SU1655820A1

SU1655820A1 - Device for fastening of leaf spring

Info

Publication number: SU1655820A1
Application number: SU894729487A
Authority: SU
Inventors: Юзеф Семенович Беленький; Валентин Яковлевич Боков; Юрий Михайлович Мажарцев; Владимир Петрович Шевчук
Original assignee: Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского"
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение относитс к транспортному машиностроению, в частности к индивидуальным подвескам с рессорой, выполн ющей роль упругого рычага. Цель изобретени - увеличение эксплуатационной надежности. Конец рессоры закреплен в продольном пазу корпуса 3 с помощью подушки 4 и четырех болтов. Корпус 3 вы;/ - № t- Ш 76- 75 полнен с цилиндрическими гнездами 10, выход щими в продольный паз. В гнездах 10 расположены сухари 11. клиновидный скос 12 которых обращен в сторону коренного листа 13. Упорные болты 15, ввернутые в подушку 4, воздействуют на сухари 11 и обеспечивают беззазорное закрепление коренного листа 13 в корпусе 3. Призонный стержень 17 проходит через корпус 3, листы рессоры и подушку 4. Гайка 20 дополнительно сжимает пакет листов. Оси гнезд 10 и стержн 17 проход т через вершины равнобедренного треугольника, обращенного своим основанием в сторону противоположного треугольника конца рессоры. Противо- положный конец коренного листа 13 неподвижно закреплен на балансире опорного катка под его осью, а крайний лист 19 выполнен увеличенной длины, и его конец закреплен на балансире опорного катка над его осью вращени с возможностью относительного осевого перемещени . 1 з.п.ф-лы, Зил. А -А -3 Ё ON СЛ СЛ 00 Ю оThe invention relates to a transport engineering, in particular to individual suspensions with a spring acting as an elastic lever. The purpose of the invention is to increase operational reliability. The end of the spring is fixed in the longitudinal groove of the housing 3 with a pillow 4 and four bolts. Body 3 of you; / - No. t-Ш 76- 75 is filled with cylindrical sockets 10 that extend into a longitudinal groove. In slots 10, rusks 11 are located. The wedge-shaped bevel 12 of which faces the root sheet 13. The stop bolts 15, screwed into the pillow 4, act on the crackers 11 and provide a backlash-free fixing of the root sheet 13 in the case 3. The core rod 17 passes through the case 3, sheets of spring and pillow 4. Nut 20 additionally compresses the package of sheets. The axes of the sockets 10 and the rod 17 extend through the vertices of an isosceles triangle, with its base facing the opposite triangle of the spring end. The opposite end of the root sheet 13 is fixedly mounted on the balancer of the track roller under its axis, and the end sheet 19 is made of increased length, and its end is fixed on the balance rail of the track roller over its axis of rotation with the possibility of relative axial movement. 1 zp f-ly, Zil. A-A -3 YO ON SL SL 00 U o

Description

Изобретение относитс к транспортному машиностроению, в частности к индиви- дуальным подвескам с рессорой, выполн ющей роль упругого рычага.The invention relates to transport engineering, in particular to individual suspensions with a spring acting as an elastic lever.

Цель изобретени - увеличение эксплуатационной надежности.The purpose of the invention is to increase operational reliability.

На фиг.1 изображена индивидуальна подвеска с рычагом-рессорой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Fig. 1 shows an individual suspension with a spring arm; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.

Устройство содержит рессору 1, кон- сольно закрепленную на раме 2 с помощью корпуса 3 и подушки 4, ст нутыми четырьм болтами 5. Опорный каток 6 выполнен с двум ступицами, закрепленными на концах оси 7. Подшипниковые опоры оси 7 рас- положены в балансире 8. Каток 6 взаимодействуете почвой через гусеничный движитель 9. Корпус 3 выполнен с продольным пазом, в котором расположены листы рессоры 1. На противолежащих поверхност х листов выполнены соответственно канавка и выступ по всей длине профил . По обе стороны продольного паза корпуса 3 расположены цилиндрические гнезда 10, полости которых выход т в этот паз. В гнездах 10 расположены сухари 11, выполненные с клиновидным скосом 12, обращенным в сторону коренного листа 13. Подушка 4 выполнена с гнездами 14 и резьбой под упорные болты 15, снабженные контргайкой 16. Болты 5 проход т через отверсти в подушке 4 и ввернуты в корпус 3, В плоскости симметрии листов рессоры расположен призонный стержень 17, который проходит также через корпус 3 и подушку 4. От проворота стержень 17 фиксируетс запрессованным в него штифтом 18, располагающимс между верхним листом 19 рессоры и корпусом 3. С этой целью в последнем выполнена канавка , аналогична канавке листа 19. Нижний конец стержн 17 выполнен с резьбой, проход щей через ступенчатое отверстие в подушке 4, и содержит гайку 20. Оси стержн 17 и сухарей 11 проход т через вершины равнобедренного треугольника, обращенного своим основанием в сторону опорного катка. Противоположный конец коренного листа 13 неподвижно закреплен на балансире 8 ниже оси 7. Верхний лист 19 выполнен увеличенной длины, а его конец закреплен на балансире 8 выше оси 7 с возможностью осевого перемещени относительно балансира 8.The device contains a spring 1, cantilever mounted on the frame 2 by means of the housing 3 and the pillow 4, fitted with four bolts 5. The support roller 6 is made with two hubs fixed at the ends of the axis 7. The bearing supports of the axis 7 are located in the balance bar 8 The roller 6 interacts with the soil through a caterpillar drive 9. The body 3 is made with a longitudinal groove in which the leaves of the spring 1 are located. On both sides of the longitudinal groove of the housing 3 there are cylindrical nests 10, the cavities of which extend into this groove. In the sockets 10 there are crackers 11, made with a wedge-shaped bevel 12 facing the root sheet 13. The pillow 4 is made with sockets 14 and thread for the stop bolts 15 equipped with a lock nut 16. The bolts 5 pass through the holes in the pillow 4 and screw into the housing 3, In the plane of symmetry of the spring sheets, there is located a closed rod 17, which also passes through the housing 3 and the cushion 4. The rod 17 is fixed by rotation, a pin 18 pressed into it, located between the upper spring sheet 19 and the housing 3. To this end, The not groove is similar to the groove of the sheet 19. The lower end of the rod 17 is threaded through a stepped hole in the pillow 4 and contains a nut 20. The axes of the rod 17 and the crackers 11 pass through the tops of an isosceles triangle with its base facing the supporting roller . The opposite end of the root sheet 13 is fixedly mounted on the balancer 8 below the axis 7. The top sheet 19 is made of increased length, and its end is fixed on the balancer 8 above the axis 7 with the possibility of axial movement relative to the balancer 8.

Сборку узла осуществл ют в следующей последовательности.The assembly is carried out in the following sequence.

Пакет рессоры 1 последовательно собираютс на стержне 17, начина с листа 19, Затем на стержень 17 устанавливают подушку 4, а гайкой 20 осуществл ют предварительную ст жку рессоры. При этом штифт 18 должен быть установлен в канавке листа 19. После этого сухари 11 устанавливают в гнезда 14 подушки 4 так, чтобы их скосы 12 были обращены в сторону коренного листа 13. Собранный узел устанавливают на рамуThe spring package 1 is successively assembled on the rod 17, starting from sheet 19, then a pillow 4 is installed on the rod 17, and the spring 20 is pre-tightened with a nut. The pin 18 must be installed in the groove of the sheet 19. After that, the crumbs 11 are installed in the sockets 14 of the cushion 4 so that their bevels 12 are facing the root sheet 13. The assembled unit is installed on the frame

2таким образом, чтобы пакет рессоры 1 расположилс в продольном пазу корпуса 3, стержень 17 и его штифт 18 попали в соот0 ветствующее отверстие и канавку в корпусе 3, а сухари 11 вошли в цилиндрические гнезда 10 корпуса. В этом положении осуществл ют последовательную зат жку болтов 5. В дальнейшем зат гивают болты 15, которые,2 so that the spring package 1 is located in the longitudinal groove of the housing 3, the rod 17 and its pin 18 fall into the corresponding hole and groove in the housing 3, and the crackers 11 are inserted into the cylindrical slots 10 of the housing. In this position, the bolts 5 are tightened sequentially. Subsequently, bolts 15 are tightened;

5 воздейству на сухари 11, обеспечивают беззазорную фиксацию коренного листа 13 в поперечном направлении. Последней зат гивают гайку 20 стержн 17.5 impact on the crackers 11, provide the backlash-free fixation of the root sheet 13 in the transverse direction. Last tighten the nut 20 of the rod 17.

Балансир 8, закрепленный в месте мак0 симального прогиба рессоры 1, перемещаетс при ходе опорного катка 6 вверх и вниз. Вертикальные нагрузки в плоскости прогиба рессоры 1 и обусловленные ими изгибающие моменты воспринимаютс узломThe balance bar 8, fixed in place of the maximum deflection of the spring 1, moves up and down with the support roller 6. The vertical loads in the plane of the spring deflection 1 and the bending moments resulting from them are perceived by the node

5 креплени рессоры 1 к раме 2. Вертикальные нагрузки воспринимаютс болтами 5, при этом степень их нагруженности обратно пропорциональна рассто нию между ними в продольном направлении.5 securing the spring 1 to the frame 2. The vertical loads are perceived by the bolts 5, the degree of their loading being inversely proportional to the distance between them in the longitudinal direction.

0 Жесткость рессоры с удлиненным листом 19 в (1+п) раз больше, чем жесткость традиционной рессоры с листами убывающей длины (п - количество листов рессоры в пакете). Скручивающий момент определ 5 етс величиной поперечной силы, возникающей (например, при повороте трактора) в месте контакта катка 6 с гусеничным движителем 9, а также длиной плеча действи силы п,Поэтому крепление коренного листа 130 The stiffness of the spring with an elongated sheet 19 in (1 + n) is greater than the stiffness of the traditional spring with sheets of decreasing length (n is the number of sheets of spring in the package). The twisting moment is determined by the magnitude of the transverse force that occurs (for example, when the tractor is turning) at the point of contact of the roller 6 with the track-type propulsion device 9, as well as the length of the arm action of force n.

0 ниже оси 7 уменьшает величину скручивающего момента, а дополнительное удлинение крайнего листа 19 и закрепление его выше оси 7 увеличивает способность рессоры воспринимать скручивающий момент.0 below the axis 7 reduces the amount of twisting moment, and the additional lengthening of the extreme sheet 19 and securing it above the axis 7 increases the ability of the spring to perceive the twisting moment.

5 Поперечна составл юща силы, действующей на ось 7, воспринимаетс корпусом5 The transverse component of the force acting on the axis 7 is perceived by the body.

3с одного кра через коренной лист 13, сухарь 11 и стенки гнезда 10, а с другого кра - через листы рессоры 1 и призонный3c from one edge through the root sheet 13, the cracker 11 and the walls of the nest 10, and from the other edge through the sheets of the spring 1 and the fitted

0 стержень 17. Частично поперечна составл юща воспринимаетс болтами 5, в результате возникновени сил трени между корпусом 3, подушкой 4 и листами рессоры 1.0 rod 17. Partially transverse component is perceived by bolts 5, as a result of the occurrence of friction forces between body 3, pillow 4 and spring leaves 1.

Claims

1. A device for attaching a leaf spring, comprising a cushion connected to the frame and a housing made with a longitudinal groove for accommodating the spring and cylindrical sockets for accommodating

of connecting elements, an expansion cylindrical bolt passing through the body, a package of spring leaves and a pillow, characterized in that. that, in order to increase operational reliability, the cylindrical nests are connected with a longitudinal groove in the zone of the root leaf spring, the connecting element is designed as a cylindrical cracker with a wedge-shaped bevel facing the root sheet, and a bolt in contact with the nut placed in a threaded hole made in the cushion along the axis of the cracker, while the axis of the clamping bolt and connecting elements times

are placed at the vertices of an isosceles triangle, with its base facing the opposite end of the spring.

2. The device pop. 1, differs in order. that the clamping bolt is made with a diametrical hole in the upper part and is provided with a pin pressed in the hole, and the upper leaf of the spring and the body surface in contact with it are made with cylindrical grooves corresponding to the size of the pin, while the pin is placed in a cylindrical channel formed by these grooves . /

20