SU1655882A1 - Device for position control of the edge of roll material, when rerolling - Google Patents
Device for position control of the edge of roll material, when rerolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1655882A1 SU1655882A1 SU894700754A SU4700754A SU1655882A1 SU 1655882 A1 SU1655882 A1 SU 1655882A1 SU 894700754 A SU894700754 A SU 894700754A SU 4700754 A SU4700754 A SU 4700754A SU 1655882 A1 SU1655882 A1 SU 1655882A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edge
- position sensor
- actuator
- roll holder
- fork
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к легкой промышленности , а именно к устройствам дл равнени кромки рулонного материала. Целью изобретени вл етс повышение качества равнени материала. Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке включает рулонодержатель 3. исполнительный механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещени платформы, датчик положени кромки материала, выполненный в виде вилки 14, направл ющие валики. Исполнительный механизм кинематически св зан с датчиком положени кромки и выполнен в виде приводного вала 1, установленного на платформе, взаимодействующего с подпружиненным роликом 7, смонтированным на кронштейне 6. имеющем неподвижную ось поворота 8 и рычаг, св занный с датчиком положени кромки 14. Датчик положени кромки, выполненный в виде вилки, установлен с возможно- стью поворота вокруг оси 15 и контактирует с кромкой рулонного материала 214 ил. СО СThe invention relates to light industry, namely to devices for aligning the edges of the web material. The aim of the invention is to improve the quality of the material. A device for adjusting the position of the edge of the web material during rewinding includes a roll holder 3. an actuator for its transverse reciprocating movement of the platform, a sensor for positioning the edge of the material, made in the form of a fork 14, and guide rollers. The actuator is kinematically associated with an edge position sensor and is designed as a drive shaft 1 mounted on a platform cooperating with a spring-loaded roller 7 mounted on bracket 6. having a fixed axis of rotation 8 and a lever connected to an edge position sensor 14. Position sensor the edges, made in the form of a fork, are installed with the possibility of rotation around the axis 15 and are in contact with the edge of the roll material 214 sludge. WITH S
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности , а именно к устройствам дл равнени рулонного материала.The invention relates to light industry, namely to devices for balancing a web material.
Цель изобретени - повышение качества равнени материала.The purpose of the invention is to improve the quality of the material.
На фиг. 1 изображена конструктивна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows a structural diagram of the proposed device; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - section A-A of FIG. one; in fig. 4 - section bb FIG. one.
Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке включает вал 1 с приводом от электродвигател и ременной передачи 2, установленным на рулонодержателе 3, помещенном на свободно вращающиес ролики 4. закрепленные на станине 5. Под валом 1 на кронштейне 6 расположен ролик 7, установленный на оси с возможностью свободного вращени . Кронштейн 6 имеет ось 8, расположенную в направл ющей 9, и подпружинен с помощью пружины 10 так, что ролик 7 прижат к валу 1. Кронштейн 6 также имеет рычаг 11, конец которого с одной стороны соединен тросом 12 через шкив 13 с вилкой 14, закрепленной на оси 15 и имеющей неподвижный упор 16 при горизонтальном положении.The device for adjusting the position of the edge of the coiled material during rewinding includes a shaft 1 driven by an electric motor and a belt drive 2 mounted on a roll holder 3 placed on freely rotating rollers 4. fixed on the frame 5. Under the shaft 1 on the bracket 6 there is a roller 7 mounted on axles with the possibility of free rotation. The bracket 6 has an axis 8 located in the guide 9, and is spring-loaded by means of a spring 10 so that the roller 7 is pressed against the shaft 1. The bracket 6 also has a lever 11, the end of which is connected to one side by a cable 12 through a pulley 13 with a fork 14, fixed on the axis 15 and having a fixed stop 16 in a horizontal position.
С другой стороны рычаг 11 соединен с возвратной пружиной 17. Рычаг 11 кронштейна 6 размещен между двух упоров 18, ограничивающих угол поворота ролика 7. Устройство имеет валики 19, 20 дл направлени материала 21 в паз вилки 14.On the other hand, the lever 11 is connected to the return spring 17. The lever 11 of the bracket 6 is placed between two stops 18, limiting the angle of rotation of the roller 7. The device has rollers 19, 20 for guiding the material 21 into the groove of the fork 14.
о елabout ate
СП 00 00SP 00 00
юYu
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Во врем движени полотна 21 его базова кромка может перемещатьс и влево и вправо (фиг. 1). При перемещении его влево вилка 14 под действием пружины 17 стремитс зан ть горизонтальное положение. При этом ролик 7 поворачиваетс вокруг оси 8 на некоторый угол «2 (фиг. 3), в результате чего рулонодержатель 3 с рулоном начнет двигатьс вправо со скоростью, пропорциональной величине угла с& . Движение руло- нодержател вправо продолжаетс до тех пор, пока кромка материала, соприкаса сь с поверхност ми вилки 14, образующими угол/8(фиг. 4), не повернет ее вверх, преодолева силу пружины 17. При этом ролик 7 повернетс вокруг оси 8 на угол а (проход через нейтральное положение, изображенное на фиг. 1-3). В результате рулонодержатель 3 с рулоном начнет двигатьс влево со скоростью, пропорциональной углу «1, замедл движение при нейтральном положении ролика 7 (т.е. когда кромка материала находитс в заданном положении). При движении рулонодержател 3 как влево, так и вправо вал 1 вращаетс с помощью привода 2 в одну сторону. Максимальную скорость движени рулонодержател 3 можно задавать ограничительными упорами 18, определ ющими максимальные углы «1,0:2,During the movement of the web 21, its base edge can move both left and right (Fig. 1). When moving it to the left, the plug 14 under the action of the spring 17 tends to take a horizontal position. In this case, the roller 7 rotates around the axis 8 at an angle of 2 (Fig. 3), with the result that the roll holder 3 with the roll begins to move to the right at a speed proportional to the angle of the angle & . The movement of the roll holder to the right continues until the edge of the material, in contact with the surfaces of the fork 14, forming an angle of / 8 (Fig. 4), turns it upwards, overcoming the force of the spring 17. In this case, the roller 7 will rotate around the axis 8 angle a (passage through the neutral position shown in Fig. 1-3). As a result, the roll holder 3 with the roll will start moving to the left at a speed proportional to the angle "1, slowing down at the neutral position of the roller 7 (i.e. when the edge of the material is in a predetermined position). When the roll holder 3 moves both to the left and to the right, the shaft 1 rotates with the help of the drive 2 in one direction. The maximum speed of movement of the roll holder 3 can be set by limiting stops 18 defining maximum angles 1,0 1.0: 2,
поворота ролика 7 относительно нейтрального положени ,rotation of roller 7 relative to the neutral position,
Таким образом, при резких колебани х положени базовой кромки материала 21 увеличиваетс и скорость движени рулонодержател 3 и наоборот при плавных изменени х положени кромки скорость перемещени рулонодержател уменьшаетс .Thus, with sharp fluctuations in the position of the base edge of the material 21, the speed of movement of the roll holder 3 increases and vice versa with smooth changes in the position of the edge, the speed of movement of the roll holder decreases.
Использование изобретени позволит повысить качество равнени рулонного материала и упростить конструкцию устройства .The use of the invention will improve the quality of the coiled material and simplify the design of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894700754A SU1655882A1 (en) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Device for position control of the edge of roll material, when rerolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894700754A SU1655882A1 (en) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Device for position control of the edge of roll material, when rerolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1655882A1 true SU1655882A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21452058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894700754A SU1655882A1 (en) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Device for position control of the edge of roll material, when rerolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1655882A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-01 SU SU894700754A patent/SU1655882A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2672300, 242-571, 1954. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1164851A (en) | Reeling of cable | |
AU718809B2 (en) | Wrapping apparatus | |
US4048825A (en) | Coil re-bar straightener and cutter | |
SU1655882A1 (en) | Device for position control of the edge of roll material, when rerolling | |
US6076446A (en) | Reciprocating mechanism of a sheet material cutting device | |
US4047674A (en) | Device for adjusting a retrograde rotary motion in a coil | |
US3565357A (en) | Fine wire winding device | |
EP0047937B1 (en) | Thin sheet feeding apparatus | |
JPH0443832B2 (en) | ||
US4513959A (en) | Sheet deceleration apparatus | |
US3491960A (en) | Coil winding machine with reciprocating yarn guide | |
US3741026A (en) | Belt drive apparatus having improved take up | |
KR900007697B1 (en) | Goveror device for printer | |
JP3256368B2 (en) | Wire traverse device | |
US3766883A (en) | Machine for circumferential color coding wire | |
SU1541027A1 (en) | Belt grinding machine | |
RU2010360C1 (en) | Device for tape driving out | |
SU1661855A1 (en) | Device for winding of framed electric coils | |
SU1004233A1 (en) | Guide roller of winding machine | |
SU616203A1 (en) | Apparatus for conveying loads at varying speed | |
RU2029175C1 (en) | Transmission with flexible member | |
EP0011889B1 (en) | Apparatus for coiling a moving web | |
ATE169541T1 (en) | ROLL GRINDER | |
SU925668A1 (en) | Device for cutting rubberized cord | |
SU711211A1 (en) | Fabric rejection apparatus |