SU1651995A1 - Замкнута пневмосистема зерноочистительной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному производству, а также мукомольно-элеваторной и комбикормовой пром-сти и предназначено дл  очистки и сортировки зерна и зерновых смесей воздушным потоком. Цель изобретени  - Повышение качества очистки зерна путем улучшени  эффективности очистки воздуха за счет снижени  скорости в осадочной камере. Направл ющий криволинейный козырек 2 осадо«нон камеры 1 делит ее на два отсека. Пне - мосепарирующий канал 3 с приспособлением дл  ввода материала 4 сообщен верхней частью с первым отсеком камеры 1 , а нижней частью - с воэдухопод- вод щим каналом 5. Всасывающее окно 7 диаметрального вентил тора 6 соединено с вторым отсеком камеры 1, а нагнетательное окно 8 - с каналом 5. Напротив козырька 2 расположен один конец обводного канала 9 и сообщен с первым отсеком камеры 1 в зоне центра его кривизны, а другой его конец сообщен с всасывающим окном 7 вентил тора 6. Приспособлени  дл  вывода т желой 10 и легкой 11 фракций установлены соответственно в нижней части канала 3 и в камере 1. Зернова  смесь подаётс  в канал 3 и выноситс  в первый отсек камеры 1. Из зоны центра кривизны первого отсека камеры 1 по каналу 9 очищенный от примесей воздух поступает во всасывающее окно 7 вентил тора 6 и вновь подаетс  в нагнетательное окно 8. 1 ил. (Я с: о ел со tp 01

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному производству, а также к мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности и предназначено дл  очистки и сортировки зерна и зерновых смесей воздушным потоком.

Цель изобретени  - повышение качества очистки зерна путем улучшени  эффективности очистки воздуха за счет

снижени  его скорости в осадочной камере.

На чертеже представлена схема замкнутой пневмоеистемы зерноочистительной машины.

Замкнута  пневмосистема зерноочистительной машины включает осадочную камеру 1 с направл ющим криволинейным козырьком 2, дел щим ее на два отсе

ка и образующим криволинейную форму первого отсека камеры 1, пневмосепа- рирующий канал 3 с приспособлением дл  ввода материала 4, сообщенный верхней частью с первым отсеком камеры 1 и нижней частью с воздухопод- вод щим каналом 5, диаметральный вентил тор 6, всасывающее окно 7 которого соединено с вторым отсеком камеры 1, а нагнетательное окно 8 которого - с каналом 5, обводной канал 9, один конец которого расположен напротив козырька 2 и сообщен с первым отсеком камеры 1 в зоне центра его кривизны а другой конец сообщен с всасывающим окном 7 вентил тора 6, приспособлени  дл  вывода т желой 10 и легкой 11 фракций, установленных соответственно в нижней части канала 3 и в камере 1.

Дл  регулировани  режима функционировани  пневмосистемы имеютс  дроссельные заслонки 12 и 13, установленные в воздухоподвод щем 5 и обводном 9 каналах.

Замкнута  пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

I

Зернова смесь приспособлением дл  ввода материала 4 подаетс  в пнев- мосепарирующий канал 3. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентил тором 6 при открытой дроссельной заслонке 12, по воздухоподвод ще- му каналу 5 поступает в пневмосепа- рцрукщий канал 3 и выносит из зерновой смеси легкие примеси в первый отсек камеры 1, которые осаждаютс  в ней и приспособлением 11 отвод тс  наружу. Из зоны центра кривизны первого отсека камеры 1 по обводному каналу 9 очищенный от примесей воздух поступает во всасывающее окно 7 диаметрального вентил тора 6, проходит через колесо и вновь подаетс  в нагнетательное окно 8.

Очищенна  от легких примесей зернова  смесь приспособлением 10 отводитс  за пределы пневмосистемы.

Оптимальна  скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 3

0

5

0

5

0

5

0

5

0

и осадочной камере 1 достигаетс  поворотом дроссельных заслонок 12 и 13.

Благодар  перепуску части воздуха, предварительно очищенного за счет центробежных сил в отводе, по обводному каналу в вентил тор снижаютс  скорости воздуха в осадочной камере, что позвол ет подавать в пневмосепа- рирующий канал более чистый воздух.

Кроме того, примеси, содержащиес  в воздухе, под действием центробежных сил в отводе прижимаютс  к направл ющему козырьку, удал  сь от центра его кривизны. Поэтому воздух, всасываемый вентил тором по обводному каналу из зоны центра кривизны отвода, поступает в пнезмосепарирующий канал очищенным и не ухудшает качества очистки зерна.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Замкнута  пневмосистема зерноочис- тител ной машины, включающа  осадочную камеру с направл ющим козырьком, дел щим ее на два отсека, пневмосепа- рирующий канал с приспособлением дл  ввода материала, сообщенный верхней частью с первым отсеком осадочной камеры и нижней частью с воздухоподвод - щим каналом, диаметральный вентил тор, всасывающее окно которого соединено с вторым отсеком осадочной камеры, а нагнетательное окно которого - с воздухоподвод щим каналом, и приспособлени  дл  вывода т желой и легкой фракций, установленные соответственно в нижней части пневмосепарирующего канала и в осадочной камере, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества очистки зерна, она снабжена обводным каналом, один конец которого расположен напротив направл ющего козырька, а другой конец сообщен с всасывающим окном диаметрального вентил тора, при этом направл ющий козырек выполнен криво- лиейным и образует криволинейную форму первого отсека осадочной камеры, |Э конец обводного канала, расположенный напротив направл ющего козырька, сообщен с первым отсеком осадочной камеры в зоне центра его кривиэины.

   ддищение Воздуха-, движение очищаемого зерна движение лёгких примесей