SU1649267A1 - Pneumatic method of surface roughness test - Google Patents

Pneumatic method of surface roughness test Download PDF

Info

Publication number
SU1649267A1
SU1649267A1 SU884405277A SU4405277A SU1649267A1 SU 1649267 A1 SU1649267 A1 SU 1649267A1 SU 884405277 A SU884405277 A SU 884405277A SU 4405277 A SU4405277 A SU 4405277A SU 1649267 A1 SU1649267 A1 SU 1649267A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
roughness
surface roughness
deformation
electrical signal
Prior art date
Application number
SU884405277A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альгирдас Юозович Юркаускас
Юозас Юозович Квалкаускас
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса
Priority to SU884405277A priority Critical patent/SU1649267A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1649267A1 publication Critical patent/SU1649267A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля шероховатости,The invention relates to measuring technique and can be used to control roughness,

Цель изобретения - снижение трудоемкости путем исключения необходимости использовать посторонний источник сжатого воздуха.The purpose of the invention is to reduce the complexity by eliminating the need to use an external source of compressed air.

На чертеже изображена принципиальная схема измерения предлагаемым способом.The drawing shows a schematic diagram of the measurement of the proposed method.

На поверхность контролируемого объекта 1 устанавливают штатив 2, в котором закрепляют плоскую пружину 3 с малоинерционным преобразователем 4 деформации пружины, выполненным, например, а виде полумоста из тензопреобразователей. На свободном конце пружины крепят пьезокерамический элемент 5. Преобразователь 4 электрически соединяют через усилитель 6 к узлу 7 регистрации, а элемент 5 электрически соединяют с высокоточным генератором 8, обеспечивающим колебания тока с частотой 100 - 1000 кГц.A tripod 2 is mounted on the surface of the controlled object 1, in which a flat spring 3 is fixed with a low-inertia spring deformation transducer 4, made, for example, in the form of a half bridge of strain gauges. A piezoceramic element 5 is attached to the free end of the spring 5. The transducer 4 is electrically connected through an amplifier 6 to the recording unit 7, and the element 5 is electrically connected to a high-precision generator 8, providing current oscillations with a frequency of 100 - 1000 kHz.

Под действием колебаний поверхности элементов 6, скрепленной с пружиной 3, происходит колебание пружины и воздушного слоя между пружиной и контролируемой поверхностью, что создает газовую подушку, толщина которой зависит от шероховатости поверхности.Under the action of surface vibrations of the elements 6, bonded to the spring 3, the spring and the air layer oscillate between the spring and the surface to be controlled, which creates a gas cushion, the thickness of which depends on the surface roughness.

Под действием газовой подушки, плоская пружина 3 деформируется, что изменяет электрический сигнал с преобразователя.Under the influence of the gas cushion, the flat spring 3 is deformed, which changes the electrical signal from the converter.

По составляющей электрического сигнала, обусловленной интегральней деформацией плоской пружины узлом 7 регистрации определяют параметры шероховатости конт5 ролируемой поверхности, например высоту неровностей.The component of the electrical signal due to the integral deformation of the flat spring by the recording unit 7 determines the roughness parameters of the controllable surface, for example, the height of the irregularities.

Таким образом, использование одного электрического источника энергии как для преобразования контролируемой шерохо10 ватости в деформацию плоской пружины, так и для последующего преобразование деформации в выходной электрический сигнал позволяет снизить трудоемкость контроля шероховатости.Thus, the use of a single electric energy source both for converting controlled roughness to deformation of a flat spring and for subsequent conversion of deformation into an output electric signal reduces the complexity of controlling roughness.

Claims (1)

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яClaim Пневматический способ контроля шероховатости,. заключающийся в том, что над контролируемой поверхностью на плоской 20 пружине размещают малоинерционный преобразователь деформации прухсины в электрический сигнал, в зазоре между пружиной и контролируемой поверхностью генерируют колебания воздушной среды и 25 шероховатость определяют по изменению электрического сигнала, о т л и чаю щ v йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости. колебания воздушной среды генерируют пьезокерамическим элементом, а для 30 определения шероховатости используют с о ст а в л я ю щу.ю 'электрического -сигнала, обусловленную интегральной деформацией плоской пружйшн.Pneumatic roughness control method. which consists in the fact that a low-inertia transducer of deformation of a pruchsin into an electrical signal is placed over a controlled surface on a flat spring 20, oscillations of the air medium are generated in the gap between the spring and the controlled surface, and 25 roughness is determined by a change in the electrical signal, the fact that, in order to reduce the complexity. The vibrations of the air are generated by a piezoceramic element, and for determining the roughness 30 they use the electric signal due to the integral deformation of the plane spring.
SU884405277A 1988-04-05 1988-04-05 Pneumatic method of surface roughness test SU1649267A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405277A SU1649267A1 (en) 1988-04-05 1988-04-05 Pneumatic method of surface roughness test

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405277A SU1649267A1 (en) 1988-04-05 1988-04-05 Pneumatic method of surface roughness test

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1649267A1 true SU1649267A1 (en) 1991-05-15

Family

ID=21366683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884405277A SU1649267A1 (en) 1988-04-05 1988-04-05 Pneumatic method of surface roughness test

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1649267A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4961345A (en) Vibration type transducer
US4546658A (en) Piezoelectric force/pressure sensor
US4885781A (en) Frequency-selective sound transducer
JP4926045B2 (en) Method and ultrasonic welding apparatus for measuring and / or adjusting vibration amplitude of an ultrasonic oscillator
US5113698A (en) Vibrating beam transducer drive system
EP0221467B1 (en) Vibrating type transducer
JPH082350B2 (en) Pulse wave detector
SU1649267A1 (en) Pneumatic method of surface roughness test
JP2916178B2 (en) Sieving equipment
JP3619464B2 (en) Resonant pressure transducer system
US4857792A (en) Circular direction vibrator
US6065349A (en) Prestressed annular acoustic transducer
SU1384979A1 (en) Pressure transducer
JPH04212054A (en) Acoustic emission sensor
JP3032917B2 (en) Cyclic fatigue test equipment
SU532403A1 (en) Acoustic Transducer
JP2023170770A (en) Evaluation method of characteristic frequency of piezoelectric vibrator, driving method of transducer, signal input/output device and driving system
SU939987A1 (en) Piezoelectric vibration stand
SU600451A1 (en) Device for determining accelerometer amplitude-frequency characteristics
JP2517021B2 (en) Object moving device
SU1744522A1 (en) Force gage
SU1196695A1 (en) Method of checking radiation power of acoustic-electrical transducer
RU2036417C1 (en) Jet-pipe acoustic transducer of amplitude of mechanical vibrations
Mitra Effect of diameter-to-thickness ratio of crystal disks on the vibrational characteristics of ultrasonic ceramic transducers
SU1368677A1 (en) Pressure transducer