SU1652231A1 - Винтовой конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и м.б. использонано в различных отрасл х пром-тИо Цель - повышение эффективности и надежности работы винтового конвейера. Винтовой конвейер включает желоб 1, в котором размещен винт 3. По его наружному диаметру и под углом к оси вала на смежных витках винта 3 закреплены продольные пластины (ПИ) 6. Продольна  ось каждой ПП 6 расположена в плоскости, проход щей перпендикул рно к внешним кромкам соедин емых витков. Закреплены ПИ 6 на смежных витках винта 3 последовательно с равномерным смещением по винтовой линии. Режуща  кромка каждой из ПП 6 выполнена с заточкой , направленной к оси винта 3. На смежных витках винта 3 выполнены выемки , в которых закреплены ПП 6. В зависимости от транспортируемого материала и режимов ПП 6 м.б. выполнены плоскими и выпукло-вогнутыми. При вращении винта 3 в желобе 1 материал перемещаетс  в направлении разгрузки к патрубку 2. При этом налипший на поверхности желоба 1 материал очищаетс  режущими кромками ГОТ 6. 4 з,п. ф-лы, 6 ил. Ш (Л С

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  транспортировани  материалов, склонных к налипанию .

Цель изобретени  - повышение эффективности и надежности работы винтового конвейера.

На фиг. 1 показан винтовой конвейер , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на . 3 - сечение Б-Б на . 2; на фиг. 4 реверсивный винт с консольным креплением концов пластины, общий вид; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Бинтовой конвейер состоит из желоба 1 с разгрузочным патрубком 2. В же- побе 1 размещен винт 3 при помощи подшипниковых узлов 4, 5. По поверхности цилиндра с диаметром, равным наружно- | му диаметру винта, под углом к оси вала закреплены продольные пластины 6. При этом продольные оси симметрии пластин 6 расположены в плоскости,

проход щей перпендикул рно внешним кромкам витков винта (фиг. 2). На пластинах 6 режущие кромки выполнены с заточкой, направленной к оси винта например, под углом у 25-30° (фиг.5). Сами пластины в поперечной плоскости закреплены между смежными витками последовательно с равномерным смещением по винтовой линии одна относительно другой на угол, например, 120 (фиг. 3). Пластины 6 могут быть установлены как по всей длине винта, так и на части его (в зоне наибольшей изгибающей нагрузки на витки). Они могут крепитьс  как к торцам смежных витков, так и в выемках, выполненных на внешнем контуре винта и по форме поперечного сечени  пластин, которые в свою очередь могу г быть выполнены плоскими и выпукло-вогнутыми в зависимости от вица транспортируемого груза и режимов работы. Крепление пллптии 6 на витках может быть выполнено в впемках на витках винта с консольным расположении концов ластин относительно витков (фиг. 2) Концы витка со стороны разгрузки выполнены отогнутыми с переходом его

кольцевой сектор

1

в торчовыи

крепленный в плоскости поперечного счени  вала (фиг. 6),

Нинтовой конвейер работает следу- 10 iqiM образом.

При вращении винт 3 в желобе 1 материал перемещаетс  в направлении разгрузки к патрубку 2. При этом налипший на поверхности желоба 1 материал очищаетс  режущими кромками пластин 6 и транспортируетс  дл  вигрузки вместе с основной массбй . Причем пластины вход т в контакт с налипшим и уплотнившимс  материалом не сразу по всей длине, а постепенно, что способствует равномерному нагруженшо и вшков, и опор винта. Число пластин по длине винта и vroji их смещени  завис т от физико механнческих свойств транспортируемого материала и от давлени  груза в бункере. При транспортировании материала повышенной влажности целесообразно применение пластин с консольным креплением концом (фиг. 2). Тако конструктивное исполнение позвол ет осуществить полную очистку поворхнос ти желоба, обеспечив соответствующее перекрытие консольными концами последующих пластин рабочих зон пре

о

5

0

5

дыдущих. Лобовое сопротивление пластин снижаетс  при умпньшеини поперечного сечени  их лобового контура. 15 этом

случае предпочтительно, чтобы поперечное сечение пластин было криволинейным , выпукло-вогнутым, радиусом кривизны , близким к наружному диаметру БИТКОВ винта. Расположат пластин со

смещением последовательно по диаметру и оси винта обеспечивает периодическое взаимодействие каждого р да с подрезаемым материалом, способствует снижению сопротивлени  и вызывает сгла5 живание неблагопри тного пульонруюцеп цикла нагружпнн  вала и опор. Дл  реверсивных конвейеров (Фиг. - наилучший эффект очис пш желоба при минимальной затрате мощности обеспечиваетQ с  в случае использовани  пластин выпукло-вогнутой формы с заточкой обеих режущих кромок каждой пластины. При этом затраты мощности на транспортирование и очистку желоба не завис т

5 от направлени  вращени  шипа. Кроме того, выпукло-вогнута  форма пластин

способствуем увеличению жесткости вшков и надежности винта, Наиболее нагруженным участком винта  вл етс  его концева  часть, отсто ща  на 1/3 от зоны разгрузочного окна. Выполнение конца винта отогнутым с переходом его в торцовой кольцевой сектор , закрепленный в плоскости поперечного сечени  вала, выполн етс  дл  повышени  надежности винта, так как без увеличени  габаритов винта увеличиваетс  его длина за счет торцового участка, и следовательно, возрастает и прочность соединени  винта с валом так как торцовый участок воспринимает незначительные нагрузки непосредственно со стороны груза, и кроме того, торцовый кольцевой сектор,  вл  сь дг продолжением винта, способствует

уменьшению попадание материала в зону опоры вала. При вращении винта кольцевой сектор выполн ет функцию под- ррчной пластины v отбойного диска, сбрасыва  материал и разгрузочное окно , Таким образом, во врем  работы винта происходит посто нна  очистка поверхности желоб  в чоне каждой пластины, в результате чего снижаютс  радиальные нагрузи на вал винта и его опоры. Пинт значительно меньше деформируетс , повышаетс  надежность его работы. Л поскольку пластины с:ю- евременн : по ре- -ымт чалнпакшзш мате0

ВидА

Фиг. 2

5-6

8-В

Фиг.5

Г- Г

Фиг. 6

Claims (5)

1. Винтовой конвейер, включающий размещенный в желобе винт с валом и продольные пластины, закрепленные между витками винта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, продольные пластины закреплены на смежных витка?; винта по его наружному диаметру и под углом к оси вала, при этом продольная ось симметрии каждой пластины расположена в плоскости, проходящей перпендикулярно к внешним кромкам соединяемых витков, причем пластины закреплены на смежных витках винта последовательно с равномерным смещением по

1652231 ⁶ винтовой пинии, а режущая кромка каждой из пластин выполнена с заточкой, направленной к оси винта.

2. Конвейер по п, 1, о т л и ч а- . ю щ и й с я тем, что, последний виток винта от места крепления продольной пластины выполнен отогнутым с плавным переходом его в торцовый кольцевой сектор и закреплен в плоскости поперечного сечения вала,

3. Конвейер по пп. 1 и 2, о тл и чающийся тем, что на смежных витках винта выполнены выем-

15 ки, в которых закреплены продольные пластины.

4. Конвейер по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что продольные пластины в поперечном сечении вы-

20 полнены криволинейной выпукло-вогнутой формы,

5. Конвейер по пп. 1-4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что продольные пластины закреплены на витках

25 винта с консольным расположением концов.