SU1648605A1 - Punch for stamping by rolling in sphere-moving press - Google Patents
Punch for stamping by rolling in sphere-moving press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648605A1 SU1648605A1 SU894667632A SU4667632A SU1648605A1 SU 1648605 A1 SU1648605 A1 SU 1648605A1 SU 894667632 A SU894667632 A SU 894667632A SU 4667632 A SU4667632 A SU 4667632A SU 1648605 A1 SU1648605 A1 SU 1648605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- working surface
- rolling
- longitudinal axis
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
(21)4667632/27(21) 4667632/27
(22)30.01.89(22) 01.30.89
(46) 15.05.91. Бюл. № 18(46) 05/15/91. Bul Number 18
(71)Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроени (71) Rivne Scientific-Research Institute of Engineering Technology
(72)Е. А. Дульба, П. В. Кохан и Ю. Г. Отюскин (53)621.98.08(088.8)(72) E. A. Dulba, P. V. Kokhan, and Yu. G. Otyuskin (53) 621.98.08 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1163940, кл. В 21 D 37/12, 1984.(56) USSR Author's Certificate No. 1163940, cl. B 21 D 37/12, 1984.
(54) ПУАНСОН ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ НА СФЕРОДВИЖНОМ ПРЕССО- ВАТЕЛЕ(54) PUNCHING FOR PUNCHING BY ROUCHING ON THE FIELD BASKET
(57)Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к пуансонам дл штамповки обкатыванием на сферод- вижном прессователе. Цель изобретени - повышение ресурса работы и расширение технологических возможностей пуансона.(57) The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, punches for stamping by rolling on a sphere press. The purpose of the invention is to increase the service life and expand the technological capabilities of the punch.
Бокова рабоча поверхность 4 пуансона, расположенна на конце стержн 1, имеет сечение по плоскости, проход щей через продольную ось стержн , очерченное двум равными радиусами R. Радиусы проведены из центров, лежащих в одной плоскости, перпендикул рной продольной оси пуансона и дел щей боковую рабочую поверхность на две части. Величина радиуса R превышает величину диаметра D поперечного сечени рабочей поверхности по плоскости, в которой лежат центры радиусов R. В случае износа боковой рабочей поверхности 4 пуансона , увеличени углов качани пуансона, получают в заготовке полость требуемого диаметра. Кроме того, обеспечиваетс возможность получени полостей различных диаметров. 2 ил.The lateral working surface 4 of the punch, located at the end of the rod 1, has a cross section along a plane passing through the longitudinal axis of the rod defined by two equal radii R. The radii are drawn from centers lying in the same plane perpendicular to the longitudinal axis of the punch and dividing the lateral working surface into two parts. The radius R exceeds the diameter D of the cross section of the working surface along the plane in which the centers of the radii R lie. In case of wear of the side working surface 4 of the punch, increasing the swing angle of the punch, a cavity of the required diameter is obtained in the blank. In addition, it is possible to obtain cavities of various diameters. 2 Il.
ОABOUT
00 О О СП00 ABOUT SP
Фиг.11
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей с глубокими полост ми.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the preparation of parts with deep cavities.
Цель изобретени - повышение ресурса работы и расширение технологических возможностей пуансона.The purpose of the invention is to increase the service life and expand the technological capabilities of the punch.
На фиг. 1 изображен пуансон дл штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе. исходное положение; на фиг. 2 - то же, в работе.FIG. 1 shows a punch for stamping by rolling on a sphere-moving press. initial position; in fig. 2 - the same in work.
Пуансон дл штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе выполнен в виде стержн 1 с крепежной частью 2, служащей дл креплени на водиле сферод- вижного механизма (не показан), и расположенными на конце и сопр женными между собой торцовой рабочей поверхностью 3, имеющей коническую форму, и боковой рабочей поверхностью 4. Сечение боковой рабочей поверхности по плоскости, проход щей через продольную ось пуансона , очерчено двум равными радиусами R, проведенными из центров, лежащих в одной плоскости, перпендикул рной продоль- ной оси пуансона и дел щей боковую рабочую поверхность 4 на две равные части.The punch for stamping by rolling on a sphere-moving press is made in the form of a rod 1 with a fastening part 2, which is used for mounting a spherical mechanism (not shown) on a spider, and located at the end and matching with each other by an end face 3 having a conical shape, and lateral working surface 4. The cross-section of the lateral working surface along a plane passing through the longitudinal axis of the punch is outlined by two equal radii R drawn from centers lying in one plane perpendicular to the longitudinal axis. and the punch and dividing the side work surface 4 into two equal parts.
Величина радиуса R превышает величину диаметра D поперечного сечени боковой рабочей поверхности по плоскости, в которой лежат центры радиусов R.The radius R exceeds the diameter D of the cross section of the lateral working surface along the plane in which the centers of the radii R lie.
Пуансон работает следующим образом.Punch works as follows.
При поступательном и круговом кача- тельном с углом а движении пуансона про- исходит его внедрение в деформируемуюFor translational and circular kachatalny with an angle and movement of the punch, its penetration into the deformable
заготовку 5. Образуетс полость 6. Одновременно осуществл етс калибровка внутренней поверхности полости 6 боковой рабочей поверхностью 4 пуансона.blank 5. A cavity 6 is formed. Simultaneously, the inner surface of the cavity 6 is calibrated by the lateral working surface 4 of the punch.
В случае износа боковой рабочей поверхности 4 пуансона, увеличив угол его качани а на некоторую величину, можно получить полость в заготовке требуемого диаметра, т.е. износ инструмента не сказываетс на качестве штамповки. Кроме того, обеспечиваетс возможность получени полостей различных диаметров.In case of wear of the side working surface 4 of the punch, by increasing its swing angle by a certain amount, a cavity in the blank of the required diameter can be obtained, i.e. tool wear does not affect stamping quality. In addition, it is possible to obtain cavities of various diameters.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894667632A SU1648605A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Punch for stamping by rolling in sphere-moving press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894667632A SU1648605A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Punch for stamping by rolling in sphere-moving press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1648605A1 true SU1648605A1 (en) | 1991-05-15 |
Family
ID=21436603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894667632A SU1648605A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Punch for stamping by rolling in sphere-moving press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1648605A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894667632A patent/SU1648605A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62184220A (en) | Roller bearing | |
| CA2370481C (en) | A method and a die for manufacturing a v-block of a metal belt type continuously variable transmission | |
| JPH02290637A (en) | Manufacture of clutch with sintered friction lining or friction ring for brake | |
| DE69618885T2 (en) | Method for increasing the circumferential thickness of a metal disk and for forming a force transmission part in the disk circumference | |
| AU608695B2 (en) | A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch | |
| SU1648605A1 (en) | Punch for stamping by rolling in sphere-moving press | |
| SU1648619A1 (en) | Method of making holes in blanks of members | |
| US3973428A (en) | Uniform land length die | |
| JPH0465503B2 (en) | ||
| JP2622375B2 (en) | Elastic device and method of manufacturing outer cylinder and inner metal of elastic device | |
| SU1371734A1 (en) | Die for hydraulic pressworking of hollow parts with bent axle | |
| SU1163940A1 (en) | Male die for pressing by rolling on spherically moving pressing device | |
| SU1140879A1 (en) | Device for radial stamping | |
| EP0193312A3 (en) | Method and apparatus for single step formation of spherical retainer | |
| RU1819737C (en) | Sort rolling cutting knife | |
| SU1046035A2 (en) | Expansion mandrel | |
| SU796487A1 (en) | Spring locking ring | |
| SU1442319A1 (en) | Hammer die for die forging of bent elongated forgings | |
| SU1632602A2 (en) | Die for producing elongated forgings | |
| SU774699A1 (en) | Apparatus for punshing parts | |
| SU1503968A1 (en) | Device for producing annular parts | |
| SU1407623A1 (en) | Male die for punching holes in tubes | |
| SU1424931A1 (en) | Die set for die forging | |
| RU1819180C (en) | Roll for making periodical cross section wire | |
| SU1731400A1 (en) | Device for manufacture of hollow articles with inner flange from tubular blanks |