coil
US3565357A (en) Fine wire winding device
EP0047937B1 (en) Thin sheet feeding apparatus
JPH0443832B2 (en)
US4513959A (en) Sheet deceleration apparatus
US3491960A (en) Coil winding machine with reciprocating yarn guide
US3741026A (en) Belt drive apparatus having improved take up
KR900007697B1 (en) Goveror device for printer
JP3256368B2 (en) Wire traverse device
US3766883A (en) Machine for circumferential color coding wire
SU1541027A1 (en) Belt grinding machine
RU2010360C1 (en) Device for tape driving out
SU1661855A1 (en) Device for winding of framed electric coils
SU1004233A1 (en) Guide roller of winding machine
SU616203A1 (en) Apparatus for conveying loads at varying speed
RU2029175C1 (en) Transmission with flexible member
EP0011889B1 (en) Apparatus for coiling a moving web
ATE169541T1 (en) ROLL GRINDER
SU925668A1 (en) Device for cutting rubberized cord
SU711211A1 (en) Fabric rejection apparatus