SU1654005A1

SU1654005A1 - Device for moulding an end of a thermoplastic polymer pipe

Info

Publication number: SU1654005A1
Application number: SU894654976A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Яшин
Original assignee: В.М.Яшин
Priority date: 1989-02-22
Filing date: 1989-02-22
Publication date: 1991-06-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл формовани конца термопластичной трубы при футеровании металлических труб полимерными трубами и может быть использовано в различных отрасл х промышленности при сооружении трубопроводов, Цель изобретени - расширение диапазона использовани за счет обеспечени заделки торца трубы при футеровании защитной полимерной оболочкой. Дл этого устройство , содержащее концентрично расположенные матрицу и формующий сердечник, включающий неподвижную втулку с шар- нирно закрепленными на ней ступенчатыми сегментами, плунжер с конусным элементом дл поворота сегментов, установленный во втулке с возможностью осевого перемещени , и привод перемещени плунжера, снабжено т гой, установленной с возможностью осевого перемещени в плунжере, который выполнен полым. При этом матрица установлена на т ге и выполнена в виде стакана с кольцевым пазом на внутренней поверхности, причем одна кромка паза выполнена с выступом дл захвата торца трубы . Плунжер и т га с одного конца выполнены с винтовой наружной поверхностью , а с другого конца - выполнены с квадратной головкой дл соединени с приводом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. ИThe invention relates to devices for forming the end of a thermoplastic pipe when lining metal pipes with polymer pipes and can be used in various industries in the construction of pipelines. The purpose of the invention is to expand the range of use by providing a seal to the pipe end when lining with a protective polymer sheath. For this, a device containing a concentrically arranged matrix and a forming core comprising a fixed sleeve with stepped segments hinged to it, a plunger with a tapered element for rotating the segments mounted in the sleeve with the possibility of axial movement, and a drive for moving the plunger equipped with mounted with the possibility of axial movement in the plunger, which is made hollow. In this case, the matrix is mounted on the rod and is made in the form of a glass with an annular groove on the inner surface, with one edge of the groove made with a protrusion for gripping the pipe end. The plunger and the pull from one end are made with a screw outer surface, and at the other end are made with a square head for connection with the drive. 1 hp ff, 4 ill. AND

Description

Изобретение относитс к устройствам дл формовани конца термопластичной оболочки при футеровании металлических труб полимерными защитными оболочками и может быть использовано при сооружении трубопроводов в различных отрасл х промышленности и строительстве.The invention relates to devices for molding the end of a thermoplastic shell when lining metal pipes with polymeric protective shells and can be used in the construction of pipelines in various industries and construction.

Цель изобретени - расширение диапазона использовани за счет обеспечени заделки торца трубы при футеровании защитной полимерной оболочкой.The purpose of the invention is to expand the range of use by providing embedment of the pipe end when lining with a protective polymeric sheath.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - процесс заворачивани оболочки в положени х а и б: на фиг.4 - концы труб с завернутыми оболочками, подготовленные дл соединени 1 shows a device, a longitudinal section; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 shows the process of wrapping the casing in positions a and b: FIG. 4 shows the ends of pipes with wrapped casing prepared for joining

Устройство содержит формующий сердечник , состо щий из неподвижной втулки 1 с пазами в, в которых установлены ступенчатые сегменты 2.. подвижно закрепленные разрезным пружинным кольцом 3 (фиг.1 и 2), в резьбовом отверстии неподвижной втулки 1 установлен плунжер 4, на цилиндрической поверхности которого закреплен гайкой 5 подшипник 6 скольжени и подвижна втулка 7, имеюща коническую наружную поверхность дл взаимодействи со ступенчатыми сегментами 2. Плунжер 4 имеет квадратную головку г дл его вращени . Матрица 8 выполнена в виде стакана с кольцевым пазом на внутренней поверхности, причем одна кромка паза выполнена с выступом дл захвата торца трубы. На наружОчThe device contains a forming core consisting of a fixed sleeve 1 with grooves in, in which stepped segments 2 are installed. Movably fixed by a split spring ring 3 (Figures 1 and 2), a plunger 4 is mounted in a threaded hole of the fixed sleeve 1 on a cylindrical surface which is fixed by a nut 5 a sliding bearing 6 and a movable sleeve 7 having a conical outer surface for engaging with the stepped segments 2. The plunger 4 has a square head r for its rotation. The matrix 8 is made in the form of a glass with an annular groove on the inner surface, with one edge of the groove made with a protrusion to grip the end of the pipe. On the outside

ел о о елate oh oh ate

ной поверхности матрицы 8 приварен кожух 9. который образует кольцевую полость е дл подогревающей жидкости.The surface of the matrix 8 is welded to the housing 9. which forms an annular cavity e for the heating fluid.

Плунжер 4 выполнен полым с центральным резьбовым отверстием, в котором установлена т га 10, на цилиндрической поверхности которой гайкой 11 закреплен подшипник 12 скольжени , на который установлена матрица 8. Т га 10 имеет квадратный конец ж, на котором установлена руко тка 13.The plunger 4 is made hollow with a central threaded hole in which a ha 10 is installed, on a cylindrical surface of which a nut 11 is fixed to a sliding bearing 12 on which the matrix 8 is mounted. Th 10 ha has a square end w on which the handle 13 is mounted.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После обрезки изолирующей оболочки 15 на нужную длину по шаблону (не показан) втрубу 14 вставл ют предварительно нагре- тыйдотемпературы, близкой к пластическому состо нию оболочки, формующий сердечник. У формующего сердечника плунжер 4 частично вывернут из неподвижной втулки 1 и ступенчатые сегменты 2 прижаты к подвижной втулке 7. Руко тку 13 одевают на квадратную головку г плунжера 4 и начинают вращать по часовой стрелке. Плунжер 4 ввертываетс в резьбовое отверстие неподвижной втулки 1 и перемещает в осевом направлении подвижную втулку 7, котора не вращаетс за счет того, что между подвижной втулкой 7 и плунжером 4 установлен подшипник 6 скольжени . Подвижна втулка 7 раздвигает ступенчатые сегменты 2 до тех пор, пока они плотно прижмутс к оболочке 15 внутри трубы 14,-а наружна выступающа часть оболочки 15 увеличитс в диаметре до величины, равной наружному диаметру трубы 14 плюс две толщины оболочки 15. Дл лучшего скольжени оболочки 15 наружные части сегментов 2 можно посыпать тальком или мелом.After trimming the insulating shell 15 to the desired length, a template (not shown) is inserted into the tube 14 and a preheated temperature is inserted, which is close to the plastic state of the shell, forming the core. At the forming core, the plunger 4 is partially twisted out of the fixed sleeve 1 and the stepped segments 2 are pressed against the movable sleeve 7. Handle 13 is put on the square head of the plunger 4 and begins to rotate clockwise. The plunger 4 is screwed into the threaded hole of the fixed sleeve 1 and moves in the axial direction the movable sleeve 7, which does not rotate due to the fact that a sliding bearing 6 is installed between the movable sleeve 7 and the plunger 4. The movable sleeve 7 expands the stepped segments 2 until they are tightly pressed against the shell 15 inside the tube 14, and the outer projecting portion of the shell 15 increases in diameter to a value equal to the outer diameter of the tube 14 plus two shell thicknesses 15. For better slip of the shell 15 The outer parts of the segments 2 can be sprinkled with talcum powder or chalk.

. После этого руко тку 13 снимают с квадратной головки г плунжера 4 и одевают на квадратный конец ж т ги 10, которую ввинчивают в резьбовое отверстие плунжера 4. При этом матрица 8 не вращаетс за счет скольжени по поверхности подшипника 12. а перемещаетс в осевом направлении и надвигаетс на оболочку 15. наход щуюс на ступенчатых сегментах 2. В полость е пропускаетс подогревающа жидкость, нагрета до температуры, обеспечивающей достаточную пластичность материала оболочки . При дальнейшем движении матрицы. After that, the handle 13 is removed from the square head g of the plunger 4 and put on the square end of the gland 10, which is screwed into the threaded hole of the plunger 4. The matrix 8 does not rotate due to sliding on the bearing surface 12. And moves in the axial direction and slides over the shell 15. located on the stepped segments 2. A heating fluid is passed into the cavity e, heated to a temperature that ensures sufficient ductility of the shell material. With further movement of the matrix

8 торец оболочки 15 захватываетс кольцевым пазом д за счет выступающей кромки. Оболочка 15 сдвигаетс с сегментов 2 и надвигаетс на конец трубы 14 (фиг.З а и б).8, the end face of the shell 15 is gripped by an annular groove d due to the protruding edge. The shell 15 is moved from the segments 2 and slides over the end of the pipe 14 (FIGS. 3 a and b).

По окончании заделки конца изолирующей оболочки 15 руко тку 13 вращают против часовой стрелки и вывинчивают т гу 10. При этом гайка 11 перемещает матрицу 8 в осевом направлении вслед за т гой 10. Последнюю вместе с матрицей 8 снимают.After the termination of the end of the insulating shell 15 is completed, the handle 13 is rotated counterclockwise and unscrewed by pulling 10. The nut 11 moves the matrix 8 in the axial direction, followed by the pulling 10. The latter is removed together with the matrix 8.

Затем руко тку 13 одевают на квадратную головку г плунжера и вращают его против часовой стрелки. Гайка 5 увлекает в осевом направлении подвижную втулку 7 иThen the handle 13 is put on the square head of the plunger and rotated it counterclockwise. The nut 5 draws in the axial direction the movable sleeve 7 and

сегменты 2 ослабл ютс . Формующий сердечник освобождаетс и вынимаетс из трубы 14.segments 2 are weakened. The forming core is released and removed from the tube 14.

Устройство готово дл дальнейшей работы .The device is ready for further work.

Завернутые изолирующие оболочки вместе с трубами соедин ют соответствующей муфтой (фиг.4), изготовленной из антикоррозионного материала.The wrapped insulating shells, together with the pipes, are connected by an appropriate sleeve (FIG. 4) made of an anticorrosive material.

2525

Claims

1. A device for forming the end of a thermoplastic polymer pipe, containing a concentrically arranged matrix and a forming core, comprising a fixed sleeve with hingedly mounted stepped segments on it, a plunger with a tapered element for rotating the segments, mounted in a sleeve with

axial displacement, and a plunger displacement actuator, characterized in that, in order to expand the range of use by providing embedment of the pipe end when lining with a protective polymeric sheath, it is provided with a thrust-mounted axial displacement in the plunger, which is hollow, while the matrix is mounted on the tube and is made on the inside

surfaces with an annular groove, one edge of which is made with a protrusion for gripping the end of the pipe.

2. The device according to claim 1, about tl and h and y sh e with the fact that the plunger and t ha from one end

made with a screw outer surface, and at the other end - with a square head for connection with the drive.

ten

9 e d

, I „1.„ „..- mt 8

. „A7 1

G 2 5

eight

ten

mt 8

one

8 I

s Y /

15

(rig. g

Editor M.Blanar

Compiled by I. Frolova Tehred M. Morgental

e a Fig. 3

22

4

Proofreader I. Muska