SU1653585A1 - Apparatus for pumping ammonia - Google Patents
Apparatus for pumping ammonia Download PDFInfo
- Publication number
- SU1653585A1 SU1653585A1 SU894661450A SU4661450A SU1653585A1 SU 1653585 A1 SU1653585 A1 SU 1653585A1 SU 894661450 A SU894661450 A SU 894661450A SU 4661450 A SU4661450 A SU 4661450A SU 1653585 A1 SU1653585 A1 SU 1653585A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- ammonia
- compressor
- tanks
- containers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химическому машиностроению и сельскому хоз йству и может быть использовано дл заполнени автоцистерн, служащих дл внесений аммиака в почву и при перекачке жидкого аммиака из железнодорожных цистерн. Целью изобретени вл етс обеспечение безопасности работы установки. Опорожн ема 1 и наполн ема 2 емкости св зываютс между собой жидкостной магистралью 12 и с компрессором газовыми магистрал ми 6 и в 7 7, открывают запорную арматуру 8 и жидкий аммиак переливаетс из емкости 1 в емкость 2 по каналам А эжектора блока аварийного перекрыти и магистрали 12. При выравнивании уровней в емкост х 1 и 2 включают в работу компрессор 5 дл перекачки оставшегос объема аммиака. При аварийных ситуаци х - выходе из стро запорной арматуры 8 или повреждении магистралей 6, 7 или 12 скорость потока в канале А возрастает, что ведет к росту перепада давлени под и над клапаном 11, который начинает перемещатьс по штоку 10 и перекрывает оба канала А и Б. После ликвидации аварии давление до и после клапана 11 выравниваетс и он под собственным весом опускаетс в исходное положение, которое, как и момент срабатывани клапана 11. может задаватьс перемещением и фиксацией в калибровочных кольцах штока 10. 1 з.п.ф- лы, 2 ил. ё О сл со сл 00 сл Фиг.1The invention relates to chemical engineering and agriculture and can be used to fill tank trucks used for introducing ammonia into the soil and when pumping liquid ammonia from railway tanks. The aim of the invention is to ensure the safety of the installation. The emptying 1 and filling 2 containers are connected to each other by the liquid line 12 and to the compressor by gas lines 6 and 7 7, the shut-off valves 8 are opened and liquid ammonia is poured from tank 1 into capacity 2 via channels A of the ejector of the emergency shutdown unit and the line 12. When leveling in tanks 1 and 2, the compressor 5 is put into operation to pump the remaining amount of ammonia. In emergency situations - failure of valves 8 or damage to lines 6, 7 or 12, the flow rate in channel A increases, which leads to an increase in pressure drop under and above valve 11, which begins to move along rod 10 and closes both channels A and B. After the elimination of the accident, the pressure before and after valve 11 is equalized and it under its own weight descends to its original position, which, like the moment of actuation of valve 11., can be set by displacement and fixation in the calibration rings of the stem 10. 1 Cpfl , 2 Il. Ö About SL SL SL SL Figure 1
Description
Изобретение относитс к химическому машиностроению и к сельскому хоз йству и может быть использовано дл заполнени автоцистерн, служащих дл внесени аммиака в почву и при перекачке жидкого аммиака из железнодорожных цистерн.The invention relates to chemical engineering and agriculture, and can be used to fill tank trucks used to introduce ammonia into the soil and when pumping liquid ammonia from railway tanks.
Цель изобретени - обеспечение безопасности работы установки.The purpose of the invention is to ensure the safety of the installation.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 - блок аварийного перекрыти , разрез.FIG. 1 shows schematically the proposed installation, the general view; in fig. 2 - emergency shutdown unit, section.
Установка состоит из опорожн емой 1 и наполн емой 2 емкостей, установленных в верхней и торцовой част х емкостей 1 и 2 блоков 3 и 4 аварийного перекрыти соответственно , компрессора 5 с всасывающей и напорной магистрал ми б и 7 соответственно с запорной арматурой 8. Каждый из блоков 3 и 4 в свою очередь содержит корпус 9 с эжектором, образованным каналами А и Б, последний из который имеет коническую поверхность. В верхней части корпуса 9 установлен с возможностью перемещени в канале Б шток 10, на котором свободно установлен клапан 11. Блоки 4 емкостей 1 и 2 соединены между собой жидкостной магистралью 12 с запорной арматурой 8, а компрессор 5 соединен при помощи газовых магистралей 6 и 7 с блоками 3. Шток 10 может быть установлен с возможностью регулировани хода (клапана) при помощи калибровочных фиксирующих колец 13.The installation consists of emptied 1 and filled 2 tanks installed in the upper and end parts of tanks 1 and 2 of blocks 3 and 4 of emergency shutdown, respectively, of compressor 5 with suction and pressure lines b and 7, respectively, with stop valves 8. Each Blocks 3 and 4, in turn, comprise a housing 9 with an ejector formed by channels A and B, the last of which has a conical surface. In the upper part of the housing 9, the rod 10 is mounted for movement in the channel B, on which the valve 11 is freely mounted. The blocks 4 of the tanks 1 and 2 are interconnected by a liquid line 12 to the shut-off valves 8, and the compressor 5 is connected by gas 6 and 7 with blocks 3. The rod 10 can be installed with the ability to control the stroke (valve) with the help of the gauge locking rings 13.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Опорожн ема 1 и наполн ема 2 емкости соедин ютс между собой жидкостной магистралью 12 и св зываютс с компрессором 5 газовыми магистрал ми 6 и 7 через блоки 4 и 3 соответственно. Затем открывают запорную арматуру 8 на жидкостной магистрали 12 и жидкий аммиак начинает переливатьс по каналам А эжекторов блоков 4 аварийного перекрыти и по жидкостной магистрали 12 из емкости 1 в емкость 2 до тех пор, пока давлени жидкого аммиака в них не сравн ютс , после чего открывают запорную арматуру 8 на магистрал х 6 и 7 и включают компрессор 6, который, создава в емкости 2 разрежение, а в емкости 1 - избыточное давление, обеспечивает перекачку оставшейс части жидкого аммиака.The emptied 1 and filled 2 tanks are interconnected by a liquid line 12 and are connected to the compressor 5 by gas lines 6 and 7 through blocks 4 and 3, respectively. Then the shut-off valves 8 on the liquid line 12 are opened and liquid ammonia begins to overflow through the channels A of the ejectors of the emergency shutdown units 4 and through the liquid line 12 from the tank 1 into the tank 2 until the pressures of liquid ammonia in them are equal and then open shut-off valves 8 are connected to line x 6 and 7 and include a compressor 6, which, by creating a vacuum in tank 2, and excessive pressure in tank 1, ensures the transfer of the remaining part of liquid ammonia.
При аварийных ситуаци х - выходе из стро запорной арматуры 8 или прорыве магистралей 6, 7 или 12, скорость потока в канале А увеличиваетс , что создает эффект эжекции в канале Б, при котором клапан 11 перемещаетс по штоку 10 вследствие разности давлений под и над клапаном 11 и перекрывает оба канала А и Б. После ликвидации аварии давление до клапана 11 и поеле него выравниваетс и он под собственным весом опускаетс в исходное положение, которое может задаватьс перемещением и фиксированием штока 10 в калибровочных кольцах 13, т.е. можноIn case of emergency situations - shutdown of valves 8 or breakthroughs of lines 6, 7 or 12, the flow rate in channel A increases, which creates the effect of ejection in channel B, in which valve 11 moves along rod 10 due to pressure difference under and above valve 11 and closes both channels A and B. After the accident is eliminated, the pressure up to valve 11 and after it is equalized and it drops under its own weight to the initial position, which can be set by moving and fixing the rod 10 in the calibration rings 13, i.e. can
задаватьс разностью давлений, при которой срабатывает клапан. При необходимости блок аварийного перекрыти можно закрыть за кольцо штока 10.set by the pressure difference at which the valve is triggered. If necessary, the emergency shutdown unit can be closed behind the stem ring 10.
Применение установки дл перекачкиUse of the installation for pumping
аммиака позвол ет предотвратить загр знение окружающей среды при аварийных ситуаци х в процессе перекачки жидкого аммиака и безопасности персонала, обслуживающего данную установку.ammonia prevents pollution of the environment in case of emergency during the pumping of liquid ammonia and the safety of the personnel serving the installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894661450A SU1653585A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Apparatus for pumping ammonia |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894661450A SU1653585A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Apparatus for pumping ammonia |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1653585A1 true SU1653585A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21433720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894661450A SU1653585A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Apparatus for pumping ammonia |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1653585A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-13 SU SU894661450A patent/SU1653585A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1130212,кл. А 01 С 23/00. 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4391712A (en) | Reverse-osmosis water purifier apparatus and method | |
CA1216229A (en) | Methods and apparatus for recovery of hydrocarbons from underground water tables | |
EA013759B1 (en) | System and method of drill cuttings storage and conveying | |
US4546830A (en) | Methods and apparatus for recovery of hydrocarbons from underground water tables | |
US4193417A (en) | Fluid check valve device | |
US5373897A (en) | Underground fluid recovery device | |
US5010915A (en) | Two stage automatic shut off valve | |
US4330224A (en) | Collapsible rubber dam installation | |
US5090238A (en) | Oil well production testing | |
SU1653585A1 (en) | Apparatus for pumping ammonia | |
US20040005849A1 (en) | Method for filling a pressure container and device for producing a jet of a suspension | |
WO2020053486A1 (en) | Fluid pump | |
US6253801B1 (en) | Method and apparatus for draining connecting pipes between tanks | |
US3147884A (en) | Liquid delivering and metering apparatus and method | |
US2661758A (en) | Valve | |
SU1057410A1 (en) | Device for pouring liquids into containers | |
US4332530A (en) | Pressurized air pumping apparatus | |
SU1320529A1 (en) | Pneumatic displacement pump | |
SU1701623A1 (en) | Device for dosing of liquids | |
SU785189A1 (en) | Device for bottom filling of mobile oil tanks | |
US2100443A (en) | Bottle emptying and beverage reclaiming device | |
RU1822920C (en) | Device for dampening water hammer in hydraulic transport installations | |
RU2013336C1 (en) | Arrangement for unloading loose materials | |
SU867581A1 (en) | Apparatus for balancing moving assembly | |
SU1624411A1 (en) | Regulator of liquid level in containers |