SU1654156A1 - Belt-type curvilinear-path conveyer - Google Patents
Belt-type curvilinear-path conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1654156A1 SU1654156A1 SU894706441A SU4706441A SU1654156A1 SU 1654156 A1 SU1654156 A1 SU 1654156A1 SU 894706441 A SU894706441 A SU 894706441A SU 4706441 A SU4706441 A SU 4706441A SU 1654156 A1 SU1654156 A1 SU 1654156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gnl
- turning
- belt
- track
- points
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подьемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам с криволинейной трассой. Цель - повышение надежности работы за счет уменьшени износа ленты в зоне узлов поворота. Ленточный конвейере криволинейной трассой включает замкнутую грузонесущую ленту (ГНЛ) с узлами поворота и установленными в мес: тах их расположени пунктами перегрузки и отклон ющие ГНЛ, разгрузочные 5 и обводные б ролики (Р). При этом Р 5,6 установлены на разных уровн х с возможностью разворота относительно друг друга в горизонтальных плоскост х. Между Р 5 и 6 с внутренней стороны ГНЛ расположены промежуточные Р 7. Продольна ось 8 каждого Р 7 параллельна продольной оси обводного Р 6. Ось 10 узла поворота трассы касательна к боковым поверхност м Р 7 и Р 5. Транспортируемый материал, обогнув разгрузочный Р 5 и отразившись от щитков 12 и бортиков 13. затем вновь попадает на ГНЛ и продолжает двигатьс в измененном направлении до следующего пункта поворота трассы. За счет плавного сгибани ГНЛ гладких рабочих поверхностей Р 5-7 износ ГНЛ в местах поворота трассы уменьшаетс . 4 ил. Ё - о й А-АThe invention relates to a lifting and transport machinery, namely to curved conveyor belt conveyors. The goal is to increase the reliability of work by reducing the wear of the belt in the area of turn nodes. The curved conveyor belt conveyor includes a closed load-carrying belt (GNL) with turning points and set in months: their location with overload points and deflecting GNL, discharge 5 and bypass pulleys (P). At the same time, P 5.6 are installed at different levels with the possibility of turning relative to each other in horizontal planes. Intermediate P 7s are located between P 5 and 6 on the inner side of the GNL. The longitudinal axis 8 of each P 7 is parallel to the longitudinal axis of the bypass P 6. The axis 10 of the track turning unit is tangent to the lateral surfaces P 7 and P 5. and reflected from the flaps 12 and sides 13. then re-enters the GNL and continues to move in a changed direction to the next turning point of the track. Due to the smooth bending of the GNL of smooth working surfaces P 5-7, the wear of the GNL at the turning points of the track is reduced. 4 il. Yo - oh AA
Description
////s///////////////Y//// / / / //7/ ///////////// s /////////////// Y //// / / / // 7 / //// // //
Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам с криволинейной трассой преимущественно дл транспортировки горной массы по подземным оыра- боткам со сложной трассой.The invention relates to an overhead transport engineering, in particular to belt conveyors with a curvilinear route, primarily for transporting rock mass through underground works with a complex route.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за сиет уменьшени износа ленты в зоне узлов поворота.The aim of the invention is to increase the reliability of operation for reducing wear of the belt in the area of turn nodes.
На фиг.1 схематически изображен описываемый ленточный конвейер в штреке со сложной трассой; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2: на фиг.4 - фрагмент узла поворота трассы конвейера в аксонометрии.Figure 1 schematically depicts the described belt conveyor in the drift with a complex route; figure 2 - section aa in figure 1; in FIG. 3, view B in FIG. 2: in FIG. 4, a fragment of a turning point of a conveyor track in axonometric view.
Ленточный конвейер с криволинейной трассой включает пункты 1-3 перегрузки в местах узлов поворота трассы, замкнутую грузонесущую ленту 4, охватывающую отклон ющие ее в пунктах перегрузки разгрузочные 5 и обводные 6 ролики, развернутые относительно друг друга в разных горизонтальных плоскост х. Между разгрузочным 5 и обводным 6 роликами с внутренней нерабочей стороны грузонесущей ленты 4 установлен промежуточный ролик 7. продольна ось 8 которого параллельна продольной оси 9 обводного ролика 6, а осьЮ узла поворота трассы касательна к боковым поверхност м промежуточного 7 и разгрузочного 5 роликов. Холоста ветвь 11 грузонесущей ленты 4 в пунктах поворота трассы выполнена так же, как и рабоча .The belt conveyor with a curvilinear route includes points 1-3 of overloading at the points of the turning points of the route, a closed load-carrying belt 4 covering the deflecting 5 deflecting it at the points of overload and the bypass 6 rollers deployed relative to each other in different horizontal planes. An intermediate roller 7 is installed between the unloading 5 and bypass 6 rollers on the inner non-working side of the load-carrying tape 4, the longitudinal axis 8 of which is parallel to the longitudinal axis 9 of the bypass roller 6, and the axis of the track turning unit is tangent to the lateral surfaces of the intermediate 7 and unloading 5 rollers. Single branch 11 load-carrying tape 4 at the points of rotation of the route is made in the same way as working.
В пунктах поворота трассы, в местах перегрузки, устанавливаютс защитные щитки 12 и бортики 13, направл ющие поток и преп тствующие образованию просы- пей.At the points of the turn of the route, at the points of overload, protective guards 12 and sides 13 are installed, directing the flow and preventing the formation of voidings.
Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.
Транспортируемый материал перемещаетс от места загрузки конвейера в направлении к пункту 1 перегрузки. Обогнув разгрузочный ролик 5 и отразившись от щитков 12 и бортиков 13. материал вновь попадает на грузонесущую ветвь ленты 4,The transported material is moved from the loading point of the conveyor in the direction of the overload point 1. Having rounded the discharge roller 5 and having reflected from the flaps 12 and the sides 13. The material again falls on the load-carrying branch of the belt 4,
продолжа двигатьс в измененном направлении до следующего пункта поворота трассы .continuing to move in a reversed direction to the next turning point of the track.
Благодар одинаковому нат жению продольных половин ленты 4 относительноDue to the same tension of the longitudinal halves of the tape 4 relative to
оси 10 поворота трассы, вл ющейс одновременно осью симметрии ленты 4. на участке между роликами 5 и 7 горизонтальное поперечное перемещение и сбегание ленты с этих роликов исключаетс . Ввиду плавногоaxis 10 of rotation of the track, which is simultaneously the axis of symmetry of the tape 4. In the area between the rollers 5 and 7, horizontal lateral movement and running off of the tape from these rollers are excluded. Due to the smooth
огибани лентой гладких рабочих поверхностей роликов 5-7 износ ленты в местах поворота трассы уменьшаетс .Bending around the tape on smooth working surfaces of the rollers 5-7, the wear of the belt at the turning points of the track is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706441A SU1654156A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Belt-type curvilinear-path conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706441A SU1654156A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Belt-type curvilinear-path conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1654156A1 true SU1654156A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21454761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894706441A SU1654156A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Belt-type curvilinear-path conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1654156A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-16 SU SU894706441A patent/SU1654156A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US №2873021. «л.198-109, опублик.1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4358010A (en) | Conveyor | |
RU2160694C2 (en) | Belt conveyor with chain drive (versions) | |
US4917232A (en) | Flexible conveyor belt supporting structure | |
CA1213847A (en) | En-masse conveyor for vertical or steeply inclined bulk material delivery | |
SU1654156A1 (en) | Belt-type curvilinear-path conveyer | |
KR100290962B1 (en) | Carton conveying system with flight bar mounted on mobile chain | |
EP0420907B1 (en) | Belt conveyor | |
US4623061A (en) | Belt conveyor arrangement | |
CA3080339A1 (en) | Spiral conveyor construction as well as a drive tower | |
CA1054548A (en) | Bucket elevator | |
US2864489A (en) | Conveyors | |
US4312442A (en) | Scraper-chain conveyor | |
RU2249550C1 (en) | Conveyer with suspended belt | |
RU1776246C (en) | High-angle conveyor | |
US3702130A (en) | Distributing device for articles,particularly luggage | |
SU1265106A1 (en) | Bucket conveyer | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
SU1273301A1 (en) | Steep conveyer | |
SU1384194A3 (en) | Drag-chain loading conveyer | |
SU812666A1 (en) | Belt conveyer framework section | |
SU988676A1 (en) | Load-carrying member of overhead belt conveyer | |
RU2012533C1 (en) | Box-shaped conveyor | |
SU1613395A1 (en) | Steeply inclined belt conveyer | |
SU1121193A1 (en) | Telescopic belt conveyor | |
SU1050995A2 (en) | Steep belt conveyer |