SU1647317A1 - Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes - Google Patents

Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1647317A1
SU1647317A1 SU884485951A SU4485951A SU1647317A1 SU 1647317 A1 SU1647317 A1 SU 1647317A1 SU 884485951 A SU884485951 A SU 884485951A SU 4485951 A SU4485951 A SU 4485951A SU 1647317 A1 SU1647317 A1 SU 1647317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
heat exchanger
heat
collector system
collector
Prior art date
Application number
SU884485951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Евгеньевич Никитин
Анатолий Августинович Михлевский
Александр Иванович Тесленко
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU884485951A priority Critical patent/SU1647317A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1647317A1 publication Critical patent/SU1647317A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к способам контрол  состо ни  элементов конструкций , подверженных воздействию высоких температур и механических на-. пр жении, и может быть использовано в автоматических сигнализирующих устройствах паровых котлов. Целью изобретени   вл етс  исключение нарушени  гидравлической целостности коллекторной системы теплообменника путем обеспечени  автономности трубы- свидетел , В коллекторную систему теплообменника (парового котла) включают трубу-свидетель в виде термосифона 4, заправленного теплоносителем, имитирующего температурные и напр женные услови  работы необогреваемых участкоз трубы 2 этой коллекторной системы. 1 ил оаThis invention relates to methods for monitoring the state of structural elements exposed to high temperatures and mechanical-. can be used in automatic signaling devices of steam boilers. The aim of the invention is to eliminate the violation of the hydraulic integrity of the collector system of the heat exchanger by ensuring the autonomy of the pipe witness. The collector system of the heat exchanger (steam boiler) includes a pipe witness in the form of a thermosyphon 4 filled with coolant simulating the temperature and stress conditions of unheated pipe sections 2 of this pipe. collector system. 1 il oa

Description

Изобретение относится к способам контроля состояния элементов конструкций, подверженных механическим напряжениям, позволяет, например,контролировать состояние необогреваемых участков труб коллекторных систем пароперегревателей и может быть применено в автоматических сигнализирующих устройствах паровых котлов.The invention relates to methods for monitoring the state of structural elements subject to mechanical stresses, for example, it allows monitoring the condition of unheated pipe sections of collector systems of superheaters and can be used in automatic signaling devices of steam boilers.

Целью изобретения является исключение нарушения гидравлической целостности коллекторной системы теплообменника путем обеспечения автономности трубы-свидетеля.The aim of the invention is to eliminate violations of the hydraulic integrity of the collector system of the heat exchanger by ensuring the autonomy of the witness pipe.

На чертеже показана схема устройства, осуществляющего способ контроля коррозии труб теплообменника.The drawing shows a diagram of a device that implements a method for monitoring corrosion of the pipes of the heat exchanger.

Коллекторная система труб теплообменника (котла) образована коллектором 1 и приваренными к нему трубами 2 через штуцера 3. Через трубы 2 движется поток пара. В коллектор 1 вваривается труба-свидетель в ввде термосифона 4, заправленного теплоносителем. Участок корпуса термосифона 4, в котором происходит процесс испарения теплоносителя, находится в газоходе парового котла и обогревается потоком дымовых газов. Участок корпуса термосифона 4, ограниченный коллектором 1 и ограждением 5 газохода и представляющий транспорт·?· нуга зону термосифона 4, выполнен таким образом, чтобы его конфигурация, типоразмер и материал были идентичны необогреваемому участку коллекторной системы, ограниченному коллектором 1 и ограждением 5 газохода. Проточка б на корпусе термосифона 4 имитирует сварной шов 7 между штуцером 3 и трубой 2. Система, реализующая,способ контроля коррозии труб теплообменника (котел), работает следующим образом.The collector system of pipes of the heat exchanger (boiler) is formed by the collector 1 and the pipes 2 welded to it through the nozzle 3. Through the pipes 2, a steam stream moves. A witness pipe is welded into the collector 1 in the interior of the thermosiphon 4, filled with a coolant. The section of the thermosyphon case 4, in which the process of evaporation of the coolant takes place, is located in the flue of the steam boiler and is heated by a stream of flue gases. The section of the thermosiphon housing 4, limited by the collector 1 and the fencing fence 5 and representing the transport ·? · Nougat zone of the thermosiphon 4, is made so that its configuration, size and material are identical to the unheated part of the collector system, limited by the collector 1 and the fencing 5. The groove b on the body of the thermosyphon 4 simulates a weld 7 between the fitting 3 and the pipe 2. The system that implements the method for monitoring corrosion of the pipes of the heat exchanger (boiler) works as follows.

При пуске и работе парового котла дымовые газы обогревают участок зоны испарения термосифона 4, находящегося в газоходе. Теплоноситель в термосифоне 4 испаряется и в виде пара движется в участок зоны конденсации, обогревая при этом участок термосифона 4, имитирующий необогреваемый участок трубы 2 коллекторной системы. Участок зоны конденсации, расположенный внутри коллектора 4, . охлаждается движущимся водяным паром,, в результате чего теплоноситель термосифона 4 конденсируется и под дей30 ствием гравитационных сил движется в зону испарения, замыкая цикл тепломассопереноса теплоносителя в термосифоне 4, Благодаря тому, что участок зоны конденсации термосифона 4 охлаждается паром, движущимся через коллектор 1, температура участка транспортировки термосифона 4 равна температуре необогреваемого участка трубы 2 коллекторной системы, чем создаются идентичные температурные условия имитирующего участка термосифона 4 и необогреваемого участка трубы 2 коллекторной системы. Таким образом, конструкцией термосифона 4 обеспечиваются идентичные температурные и напряженные условия работы имитирующего участка термосифона 4 и необогреваемого участка трубы 2 коллекторной системы, и, соответственно, выработка ресурса работы термосифона 4 и необогреваемого участка трубы 2 под действием температуры и напряжений происходит в сходных условиях, В случае усталостного разрушения корпуса термосифона 4 под действием изгибающих напряжений его герметичность нарушается, теплоноситель испаряется за пределы термосифона 4, давление теплоносителя падает, а температура корпуса термосифона 4 растет вследствие нарушения замкнутого цикла тепломассопереноса теплоносителя, что фиксируется датчиками давления или температуры (не показа-’ мы).During the start-up and operation of the steam boiler, flue gases heat a portion of the evaporation zone of the thermosyphon 4 located in the duct. The coolant in the thermosiphon 4 evaporates and moves in the form of steam to the section of the condensation zone, heating the portion of the thermosiphon 4, simulating an unheated section of the pipe 2 of the collector system. The section of the condensation zone located inside the collector 4,. it is cooled by moving water vapor, as a result of which the heat carrier of thermosyphon 4 condenses and moves under the influence of gravitational forces into the evaporation zone, closing the cycle of heat and mass transfer of the heat carrier in thermosyphon 4. of the thermosiphon 4 transportation section is equal to the temperature of the unheated section of the pipe 2 of the collector system, which creates identical temperature conditions for the simulated thermosiphon 4 section unheated tube section 2 of the collecting system. Thus, the design of thermosyphon 4 provides identical temperature and stress conditions for the simulated section of thermosyphon 4 and unheated section of pipe 2 of the collector system, and, accordingly, the life of thermosyphon 4 and unheated section of pipe 2 under the influence of temperature and voltage occurs under similar conditions, V in case of fatigue failure of the thermosiphon 4 body under the action of bending stresses, its tightness is violated, the coolant evaporates outside the thermosiphon 4, giving the heating medium drops, and the temperature of the thermosyphon 4 case rises due to a violation of the closed cycle of heat and mass transfer of the coolant, which is detected by pressure or temperature sensors (not shown).

Установка термосифона в местах максимального числа повреждений (или максимального значения действующих напряжений) обеспечивает более раннее его усталостное разрушение, чем конт-. ролируемых необогреваемых участков труб коллекторной системы, что дает возможность предупредить аварии парового котла путем своевременной замены необогреваемых участков труб коллекторной системы в плановые остановки котла,The installation of a thermosiphon at the places of the maximum number of damages (or the maximum value of the acting stresses) provides its earlier fatigue failure than the con- tact. rolled unheated sections of the pipes of the collector system, which makes it possible to prevent accidents of the steam boiler by timely replacement of unheated sections of pipes of the collector system with planned shutdowns of the boiler,

Claims (1)

Способ контроля коррозия труб теплообменника в рабочем состоянии, заключающийся в подсоединении к теплообменнику трубы-свидетеля и проверке коррозии ее в процессе работы, о т л и чающийся тем, что, с целью исключения нарушения гидравли55A method of controlling the corrosion of heat exchanger tubes in working condition, which consists in connecting a witness pipe to the heat exchanger and checking its corrosion during operation, which consists in the fact that, in order to eliminate hydraulic disturbance55 5 1647317 6 ческой целостности коллекторной сис- выполнена в виде термосифона, заправтемы теплообменника, труба-сввдетель ленного теплоносителем»5 1647317 6 the collector sys- tem integrity is made in the form of a thermosiphon, refueling of the heat exchanger, and a pipe-holder with a heat carrier ”
SU884485951A 1988-06-17 1988-06-17 Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes SU1647317A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884485951A SU1647317A1 (en) 1988-06-17 1988-06-17 Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884485951A SU1647317A1 (en) 1988-06-17 1988-06-17 Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1647317A1 true SU1647317A1 (en) 1991-05-07

Family

ID=21400689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884485951A SU1647317A1 (en) 1988-06-17 1988-06-17 Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1647317A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104180955A (en) * 2014-08-07 2014-12-03 广东五星太阳能股份有限公司 Heat collector channel vertical type automatic pressure testing machine
CN113187006A (en) * 2021-04-08 2021-07-30 熊金鹏 Energy-saving river bottom silt automatic clearing equipment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2437096, кл. G 01 N J7/00, 1979„ *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104180955A (en) * 2014-08-07 2014-12-03 广东五星太阳能股份有限公司 Heat collector channel vertical type automatic pressure testing machine
CN113187006A (en) * 2021-04-08 2021-07-30 熊金鹏 Energy-saving river bottom silt automatic clearing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3265044A (en) Heat exchanger tube support
US4426959A (en) Waste heat recovery system having thermal sleeve support for heat pipe
CA2539331C (en) Apparatus and process for detecting condensation in a heat exchanger
SU1647317A1 (en) Method of monitoring corrosion of heat-exchanger tubes
JP5773708B2 (en) Heat exchanger and method for estimating remaining life of heat exchanger
EP0405621A2 (en) Recuperative furnace
CN104122193B (en) A kind of gas cooler cold end corrosion process and the synchronization on-Line Monitor Device of state
RU2333429C1 (en) Condensation hot-water boiler for external accomodation
US4488344A (en) Waste heat recovery system having thermal sleeve support for heat pipe
CN109297312B (en) Disconnect-type phase transition flue gas heat transfer system
EP3270086B1 (en) Heat exchanger for recovery of waste heat
US4485865A (en) Waste heat recovery system having thermal sleeve support for heat pipe
US4441544A (en) Waste heat recovery system having thermal sleeve support for heat pipe
Sobota Increasing the Performance and Reliability of Power Boiler by Monitoring Thermal and Strength Parameters
CN205300864U (en) Boiler afterbody flue air leakage coefficient's quick detecting system
ES2021842B3 (en) TUBULAR PLATE FOR BOILER EXCHANGERS.
US3251404A (en) Liquid metal heated steam generator
RU1815512C (en) Air preheater
CS224381B1 (en) Apparatus for coupling waveguides to piping,especially in atomic power stations
CN210070689U (en) Composite phase change heat exchanger
RU2061054C1 (en) Device for detection of injuries of cooled members of blast furnace
CN208108150U (en) One kind preventing heating surface low-temperature corrosion heat-exchange system
SU1224535A1 (en) Method of assembling heat exchanger
SU1032324A1 (en) Method of fixing pipe in opening of double tube plate of heat exchanger
Bezrodnyi et al. Thermosiphon waste heat boilers for exhaust gases from furnaces in non-ferrous metallurgy