SU1655756A1 - Hydraulic device for completing and running-in parts with tight joint - Google Patents
Hydraulic device for completing and running-in parts with tight joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1655756A1 SU1655756A1 SU894703306A SU4703306A SU1655756A1 SU 1655756 A1 SU1655756 A1 SU 1655756A1 SU 894703306 A SU894703306 A SU 894703306A SU 4703306 A SU4703306 A SU 4703306A SU 1655756 A1 SU1655756 A1 SU 1655756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- hydraulic cylinder
- cavity
- control
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл сборки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности . В гидравлическом устройстве прессующий цилиндр жестко соединен своим корпусом с центрирующим цилиндром и снабжен фиксатором. Гидропривод через редукционный клапан и клапан последовательности позвол ет подключать во врем холостых ходов насос высокого давлени к насосу низкого давлени . Така конструкци позвол ет повысить производительность и производить приработку деталей с одинаковым усилием в обе стороны. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for assembly. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity. In the hydraulic device, the pressing cylinder is rigidly connected with its housing to the centering cylinder and provided with a lock. The hydraulic drive through the pressure reducing valve and the valve sequence allows the high-pressure pump to be connected to the low-pressure pump during idle strokes. Such a design allows to increase productivity and to work on parts with the same force in both directions. 1 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл сборки.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for assembly.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем обеспечени сборки и разборки деталей.The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity by ensuring the assembly and disassembly of parts.
Принципиальна -схема гидра лическо- го устройства представлена на чертежеThe principal scheme of the hydraulic device is shown in the drawing.
Гидравлическое устройство содержит соосно смонтированные на станине 1 и жестко соединенные своими корпусами 2 и 3 центрирующий 4 и прессующий 5 гидравлические цилиндры с поршн ми 6 и 7 и штоками 8 и 9. На станине 1 жестко закреплены шток 8 и корпус 10 гидравлического цилиндра-11 фиксатора со штоком 12, взаимодействующим с защелкой 13, соединенной с корпусом 3 прессующего цилиндра 5.The hydraulic device contains coaxially mounted on the bed 1 and rigidly connected by their housings 2 and 3 centering 4 and pressing 5 hydraulic cylinders with pistons 6 and 7 and rods 8 and 9. On the bed 1 the clamp 8 of the hydraulic cylinder 11 is rigidly fixed with the rod 12, interacting with the latch 13 connected to the housing 3 of the pressing cylinder 5.
Гидропривод содержит насос 14 низкого давлени с переливным клапаном 15 и насос 16 высокого давлени с переливнымThe hydraulic actuator includes a low pressure pump 14 with an overflow valve 15 and a high pressure pump 16 with an overflow
клапаном 17, управл юща полость которого через трехходовой распределитель 18 и сливной клапан 19 соединены со сливной магистралью 20. Напорна магистраль насоса 16 через обратный клапан 21 соединена с управл ющей полостью 22 сливного клапана 19, входом четырехходового распределител 23 с электрическим управлением и через параллельно установленные дроссель 24, обратный 25 и редукционный 26 клапаны с напорной магистралью насоса 14 и входом второго четырехходового распределител 27 с электрическим управлением . Выходы распределител 23 соединены с полост ми цилиндра 5, один из выходов распределители 27 соединен со штоковой полостью цилиндра 11 фиксатора, а второй выход - со штоковой полостью цилиндра 4 и через параллельно установленные обратный клапан 28 и клапан 29 последовательности с поршневой полостью цилиндра 11 и управл ющей полостью 30 трехходовогоvalve 17, the control cavity of which through a three-way valve 18 and drain valve 19 is connected to a drain line 20. The discharge line of the pump 16 is connected via a check valve 21 to the control cavity 22 of the drain valve 19, electrically controlled four-way valve 23 the throttle 24, the return 25 and the pressure reducing 26 valves with a pressure line of the pump 14 and the input of the second four-way valve 27 with electric control. The outputs of the distributor 23 are connected to the cavities of the cylinder 5, one of the outputs of the valves 27 is connected to the rod cavity of the cylinder 11 of the retainer, and the second output is connected to the rod cavity of the cylinder 4 and through parallel installed check valve 28 and sequence valve 29 to the piston cavity of the cylinder 11 and 30 cavity three-way
ЈJ
СWITH
ел ел VJate a VJ
ел оate about
распределител 18. На штоке 9 и станине 1 закреплены собираемые детали 31 и 32.the distributor 18. On the rod 9 and the frame 1 is assembled parts 31 and 32.
Гидравлическое устройстао работает следующим образом.Hydraulic device works as follows.
На штоке 9 устанавливаетс и закрепл етс собираема деталь 31.например скольз ща вилка карданного вала. Подаетс сигнал, рабоча жидкость под давлением от насоса 14 поступает через распределитель 27 в штоковую полость центрирующего цилиндра 4, и его корпус 2 вместе с корпусом 3 перемещает на быстром ходу вилку 31 на шлицевой участок карданного вала 32. установленного соосно детали 31 на станине 1. При совмещении шлицев вала 32 и вилки 31 корпус 2 останавливаетс , при этом на нз- порной магистрали насоса 14 начинает расти давление и достигает значени настройки клапана 29 последовательности. Клапан 29 открываетс , и рабоча жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 11; происходит фиксаци корпуса 3 прессующего цилиндра путем запирани штоком 12 защелки 13. Дл повышени скорости срабатывани насос 16, настроенный на низкое давление клапаном 19, автоматически подключаетс и подает жидкость через редукционный клапан 26 в магистраль насоса 14. После фиксации повышаетс давление в магистрали насоса 14 до величины настройки клапана 15, которое автоматически дает гидравлическую команду в управл ющую полость 30 распределител 18 на его переключение, который отсекает клапан 19 от переливного клапана 17. Одновоемен- но включаетс распределитель 23, происходит перемещение по шлицам вилки, скольз щей относительно карданного вала d требуемым прессующим усилием вперед- назад, обеспечива их приработку. После нескольких циклов приработки даетс команда на останов штока 9 прессующего цилиндра 5 в переднем положении, деталь 31 разжимаетс и остаетс в собранном состо нии с деталью 32, затем распределитель 27 переключаетс , происходит расфиксаци корпуса 3 цилиндра 5, давление в поршневой полости цилиндра 11 и в управл ющей полости 30 распределител 18 снижаетс , каждый из этих аппаратов переключаетс в исходное положение, соедин управл ющую полость клапана 17 с клапаном 19. Подаетс команда на возврат всех цилиндров в исходное положение. Затем давление насоса 14 поднимаетс до величины настройки клапана 15, а так как это давление выше настройки клапана 19, то давление от насоса 14 через обратный клапан 25 и дроссель 24 поступает в полость 22 клапана 19 и переключает его, соединив управл ющую полость клапана 17 со сливной магистралью, и насос 16 разгрухоетс на слив.The assembled part 31 is mounted on the rod 9 and fastened. For example, a sliding fork of the propeller shaft. A signal is given, the working fluid under pressure from the pump 14 flows through the distributor 27 into the rod cavity of the centering cylinder 4, and its body 2 together with the body 3 moves the fork 31 to the splined section of the cardan shaft 32. installed coaxially of the part 31 on the base 1. When the splines of the shaft 32 and the plug 31 are combined, the housing 2 stops, and the pressure on the pump line 14 starts to increase and reaches the setting value of the valve 29 of the sequence. The valve 29 opens and the working fluid enters the piston cavity of the cylinder 11; The housing 3 of the pressing cylinder is locked by locking the rod 12 of the latch 13. To increase the speed of operation, the pump 16, which is set to low pressure by the valve 19, automatically connects and supplies liquid through the pressure reducing valve 26 to the pump 14 main line. the setting value of the valve 15, which automatically gives the hydraulic command to the control cavity 30 of the distributor 18 to switch it, which cuts off the valve 19 from the overflow valve 17. The valve 23 is turned on, moving along the splines of the fork, sliding relative to the cardan shaft d by the required pressing force, is performed back and forth, ensuring their running-in. After several running-in cycles, the command is given to stop the rod 9 of the pressing cylinder 5 in the forward position, the part 31 expands and remains in the assembled state with the part 32, then the valve 27 switches, the housing 3 of the cylinder 5 depresses, pressure in the piston cavity of the cylinder 11 and in the control cavity 30 of the distributor 18 is reduced; each of these devices switches to the initial position, connecting the control cavity of the valve 17 to the valve 19. A command is given to return all cylinders to the initial position. Then the pressure of the pump 14 rises to the value of the valve 15 setting, and since this pressure is higher than the valve 19 setting, the pressure from the pump 14 through the check valve 25 and the throttle 24 enters the cavity 22 of the valve 19 and switches it by connecting the control cavity of the valve 17 with a drain line and the pump 16 unloads into a drain.
Экономический эффект при внедрении достигаетс за счет расширени технологи- ческих возможностей и повышени производительности .The economic effect of the implementation is achieved by expanding technological capabilities and increasing productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894703306A SU1655756A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Hydraulic device for completing and running-in parts with tight joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894703306A SU1655756A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Hydraulic device for completing and running-in parts with tight joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1655756A1 true SU1655756A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21453265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894703306A SU1655756A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Hydraulic device for completing and running-in parts with tight joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1655756A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-09 SU SU894703306A patent/SU1655756A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1171269, кл. В 23 Р 19/02, 21.03.84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2826149A (en) | Booster pump | |
GB1424289A (en) | Hydraulic drive systems for pumps | |
US2481991A (en) | Hydraulic circuit | |
SU1655756A1 (en) | Hydraulic device for completing and running-in parts with tight joint | |
GB1319888A (en) | Single or double acting pump for discharging a liquid or a viscous substance | |
US2298358A (en) | Circuit for molding work pieces | |
SU1479719A1 (en) | Hydraulic drive | |
JPS6199704A (en) | Pressure boosting type cylinder unit | |
SU1286805A1 (en) | Piston pump | |
KR100296178B1 (en) | Hydraulic cylinder | |
SU1765545A1 (en) | Hydraulic drive | |
SU739260A1 (en) | Hydraulic drive | |
GB1090382A (en) | Piston machine | |
SU1255768A1 (en) | Hydraulic system | |
GB569658A (en) | Improvements in hydraulic power-transmission or remote-control systems | |
SU1186879A2 (en) | Hydraulic drive | |
SU1025913A1 (en) | Controlled axial-plunger hydraulic machine | |
SU920279A1 (en) | Hydraulic cylinder | |
JPH10146639A (en) | Method for controlling stroke frequency of forging machine and forging machine therefore | |
SU1240959A1 (en) | Pneumohydraulic pressure converter | |
SU1574903A1 (en) | Piston pump | |
SU1286829A1 (en) | Hydraulic drive | |
SU1049671A1 (en) | Hydraulic system of powered support | |
SU1650965A1 (en) | Pneumo-hydraulic drive | |
SU802663A1 (en) | Hydraulic cylinder |