SU1653964A1 - Method for molding concrete structures - Google Patents
Method for molding concrete structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1653964A1 SU1653964A1 SU884492727A SU4492727A SU1653964A1 SU 1653964 A1 SU1653964 A1 SU 1653964A1 SU 884492727 A SU884492727 A SU 884492727A SU 4492727 A SU4492727 A SU 4492727A SU 1653964 A1 SU1653964 A1 SU 1653964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- frequency
- amplitude
- pressure
- seconds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к формованию бетонных изделий из жестких бетонных смесей. Цель изобретени - повышение фи- зико механических свойств бетона. При формовании бетонных изделий после укладки бетонной смеси в форму ее уплотн ют вибрацией сначала с частотой 20-30 Гц и амплитудой 1,1-2,5 мм в течение 5-7 с. затем с частотой 45-60 Гц и амплитудой 0,35-0,6 мм с одновременным приложением сначала равномерно возрастающего давлени до 0,07-0,08 МПа в течение 3-4 с и затем посто нного давлени в течение 20-25 с. 2 табл. ёThis invention relates to the molding of concrete products from rigid concrete mixtures. The purpose of the invention is to improve the physical and mechanical properties of concrete. When molding concrete products after placing the concrete mixture into its shape, it is compacted with vibration first with a frequency of 20–30 Hz and an amplitude of 1.1–2.5 mm for 5–7 s. then with a frequency of 45-60 Hz and an amplitude of 0.35-0.6 mm with simultaneous application of a uniformly increasing pressure first to 0.07-0.08 MPa for 3-4 s and then constant pressure for 20-25 s . 2 tab. yo
Description
Изобретение относитс к области Формовани бетонных изделий из жестких бетонных смесей.This invention relates to the field of Forming concrete products from rigid concrete mixtures.
Цель изобретени - повышение физико- механических свойств бетона.The purpose of the invention is to improve the physical and mechanical properties of concrete.
При формовании бетонных изделий после укладки бетонной смеси в форму ее уплотн ют вибрацией сначала с частотой 20-30 Гц и амплитудой 1,1-2,5 мм в течение 5-7 с, затем с частотой 45-60 Гц и амплитудой 0,35-0.6 мм и с одновременным приложениемсначаларавномерно возрастающего давлени до 0,07-0,08 МПа в течение 3-4 с и затем посто нного давлени в течение 20 25 с.When molding concrete products after placing the concrete mixture in its form, it is compacted with vibration first with a frequency of 20-30 Hz and an amplitude of 1.1-2.5 mm for 5-7 s, then with a frequency of 45-60 Hz and an amplitude of 0.35 -0.6 mm and at the same time applying at the beginning a uniformly increasing pressure up to 0.07-0.08 MPa for 3-4 s and then constant pressure for 20-25 s.
Предварительна гопекомпоновка зерен бетонной смеси при низкой частоте и высокой амплитуде позвол ет удалить значительную часть воздуха из смеси. Плавно прикладываемое давление вибропрессовани при повышенной частоте позвол ет до- уплотнить смесь, обеспечива сближение частиц и разжижение цементного теста.Preliminary preparation of concrete grains at low frequency and high amplitude makes it possible to remove a significant portion of air from the mixture. A smoothly applied vibropressing pressure at an increased frequency allows the mixture to be compacted, bringing the particles closer together and liquefying the cement paste.
П р и м е р 1. В жестко закрепленную на электродинамическом стенде форму загружают мелкозернистую жесткую бетонную смесь. Включают вибровозбудитель и вибрируют смесь при частоте 25 Гц и амплитуде 1.8 мм 7 с. Прикладывают прессующее давление , в течение 3-4 с выход т на установившийс режим с частотой 50 Гц, амплитудой 0.6-0,35 мм, давлением 0.08 МПа. На этом режиме уплотн ют смесь 26 с. Отключают виброуплотнение, снимают давление .PRI me R 1. In a form rigidly mounted on an electrodynamic stand load fine-grained rigid concrete mix. Include the vibration exciter and vibrate the mixture at a frequency of 25 Hz and an amplitude of 1.8 mm 7 s. A pressing pressure is applied for 3-4 seconds to reach the steady-state regime with a frequency of 50 Hz, amplitude 0.6-0.35 mm, pressure 0.08 MPa. In this mode, the mixture is compressed for 26 seconds. Disable vibration compaction, relieve pressure.
Изготовленные образцы выдерживают в стандартных услови х и испытывают в 28 суточном возрасте.Samples were made under standard conditions and tested at 28 day old.
Используют цемент портландский марки 500.Use cement Portland brand 500.
Прин тый состав бетонной смеси Ц - 450 кг. П- 1800кг. В 170л.The accepted composition of the concrete mixture C is 450 kg. P-1800kg. In 170l.
П р и м е р 2. Бетонную смесь состава по примеру 1 загружают в форму. Уплотн ют: на первом этапе вибрируют частотой 20 Гц. амплитудой 2,5 мм в течение 5 с, затем приOsPRI mme R 2. The concrete mixture of the composition of example 1 is loaded into the form. Compact: in the first stage, vibrate at a frequency of 20 Hz. 2.5 mm amplitude for 5 s, then at Os
сл со о о ьcl oo
кладывают прессующее давление в течение 4 с, достигающее величины 0,07 МПа, при этом выход т на режим вибрации с частотой 60 Гц и амплитудой 0,35 мм, по истечении 20 с уплотнение заканчивают, отключают вибрационное устройство и снимают давление .put the pressing pressure for 4 s, reaching a value of 0.07 MPa, in this case they enter the vibration mode with a frequency of 60 Hz and an amplitude of 0.35 mm, after 20 s the seal is completed, the vibrating device is turned off and the pressure is released.
П р и м е р 3. Бетонную смесь по примеру 1 укладывают в форму. Вибрирование провод т поэтапно: сначала вибрируют с частотой 30 Гц и амплитудой 1,1 мм в течение 7 с, затем прикладывают равномерно возрастающее в течение 3 с прессующее давление величиной 0,08 МПа, при этом выход т на режим вибрации с частотой 45 Гц и амплитудой 0,6 мм. По истечении 25 с уплотнение заканчивают. Отключают вибрационное устройство и снимают давление.PRI me R 3. The concrete mixture according to example 1 is placed in the form. The vibrations are carried out in stages: first, they vibrate with a frequency of 30 Hz and an amplitude of 1.1 mm for 7 seconds, then a pressure of 0.08 MPa increasing evenly for 3 seconds is applied, while entering a vibration mode with a frequency of 45 Hz and 0.6 mm amplitude. After 25 seconds the seal is completed. Turn off the vibration device and relieve pressure.
5five
Примеры осуществлени способа и результаты испытаний представлены втабл, 1 и 2.Examples of the method and test results are presented in tabs, 1 and 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884492727A SU1653964A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Method for molding concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884492727A SU1653964A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Method for molding concrete structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1653964A1 true SU1653964A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21403578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884492727A SU1653964A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Method for molding concrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1653964A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500655C2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет | Method to manufacture granite-cement products |
RU2792294C1 (en) * | 2022-05-13 | 2023-03-21 | Александр Александрович Востриков | Method for manufacturing concrete products using disposable plastic moulds |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884492727A patent/SU1653964A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 541820, кл. С 04 В 38/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 599973, кл. В 28 В 1/08, 1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500655C2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет | Method to manufacture granite-cement products |
RU2792294C1 (en) * | 2022-05-13 | 2023-03-21 | Александр Александрович Востриков | Method for manufacturing concrete products using disposable plastic moulds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8703762A1 (en) | Process for the formation of blocks of any material by means of the contemporaneous action of vibrations, compression and vacuum intended for cutting into slabs and apparatus adapted to carry out the said process | |
SU1653964A1 (en) | Method for molding concrete structures | |
SU992498A1 (en) | Method for making concrete and reinforced concrete products | |
SU952599A1 (en) | Method of producing porous expanded clay lightweight concrete articles | |
SU1366495A1 (en) | Method of manufacturing heat-insulating material | |
SU1671448A1 (en) | Method for making structural and heat insulating members | |
SU1694394A1 (en) | Method of forming hydrovibration compacted concrete pipes | |
SU402464A1 (en) | VPTBFOND SKOOEPTOB | |
SU1375989A1 (en) | Method of testing fragile materials for compression | |
RU2033406C1 (en) | Method of light-concrete mixture preparing | |
SU1357400A1 (en) | Method of manufacturing gypsum concrete articles | |
RU94039291A (en) | Method for compacting sand mixture | |
SU1581578A1 (en) | Method of compacting concrete mix | |
SU1488190A1 (en) | Method of forming concrete and ferroconcrete articles of varying volume weight | |
RU1805041C (en) | Method for manufacturing concrete and reinforced concrete articles | |
SU1395500A1 (en) | Method of producing cellular-concrete articles with porous fillers | |
SU1574578A1 (en) | Method of manufacturing heat-insulation material | |
SU692725A1 (en) | Method of making articles from concrete mix | |
SU810891A1 (en) | Composition for consolidating crushed-stone ballast prism of railway track | |
SU1418039A1 (en) | Method of moulding articles from sand-clay concrete mixes | |
SU1636409A1 (en) | Method of activation of cement mortar and concrete | |
JPS6411804A (en) | Method for forming preform | |
JPS55142578A (en) | Method and apparatus for solidifying particulate waste material | |
ATE114538T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURE OF COMPOSITE MATERIAL. | |
SU1073095A2 (en) | Method of compacting concrete mixes |